一种用于锤式破碎机上的密封防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及锤式破碎机技术领域，具体为一种用于锤式破碎机上的密封防尘装置。


背景技术：

2.锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，是直接将最大粒度为600
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1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机,锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业,但是破碎机在工作时内部会产生大量的灰尘，为了防止主轴的轴承处进入灰尘，就需要一种用于锤式破碎机上的密封防尘装置。
3.但是现有装置在进行工作时密封效果差，降低了实用性，并且现有装置在加入润滑油时不能将多余的润滑油进行收集，不利于推广和使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锤式破碎机上的密封防尘装置，解决了现有装置在进行工作时密封效果差，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于锤式破碎机上的密封防尘装置，包括壳体、主轴和电机，壳体的内侧通过轴承转动相连有主轴，主轴的一侧固接有电机，壳体的一侧设有密封装置；
6.密封装置包括横板、方壳、挡块、圆杆、第一弹簧和密封圈；
7.横板的一侧与壳体的一侧固定连接，横板的一端固接有方壳，方壳的内壁间隙配合有挡块，挡块的一侧固接有圆杆，圆杆的外壁一侧与方壳的下方通孔间隙配合，圆杆的外壁间隙配合有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与挡块的一侧和方壳的内壁一侧固定连接，圆杆的一侧抵紧有密封圈，密封圈的内壁与主轴的外壁间隙配合，密封圈的一侧与壳体的一侧相胶合。
8.优选的，圆杆的外壁下方与密封圈的外壁形状相契合。
9.优选的，两个圆杆以主轴的中心为基准呈上下对称分布。
10.优选的，壳体的另一侧设有辅助装置；
11.辅助装置包括圆环、盖板、螺栓、滑套、滑杆、底板、方块、横板、弯板、圆棒、第二弹簧和外壳；
12.圆环的内壁与主轴的外壁间隙配合，圆环的顶部贴合有盖板，盖板的一侧螺纹相连有螺栓，螺栓的外壁下方与圆环的顶部凹槽螺纹相连有，盖板的一侧固接有滑套，滑套的内壁滑动卡接有滑杆，滑杆的底部固接有底板，底板的一侧与圆环的一侧固定连接，圆环的一侧与壳体的一侧固定连接，圆环的一侧固接有横板，横板的顶部通过支架固接有电机，横板的底部固接有弯板，弯板的一侧与壳体的一侧固定连接，弯板的一侧通孔间隙配合有圆棒，圆棒的一端贴合有外壳，外壳的底部与弯板的上方相贴合，圆棒的外壁间隙配合有第二
弹簧，第二弹簧的两端分别与外壳的一侧和弯板的一侧固定连接，外壳的一侧贴合有方块，方块的底部与弯板的上方固定连接，方块的一侧与壳体的一侧固定连接。
13.优选的，滑杆的截面呈矩形。
14.优选的，盖板的顶部安装有把手。
15.本实用新型提供了一种用于锤式破碎机上的密封防尘装置。具备以下有益效果：该用于锤式破碎机上的密封防尘装置通过横板、方壳和挡块之间的配合，在主轴的外壁安装有密封圈，同时圆杆在第一弹簧的弹性形变下可带动圆杆将密封圈进行抵紧，提高了密封效果，解决了现有装置在进行工作时密封效果差的问题，提高了实用性，通过圆环、滑套和滑杆之间的配合，在圆环的上下两侧均加工有细孔，使用者可取下螺栓，然后将盖板打开加入润滑油，多余的润滑油会从圆环下方的细孔中流处，落在外壳内进行收集，解决了现有装置在加入润滑油时不能将多余的润滑油进行收集的问题，有利于推广和使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型横板、方壳和挡块的连接关系结构示意图；
18.图3为本实用新型圆环、滑套和滑杆的连接关系结构示意图；
19.图4为本实用新型主轴、电机和外壳的连接关系结构示意图。
20.图中：1、壳体，2、主轴，3、电机，4、密封装置，401、横板，402、方壳，403、挡块，404、圆杆，405、第一弹簧，406、密封圈，5、辅助装置，501、圆环，502、盖板，503、螺栓，504、滑套，505、滑杆，506、底板，507、方块，508、横板，509、弯板，510、圆棒，511、第二弹簧，512、外壳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
23.本实用新型提供一种技术方案：
24.由图1
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4可知，本案中的用于锤式破碎机上的密封防尘装置，包括壳体1、主轴2和电机3，壳体1的内侧通过轴承转动相连有主轴2，主轴2可通过轴承转动，主轴2的一侧固接有电机3，电机3的型号为sm80
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d601930，壳体1的一侧设有密封装置4，密封装置4包括横板401、方壳402、挡块403、圆杆404、第一弹簧405和密封圈406，横板401的一侧与壳体1的一侧固定连接，横板401的一端固接有方壳402，方壳402的内壁间隙配合有挡块403，挡块403的一侧固接有圆杆404，圆杆404的外壁一侧与方壳402的下方通孔间隙配合，圆杆404可在方壳402的下方通孔内运动，圆杆404的外壁间隙配合有第一弹簧405，第一弹簧405的两端分别与挡块403的一侧和方壳402的内壁一侧固定连接，圆杆404的一侧抵紧有密封圈406，密封圈406的内壁与主轴2的外壁间隙配合，密封圈406的一侧与壳体1的一侧相胶合，圆杆404的外壁下方与密封圈406的外壁形状相契合，使圆杆404与密封圈406抵紧严密，两个圆杆
404以主轴2的中心为基准呈上下对称分布，使两侧位置相同，使抵紧均匀；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，在主轴2的外壁安装有密封圈406，同时圆杆404在第一弹簧405的弹性形变下可带动圆杆404将密封圈406进行抵紧，提高了密封效果，解决了现有装置在进行工作时密封效果差的问题，提高了实用性。
26.壳体1的另一侧设有辅助装置5，辅助装置5包括圆环501、盖板502、螺栓503、滑套504、滑杆505、底板506、方块507、横板508、弯板509、圆棒510、第二弹簧511和外壳512，圆环501的内壁与主轴2的外壁间隙配合，圆环501的顶部贴合有盖板502，盖板502的一侧螺纹相连有螺栓503，螺栓503的外壁下方与圆环501的顶部凹槽螺纹相连有，盖板502的一侧固接有滑套504，滑套504的内壁滑动卡接有滑杆505，滑杆505的底部固接有底板506，底板506的一侧与圆环501的一侧固定连接，圆环501的一侧与壳体1的一侧固定连接，圆环501的一侧固接有横板508，横板508的顶部通过支架固接有电机3，横板508的底部固接有弯板509，弯板509的一侧与壳体1的一侧固定连接，弯板509的一侧通孔间隙配合有圆棒510，圆棒510的一端贴合有外壳512，外壳512的底部与弯板509的上方相贴合，圆棒510的外壁间隙配合有第二弹簧511，第二弹簧511的两端分别与外壳512的一侧和弯板509的一侧固定连接，外壳512的一侧贴合有方块507，方块507的底部与弯板509的上方固定连接，方块507的一侧与壳体1的一侧固定连接，滑杆505的截面呈矩形，防止滑套504自转，盖板502的顶部安装有把手，方便使用者打开盖板502；
27.在具体实施过程中，值得特别指出的是，在圆环501的上下两侧均加工有细孔，使用者可取下螺栓503，然后将盖板502打开加入润滑油，多余的润滑油会从圆环501下方的细孔中流处，落在外壳512内进行收集，解决了现有装置在加入润滑油时不能将多余的润滑油进行收集的问题，有利于推广和使用。
28.通过上述可知，该装置的工作原理为该装置在主轴2的外壁安装有密封圈406，同时圆杆404在第一弹簧405的弹性形变下可带动圆杆404将密封圈406进行抵紧，提高了密封效果，解决了现有装置在进行工作时密封效果差的问题，提高了实用性，并且在圆环501的上下两侧均加工有细孔，使用者可取下螺栓503，然后将盖板502打开加入润滑油，多余的润滑油会从圆环501下方的细孔中流处，落在外壳512内进行收集，解决了现有装置在加入润滑油时不能将多余的润滑油进行收集的问题，有利于推广和使用，在取下外壳512时只需要拉动圆棒的把手即可，在安装时，第二弹簧511的弹性形变会将外壳512进行再次固定。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。