一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道周向爬行器轨道装置技术领域，具体为一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置。


背景技术：

2.管道运输是石油、天然气等运输的主要方式。目前，我国近90％的原油、100％的天然气是通过管道运输的。另外，在市政工程中，管道工程也是最主要的工程之一。因此，对于管道铺设的质量管理显得尤为重要。在管道的铺设工程中，最重要的一环是管道的焊接以及焊缝检测。在管道对口焊接以及焊缝的检测过程中，需要先安装周向轨道，然后将焊接装置或检测装置安装在爬行器上，爬行器负载着焊接装置或检测装置沿周向轨道行走，从而完成管道的对口焊接和焊缝检测工序。
3.常用的周向爬行器轨道一般为非闭合环形钢板，钢板具有弹性，为了适用于不同直径的管道，一般在钢板一端的内缘使用螺栓连接有弧形连接板。安装轨道时，连接扣件将轨道闭合，其中，弧形连接板的外伸段与钢板的另一端内缘贴合；但弧形连接板的该端与钢板的搭接长度较长，从而使得弧形连接板的端头位置难以紧密贴合在钢板的内缘，从而影响周向爬行器顺畅通过轨道的连接位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置，以解决目前周向爬行器轨道连接处难以保证爬行器顺畅通过的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置，包括压持部和偏心手柄，还包括底盘和套筒，所述底盘的上表面开设有环形凹槽，所述套筒可拆卸固定套接在所述压持部的底部，所述套筒的底部滑动套接于所述环形凹槽内腔的外缘，所述偏心手柄的转动中心处设置有转轴，所述转轴转动套接有连接杆体，所述连接杆体的底部贯穿所述压持部的中心后与所述底盘的中心位置可拆卸固定连接，所述压持部对应所述连接杆体底部的外围设置有圆柱型腔，所述圆柱型腔内的所述连接杆体外围套接有复位弹簧。
6.优选的，所述压持部的底部与所述套筒之间通过螺纹套接。
7.优选的，所述底盘的中心位置沿竖直方向开设有螺纹通孔，所述连接杆体的底端设置有与所述螺纹通孔螺纹套接匹配的外螺纹。
8.优选的，所述压持部包括压盘和柱体，所述压盘的底面与所述柱体的顶面固定连接，所述柱体与所述套筒螺纹套接，所述柱体底端滑动套接于所述环形凹槽的内缘。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型涉及的压紧装置在使用时，先通过套筒将压持部固定在钢板轨道连接端的圆孔处，在弧形连接板的端头处开设u形开口，u型开口卡在套筒的外围，再通过翻转偏心手柄，即可实现钢板轨道与弧形连接板的端头处紧密贴合，从而保证爬行器能够顺畅
地通过轨道接头处。
11.2.本实用新型涉及的夹紧装置结构简单，使用方便，便于实现管道周向爬行器轨道的快速安装。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型整体的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型底盘的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型压持部的立体结构示意图。
16.图中：10
‑
底盘；11
‑
环形凹槽；12
‑
螺纹通孔；20
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套筒；30
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压持部；31
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压盘；32
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柱体；33
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圆柱型腔；40
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连接杆体；50
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偏心手柄；60
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复位弹簧；70
‑
转轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案，一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置，包括压持部30和偏心手柄50，还包括底盘10和套筒20，底盘10的上表面开设有环形凹槽11，套筒20可拆卸固定套接在压持部30的底部，套筒20的底部滑动套接于环形凹槽11内腔的外缘，偏心手柄50的转动中心处设置有转轴70，转轴70转动套接有连接杆体40，连接杆体40的底部贯穿压持部30的中心后与底盘10的中心位置可拆卸固定连接，压持部30对应连接杆体40底部的外围设置有圆柱型腔33，圆柱型腔33内的连接杆体40外围套接有复位弹簧60。
19.本实施例中，压持部30的底部与套筒20之间通过螺纹套接。
20.本实施例中，底盘10的中心位置沿竖直方向开设有螺纹通孔12，连接杆体40的底端设置有与螺纹通孔12螺纹套接匹配的外螺纹。
21.本实施例中，压持部30包括压盘31和柱体32，压盘31的底面与柱体32的顶面固定连接，柱体32与套筒20螺纹套接，柱体32底端滑动套接于环形凹槽11的内缘。
22.工作原理：使用时，先在钢板轨道连接端处开设圆孔，圆孔的孔径等于柱体32顶端的外径，将柱体32套装在圆孔内，然后从柱体32的底端将套筒20螺纹套接，套筒20的顶端压紧在钢板轨道的内壁上，从而使得压持部30固定安装在钢板轨道上；再使得套筒20和柱体32与底盘10的环形凹槽11滑动套接，再旋转连接杆体40，使得连接杆体40的底端与底盘10上的螺纹通孔12完成螺纹套接；在弧形连接板外伸段的端头位置开设u形开口，u型开口的宽度与套筒20的外径相同，使得u形开口恰好卡在套筒20外；然后将偏心手柄50翻转180
°
，使得压持部30相对于底盘10运动，从而使得底盘10和压盘31将钢板轨道与弧形连接板紧密地压合，从而保证爬行器能够顺畅地通过轨道连接点；反向翻转偏心手柄50后，在复位弹簧60的作用下，底盘10和压盘31相对进行反向运动，从而使得钢板轨道与弧形连接板脱离贴合位置，以便于拆除轨道以及便于根据管道外径的变化调整钢板轨道的周长。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置，包括压持部(30)和偏心手柄(50)，其特征在于：还包括底盘(10)和套筒(20)，所述底盘(10)的上表面开设有环形凹槽(11)，所述套筒(20)可拆卸固定套接在所述压持部(30)的底部，所述套筒(20)的底部滑动套接于所述环形凹槽(11)内腔的外缘，所述偏心手柄(50)的转动中心处设置有转轴(70)，所述转轴(70)转动套接有连接杆体(40)，所述连接杆体(40)的底部贯穿所述压持部(30)的中心后与所述底盘(10)的中心位置可拆卸固定连接，所述压持部(30)对应所述连接杆体(40)底部的外围设置有圆柱型腔(33)，所述圆柱型腔(33)内的所述连接杆体(40)外围套接有复位弹簧(60)。2.根据权利要求1所述的一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置，其特征在于：所述压持部(30)的底部与所述套筒(20)之间通过螺纹套接。3.根据权利要求2所述的一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置，其特征在于：所述底盘(10)的中心位置沿竖直方向开设有螺纹通孔(12)，所述连接杆体(40)的底端设置有与所述螺纹通孔(12)螺纹套接匹配的外螺纹。4.根据权利要求3所述的一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置，其特征在于：所述压持部(30)包括压盘(31)和柱体(32)，所述压盘(31)的底面与所述柱体(32)的顶面固定连接，所述柱体(32)与所述套筒(20)螺纹套接，所述柱体(32)底端滑动套接于所述环形凹槽(11)的内缘。

技术总结
本实用新型涉及管道周向爬行器轨道装置技术领域，尤其为一种用于管道周向爬行器轨道的快速压紧装置，包括压持部和偏心手柄，还包括底盘和套筒，所述底盘的上表面开设有环形凹槽，所述套筒可拆卸固定套接在所述压持部的底部，所述套筒的底部滑动套接于所述环形凹槽内腔的外缘，所述偏心手柄的转动中心处设置有转轴，所述转轴转动套接有连接杆体，所述连接杆体的底部贯穿所述压持部的中心后与所述底盘的中心位置可拆卸固定连接，所述压持部对应所述连接杆体底部的外围设置有圆柱型腔，所述圆柱型腔内的所述连接杆体外围套接有复位弹簧；解决了管道周向爬行器轨道连接处难以保证爬行器顺畅通过的问题。行器顺畅通过的问题。行器顺畅通过的问题。


技术研发人员：张迪
受保护的技术使用者：北京正诺科技有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/10/29