制氧机用旋转换向阀系统的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，更具体的说是涉及制氧机用旋转换向阀系统。


背景技术：

2.目前自动控制中对管路的通断控制常用的是电磁阀或机械阀，这些阀一般只能控制一条管路，在管路较复杂的设备中，要采用很多阀进行控制，不仅使设备的制造成本高，而且前述的电磁阀或机械阀中，电气和机械故障率较高，一旦其中的一个阀出现故障，会直接影响到整个设备或系统的运行，使用和维护成本也较高。特别是在医用保健制氧机中，对进气、出气的控制要均匀同步，常规的气阀难以达到较好的效果。
3.因此，如何提供一种制造成本低而且控气均匀的一种换向阀是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种制造成本低而且控气均匀的制氧机用旋转换向阀系统。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：换向阀主体、步进马达、动力轴、旋转换向阀芯、换向阀陶瓷底座、换向阀盖；其中，所述换向阀主体一侧设有压缩空气进气口，底部设有步进马达，换向阀主体顶部设有换向阀陶瓷底座，所述动力轴设于换向阀主体的输出轴上，所述旋转换向阀芯底部固定在动力轴上，其上设有凹槽，所述换向阀盖通过螺栓固定在换向阀陶瓷底座上，所述换向阀盖上设有出入气口。
6.优选的，在上述制氧机用旋转换向阀系统中，所述换向阀主体内部与各部件相接处设有密封筋。
7.优选的，在上述制氧机用旋转换向阀系统中，所述换向阀陶瓷底座设有密封筋。
8.优选的，在上述制氧机用旋转换向阀系统中，所述旋转换向阀芯上的凹槽形状根据实际需求进行改变。
9.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了制氧机用旋转换向阀系统，本申请通过在旋转换向阀芯上设置凹槽，根据实际使用需要设计槽的尺寸及槽的形状，同时配合用软件改变步进电机的转速比较简单的控制空分系统的均压、正向升压，逆向升压的时间，保证双塔在吸附解吸时的压力变化不至于过大导致产品气的产出波动，最终影响产品气的流量及浓度，且通过步进马达带动，优化整体结构，降低成本，同时延长使用寿命。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
11.图1附图为本实用新型的剖面结构示意图。
12.图2附图为本实用新型的旋转换向阀芯结构示意图。
13.图3附图为本实用新型的旋转换向阀芯剖面结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅附图1
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3，为本实用新型公开的制氧机用旋转换向阀系统。
16.本实用新型，包括：换向阀主体2、步进马达1、动力轴3、旋转换向阀芯6、换向阀陶瓷底座4、换向阀盖5；其中，所述换向阀主体2一侧设有压缩空气进气口，底部设有步进马达1，换向阀主体2顶部设有换向阀陶瓷底座4，所述动力轴3设于换向阀主体2的输出轴上，所述旋转换向阀芯6底部固定在动力轴3上，其上设有凹槽61，所述换向阀盖5通过螺栓固定在换向阀陶瓷底座4上，所述换向阀盖5上设有出入气口。
17.为了进一步优化上述技术方案，换向阀主体2内部与各部件相接处设有密封筋。
18.为了进一步优化上述技术方案，换向阀陶瓷底座4设有密封筋。
19.为了进一步优化上述技术方案，旋转换向阀芯6上的凹槽61形状根据实际需求进行改变。
20.为了进一步优化上述技术方案，本申请通过在旋转换向阀芯6上设置凹槽61，根据实际使用需要设计槽的尺寸及槽的形状，同时配合用软件改变步进电机的转速比较简单的控制空分系统的均压、正向升压，逆向升压的时间，保证双塔在吸附解吸时的压力变化不至于过大导致产品气的产出波动，最终影响产品气的流量及浓度。另外可以取消实现这些步骤所需的电磁阀，能够大大的节约了设备成本及延长了空分系统的寿命。
21.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
22.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.制氧机用旋转换向阀系统，其特征在于，包括：换向阀主体、步进马达、动力轴、旋转换向阀芯、换向阀陶瓷底座、换向阀盖；其中，所述换向阀主体一侧设有压缩空气进气口，底部设有步进马达，换向阀主体顶部设有换向阀陶瓷底座，所述动力轴设于换向阀主体的输出轴上，所述旋转换向阀芯底部固定在动力轴上，其上设有凹槽，所述换向阀盖通过螺栓固定在换向阀陶瓷底座上，所述换向阀盖上设有出入气口。2.根据权利要求1所述的制氧机用旋转换向阀系统，其特征在于，所述换向阀主体内部与各部件相接处设有密封筋。3.根据权利要求1所述的制氧机用旋转换向阀系统，其特征在于，所述换向阀陶瓷底座设有密封筋。4.根据权利要求1所述的制氧机用旋转换向阀系统，其特征在于，所述旋转换向阀芯上的凹槽形状根据实际需求进行改变。

技术总结
本实用新型公开了制氧机用旋转换向阀系统，换向阀主体一侧设有压缩空气进气口，底部设有步进马达，换向阀主体顶部设有换向阀陶瓷底座，动力轴设于换向阀主体的输出轴上，所述旋转换向阀芯底部固定在动力轴上，其上设有凹槽，所述换向阀盖通过螺栓固定在换向阀陶瓷底座上，所述换向阀盖上设有出入气口。本申请通过在旋转换向阀芯上设置凹槽，根据实际使用需要设计槽的尺寸及槽的形状，同时配合用软件改变步进电机的转速比较简单的控制空分系统的均压、正向升压，逆向升压的时间，保证双塔在吸附解吸时的压力变化不至于过大导致产品气的产出波动，最终影响产品气的流量及浓度，且通过步进马达带动，优化整体结构，降低成本，同时延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：朱兵
受保护的技术使用者：深圳市思捷博睿科技有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/29