一种不锈钢法兰密封连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢领域，尤其涉及一种不锈钢法兰密封连接结构。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
3.现在的法兰在进行连接的时候，大都是在两组法兰之间安装密封垫并通过固定螺栓对其进行固定式连接，这样的连接方式，不仅无法实现不同型号法兰之间的连接，另外，当连接处的密封垫发生腐烂或者破损的情况下，就会影响到法兰连接的密封性，从而影响到法兰的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢法兰密封连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢法兰密封连接结构，包括连接筒，所述连接筒的内壁固定连接有导管，所述导管的表面设置有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板，所述推板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑筒固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面且位于导管的一端固定连接有密封层，所述密封层和导管固定连接在一起；
6.所述连接筒的侧面设置有密封圈，所述密封圈的内圈和支撑板固定连接在一起。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述密封圈的数量为两组，且两组所述密封圈关于连接筒呈轴对称分布。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑板的数量为三组，且三组所述支撑板关于导管呈中心对称分布。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑板的材料为橡胶，且所述支撑板的截面形状为圆环。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述凹槽的内壁固定连接有防水层，所述滑杆和防水层滑动连接在一起。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述密封圈的材料为橡胶，且所述密封圈和连接筒滑动连接在一起。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述导管和连接筒的截面形状均为圆形，且所述导管和连接筒的材料为不锈钢。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述导管的内壁设置有防腐层，所述密封圈的一侧且靠近连接筒处填充有树脂。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过将支撑板和弹簧进行连接，改变了导管的截面面积，进而使一组连接结构可以对不同型号不同尺寸的法兰进行连接，提高了连接结构的使用范围。
23.2、本实用新型中，在连接筒的侧面安装密封圈并在密封圈的侧面涂抹有树脂，可以保证连接筒和连接物的连接处处于密封状态，从而保证连接后具有良好的密封性。
24.3、本实用新型中，在支撑板的下表面设置密封层，并使密封层随着支撑板进行移动，可以保证支撑板和导管之间的密封性，避免发生液体泄漏现象，影响到连接结构的密封效果。
25.4、本实用新型中，通过采用连接筒和导管对法兰进行连接，避免了老式的直接采用密封垫和固定螺栓结合式的连接方式，有效地避免了密封垫受到的腐蚀过大影响到连接的密封性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种不锈钢法兰密封连接结构的结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种不锈钢法兰密封连接结构的侧视图；
28.图3为图1中a处的放大图；
29.图4为本实用新型提出的一种不锈钢法兰密封连接结构的立体图。
30.图例说明：
31.1、连接筒；2、密封圈；3、导管；4、支撑板；5、密封层；6、滑杆；7、防水层；8、凹槽；9、滑筒；10、弹簧；11、推板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢法兰密封连接结构，包括连接筒1，连接筒1的内壁固定连接有导管3，通过连接筒1和导管3对法兰进行连接，避免了老式的直接采用密封垫和固定螺栓式的连接，保证了连接后的法兰之间具有良好的密封效果，导管3的内壁设置有防腐层，防腐层可以对导管3进行一定程度地保护，避免导管3受到
长时间的液体冲刷，导致厚度变薄，从而影响到连接结构的正常使用，导管3和连接筒1的截面形状均为圆形，且导管3和连接筒1的材料为不锈钢，导管3的表面设置有凹槽8，凹槽8的内壁固定连接有滑筒9，滑筒9的内壁固定连接有弹簧10，弹簧10的一端固定连接有推板11，推板11的上表面固定连接有滑杆6，凹槽8的内壁固定连接有防水层7，滑杆6和防水层7滑动连接在一起，滑杆6贯穿滑筒9固定连接有支撑板4，支撑板4在弹簧10的作用下可以实现位置的改变，从而实现对不同型号，不同尺寸的法兰之间的连接，提高了连接结构的适用范围，支撑板4的数量为三组，且三组支撑板4关于导管3呈中心对称分布，支撑板4的材料为橡胶，支撑板4选取材料为橡胶，可以让支撑板4和连接件紧密地贴合在一起，从而保证了连接的密封性，且支撑板4的截面形状为圆环，支撑板4的下表面且位于导管3的一端固定连接有密封层5，密封层5可以避免液体通过支撑板4和导管3之间的缝隙，从而影响到连接结构的密封性，密封层5和导管3固定连接在一起。
35.连接筒1的侧面设置有密封圈2，密封圈2可以进一步地提高法兰和连接结构之间的密封性，密封圈2的内圈和支撑板4固定连接在一起，密封圈2的数量为两组，且两组密封圈2关于连接筒1呈轴对称分布，密封圈2的材料为橡胶，且密封圈2和连接筒1滑动连接在一起，密封圈2的一侧且靠近连接筒1处填充有树脂。
36.工作原理：首先，通过挤压支撑板4使弹簧10处于压缩状态，接着，将挤压后的支撑板4伸入需要连接的法兰内，之后，松开支撑板4，受到压缩的弹簧10会发生回弹，进而使支撑板4和法兰的内圈进行紧密地贴合，随后，推动法兰，使法兰的端面和密封圈2相接触，以实现对一组法兰的密封连接，最后，重复步骤，对另一组支撑板4进行另一组法兰的安装，并使另一组法兰同样和连接筒1一侧的密封圈2相接触，当两组法兰通过连接结构完成连接后，密封圈2侧面的树脂会附着在法兰上，以保证法兰和密封圈2处于紧密地贴合，从而完成对法兰的密封连接。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。