一种高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套的制作方法

1.本实用新型涉及摩擦焊接轴套技术领域，尤其涉及一种高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套。


背景技术：

2.轴套是机械设计领域中一个重要部件，轴套通常设置在转轴上对转轴其保护作用。由于转轴与轴套在配套使用过程中处于不断摩擦转动，所有就需要在轴套和转轴之间保证充分的润滑。
3.现有技术中，通常采用在轴套和转轴之间添加润滑油。由于需要将润滑油添加到转轴与轴套之间的内部接触面上，所以添加时需要将转轴和轴套拆分开后再往内部添加，整个过程工序繁琐，给用户带来极大的不便，因轴套的内壁面通常是一个连续面，所以轴套内壁面与转轴之间的接触面比较大，从而造成转轴在自身枢转的过程中，轴套与转轴的磨损也比较大，不能满足使用者的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于需要将润滑油添加到转轴与轴套之间的内部接触面上，所以添加时需要将转轴和轴套拆分开后再往内部添加，整个过程工序繁琐，给用户带来极大的不便，因轴套的内壁面通常是一个连续面，所以轴套内壁面与转轴之间的接触面比较大，从而造成转轴在自身枢转的过程中，轴套与转轴的磨损也比较大，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套，包括轴套主体，所述轴套主体内设置有转轴，轴套主体的内壁上开设有凹槽，轴套主体的顶部开设有进油口，进油口的两侧内壁上固定连接有同一个过滤网，进油口内滑动连接有固定块，固定块的顶端延伸至轴套主体的上方并固定连接有弧形密封板，且弧形密封板与进油口密封配合，进油口的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有滑动板，两个滑动板相互远离的一端均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的滑动槽的一侧内壁固定连接，两个滑动槽的顶部内壁上均开设有第一滑槽，两个滑动板的顶部均固定连接有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，固定块上开设有连接孔，连接孔内滑动连接有两个连接板，且两个滑动板相互靠近的一端均延伸至连接孔内并与相对应的两个连接板相互远离的一端滑动接触。
7.优选的，所述连接孔的底部内壁上开设有两个第二滑槽，两个连接板的底部均固定连接有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。
8.优选的，两个第二滑块相互远离的一侧均固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧相互远离的一端分别与相对应的第二滑槽的一侧内壁固定连接。
9.优选的，所述连接孔的顶部内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动连接有连接座，连
接座上转动连接有两个倾斜对称的转动板，两个连接板的顶部均固定连接有转动座，且两个转动板相互远离的一端分别与相对应的转动座转动连接。
10.优选的，所述连接座的顶部固定连接有挤压杆，且挤压杆的顶端延伸至弧形密封板的上方并固定连接有弧形杆。
11.优选的，所述凹槽的数量为多个，且多个凹槽呈环形等距离分布在轴套主体的内壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套，具备以下有益效果：
13.1、该高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套，通过通过设置的多个凹槽可有效地减少轴套主体与转轴的接触面积，从而降低了轴套主体的摩擦力；
14.2、该高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套，通过向下按压弧形杆，弧形杆带动连接座进行移动，连接座带动两个转动板进行移动，两个转动板带动两个转动座进行移动，两个转动座带动两个连接板进行移动，两个连接板带动两个滑动板进行移动，两个滑动板压缩两个复位弹簧，通过两个复位弹簧吸能，使两个滑动板移出连接孔内，解除了对固定块的固定，然后向上拉动弧形密封板，使进油口打开，然后通过进油口加注润滑油；
15.3、该高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套，通过加注完成后，然后将固定块放置到进油口内，松开弧形杆，两个连接板复位，通过两个复位弹簧的弹簧回弹作用力下，使两个滑动板卡入连接孔内，对固定块和弧形密封板进行固定即可；
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置的多个凹槽可有效地减少轴套主体与转轴的接触面积，从而降低了轴套主体的摩擦力，通过对进油口的开启闭合可方便地向进油口中加入润滑油，实现了该轴套主体的自润滑，提高了添加润滑油的便捷性，满足了使用者的需要。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套的a部分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套的b部分结构示意图。
20.图中：1轴套主体、2转轴、3凹槽、4进油口、5过滤网、6固定块、7弧形密封板、8滑动槽、9滑动板、10复位弹簧、11第一滑槽、12第一滑块、13连接孔、14连接板、15第二滑槽、16第二滑块、17连接弹簧、18连接槽、19连接座、20转动板、21转动座、22挤压杆、23弧形杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
‑
3，一种高承载的推土机履带轮摩擦焊接轴套，包括轴套主体1，轴套主体1内设置有转轴2，轴套主体1的内壁上开设有凹槽3，轴套主体1的顶部开设有进油口4，进油口4的两侧内壁上固定连接有同一个过滤网5，进油口4内滑动连接有固定块6，固定块6的顶端延伸至轴套主体1的上方并固定连接有弧形密封板7，且弧形密封板7与进油口4密封配合，进油口4的两侧内壁上均开设有滑动槽8，两个滑动槽8内均滑动连接有滑动板9，两个滑动板9相互远离的一端均固定连接有复位弹簧10，两个复位弹簧10相互远离的一端分别与相对应的滑动槽8的一侧内壁固定连接，两个滑动槽8的顶部内壁上均开设有第一滑槽11，两个滑动板9的顶部均固定连接有第一滑块12，且两个第一滑块12分别与相对应的第一滑槽11滑动连接，固定块6上开设有连接孔13，连接孔13内滑动连接有两个连接板14，且两个滑动板9相互靠近的一端均延伸至连接孔13内并与相对应的两个连接板14相互远离的一端滑动接触。
24.本实用新型中，连接孔13的底部内壁上开设有两个第二滑槽15，两个连接板14的底部均固定连接有第二滑块16，且两个第二滑块16分别与相对应的第二滑槽15滑动连接。
25.本实用新型中，两个第二滑块16相互远离的一侧均固定连接有连接弹簧17，两个连接弹簧17相互远离的一端分别与相对应的第二滑槽15的一侧内壁固定连接。
26.本实用新型中，连接孔13的顶部内壁上开设有连接槽18，连接槽18内滑动连接有连接座19，连接座19上转动连接有两个倾斜对称的转动板20，两个连接板14的顶部均固定连接有转动座21，且两个转动板20相互远离的一端分别与相对应的转动座21转动连接。
27.本实用新型中，连接座19的顶部固定连接有挤压杆22，且挤压杆22的顶端延伸至弧形密封板7的上方并固定连接有弧形杆23。
28.本实用新型中，凹槽3的数量为多个，且多个凹槽3呈环形等距离分布在轴套主体1的内壁上。
29.本实用新型中，使用时，向下按压弧形杆23，弧形杆23带动连接座19进行移动，连接座19带动两个转动板20进行移动，两个转动板20带动两个转动座21进行移动，两个转动座21带动两个连接板14进行移动，两个连接板14带动两个第二滑块16进行移动，两个第二滑块16压缩两个连接弹簧17，通过两个连接弹簧17吸能，同时，两个连接板14带动两个滑动板9进行移动，两个滑动板9压缩两个复位弹簧10，通过两个复位弹簧10吸能，同时，两个滑动板9带动两个第一滑块12在两个第一滑槽11内进行滑动，两个第一滑块12对两个滑动板9进行限位，使两个滑动板9移出连接孔13内，解除了对固定块6的固定，然后向上拉动弧形密封板7，使进油口4打开，然后通过进油口4加注润滑油，加注后，然后将固定块6放置到进油口4内，松开弧形杆23，两个连接板14复位，通过两个复位弹簧10的弹簧回弹作用力下，使两个滑动板9卡入连接孔13内，对固定块6和弧形密封板7进行固定即可，从而通过设置的多个凹槽3可有效地减少轴套主体1与转轴2的接触面积，从而降低了轴套主体1的摩擦力，通过对进油口3的开启闭合可方便地向进油口4中加入润滑油，实现了该轴套主体1的自润滑，提高了添加润滑油的便捷性，满足了使用者的需要。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。