一种高强度的PVC管材结构的制作方法

一种高强度的pvc管材结构
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管材结构技术领域，具体为一种高强度的pvc管材结构。


背景技术：

2.pvc主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，pvc管材制成的结构有许多，基本上都是用来连接两根或多根pvc管的连接结构，如u形管、h形管和三通管等等。
3.随着时代的发展，为了满足家庭生活的用水与排水，家庭住所内的管道也分布的越来越密集，从而造成了一些管道的连接处无法隐藏在墙体内部。而这些没有隐藏起来的连接结构暴露在墙体的外侧，从而容易受到物体的打击，使连接结构损坏，如h形管的连接处就容易暴露在墙体外受到物体的打击，因此，我们提供了一种高强度的pvc管材结构，来避免暴露在墙体外侧的pvc结构损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强度的pvc管材结构，具备抗打击，防割裂等优点，解决了现有pvc连接结构暴露在墙体外容易受到损坏的问题。
5.本实用新型的高强度的pvc管材结构，包括第一竖管、第二竖管和减压板，所述第一竖管右侧的中央连通有第一斜管，所述第二竖管的左侧中央连通有第二斜管，所述第一斜管与第二斜管相贴合，所述减压板的下表面通过固定块固定连接有四个弹簧，两个所述弹簧的底端与第一斜管的上表面相贴合，两个所述弹簧的底端与第二斜管的上表面相贴合，受到物体打击时，一般都会打击到该结构的减压板上，通过减压板，配合弹簧，从而达到了卸掉对该pvc连接结构冲击力的效果，再配合防割板与减压板放置的位置，从而达到了避免了锋利物体打击该管道时会在该减压板上留下划痕的效果，从而起到使该pvc结构具有较高的抗打击性与防隔离性，从而增强了该pvc管的强度。
6.本实用新型的高强度的pvc管材结构，其中所述第一斜管的右端开设有第一对接槽，所述第二斜管的左端开设有第二对接槽，所述第一对接槽的内壁与第二对接槽的内壁相贴合，第一对接槽与第二对接槽的开设，起到了便于第一斜管与第二斜管相连接的作用。
7.本实用新型的高强度的pvc管材结构，其中所述弹簧的底端固定连接有卡块，所述第一斜管的上表面和第二斜管的上表面均开设有与卡块相适配和卡槽，卡块与卡槽的设置，达到了使弹簧连接在该装置更为稳固的效果。
8.本实用新型的高强度的pvc管材结构，其中所述减压板下表面的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述第一斜管的上表面和第二斜管的上表面均开设有支撑槽，所述支撑槽的内壁固定连接有减压块，所述减压块的内壁与支撑杆的底端相贴合，减压块的设置，增大了第一斜管和第二斜管的受力面积，从而使该装置能更好的卸掉冲击力。
9.本实用新型的高强度的pvc管材结构，其中所述减压板上表面的左侧固定连接有
挡板，所述挡板的右侧面固定连接有弧形块，所述弧形块的底面与减压板上表面的左侧固定连接，挡板与弧形块的设置，避免了物体改变轨迹后打击到第一竖管的情况发生。
10.本实用新型的高强度的pvc管材结构，其中所述减压板与第一斜管相平行，所述减压板的上表面固定连接有防割板，所述防割板为不锈钢制成，减压板与第一斜管相平行，起到了改变物体打击减压板的角度，从而可以卸掉一部分的冲击力，而防割板则起到了避免减压板受到锋利物体划伤的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型受到物体打击时，一般都会打击到该结构的减压板上，通过减压板，配合弹簧，从而达到了卸掉对该pvc连接结构冲击力的效果，再配合防割板与减压板放置的位置，从而达到了避免了锋利物体打击该管道时会在该减压板上留下划痕的效果，从而起到使该pvc结构具有较高的抗打击性与防隔离性，从而增强了该pvc管的强度。
13.2、本实用新型通过减压板与第一斜管相平行，再配合防割板，达到了改变物体打击减压板角度的效果，从而起到可以卸掉一部分的冲击力作用，而防割板则起到了避免减压板受到锋利物体划伤的作用，再通过减压块的设置，增大了第一斜管和第二斜管的受力面积，从而使该装置能更好的卸掉冲击力。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为减压板放大结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、第一竖管；2、第二竖管；3、第一斜管；4、第二斜管；5、第一对接槽；6、第二对接槽；7、减压板；8、防割板；9、弧形块；10、挡板；11、支撑杆；12、弹簧；13、卡块；14、卡槽；15、减压块；16、支撑槽。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1
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3，本实用新型的高强度的pvc管材结构，包括第一竖管1、第二竖管2和
减压板7，第一竖管1右侧的中央连通有第一斜管3，第二竖管2的左侧中央连通有第二斜管4，第一斜管3与第二斜管4相贴合，减压板7的下表面通过固定块固定连接有四个弹簧12，两个弹簧12的底端与第一斜管3的上表面相贴合，两个弹簧12的底端与第二斜管4的上表面相贴合，受到物体打击时，一般都会打击到该结构的减压板7上，通过减压板7，配合弹簧12，从而达到了卸掉对该pvc连接结构冲击力的效果，再配合防割板8与减压板7放置的位置，从而达到了避免了锋利物体打击该管道时会在该减压板7上留下划痕的效果，从而起到使该pvc结构具有较高的抗打击性与防隔离性，从而增强了该pvc管的强度。
22.第一斜管3的右端开设有第一对接槽5，第二斜管4的左端开设有第二对接槽6，第一对接槽5的内壁与第二对接槽6的内壁相贴合，第一对接槽5与第二对接槽6的开设，起到了便于第一斜管3与第二斜管4相连接的作用。
23.弹簧12的底端固定连接有卡块13，第一斜管3的上表面和第二斜管4的上表面均开设有与卡块13相适配和卡槽14，卡块13与卡槽14的设置，达到了使弹簧12连接在该装置更为稳固的效果。
24.减压板7下表面的左右两侧均固定连接有支撑杆11，第一斜管3的上表面和第二斜管4的上表面均开设有支撑槽16，支撑槽16的内壁固定连接有减压块15，减压块15的内壁与支撑杆11的底端相贴合，减压块15的设置，增大了第一斜管3和第二斜管4的受力面积，从而使该装置能更好的卸掉冲击力。
25.减压板7上表面的左侧固定连接有挡板10，挡板10的右侧面固定连接有弧形块9，弧形块9的底面与减压板7上表面的左侧固定连接，挡板10与弧形块9的设置，避免了物体改变轨迹后打击到第一竖管1的情况发生。
26.减压板7与第一斜管3相平行，减压板7的上表面固定连接有防割板8，防割板8为不锈钢制成，减压板7与第一斜管3相平行，起到了改变物体打击减压板7的角度，从而可以卸掉一部分的冲击力，而防割板8则起到了避免减压板7受到锋利物体划伤的作用。
27.在使用本实用新型时：先需要使第一斜管3的第一对接槽5内壁与第二斜管4的第二对接槽6内壁相贴合，从而起到使该装置形成一个完整的h形管，再使支撑杆11的底端与减压块15的内壁相贴合，同时也使固定连接在弹簧12上的卡块13表面与卡槽14内壁相贴合，从而完成该结构的安装，h形管受到打击时，一般都是从上打击h形管的斜管部位，因此该装置在受到打击时，会先打击到防割板8，因防割板8为斜向左倾斜的斜面，从而会改变物体打击的该装置的受力轨迹，从而使物体向左滑动，为避免物体打击到第一竖管1，从而在减压板7上表面的左侧固定连接有挡板10，而因防割板8的材质，从而避免了减压板7受到割裂，从而留下划痕，造成防剪效果的降低，同时该装置受到的打击力会使弹簧12发生形变，从而卸掉对该结构中斜管的冲击力，从而避免了该装置的损坏，即增加了该装置的强度。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。