一种可快速调节的管道支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及管道固定技术领域，特别是指一种可快速调节的管道支吊架。


背景技术：

2.综合支吊架是将安装工程中空调、消防、强弱电、给排水等专业支吊架综合在一起，形成一个统一的支吊架系统。在民用建筑工程中采用的支吊架，通常采用角钢或槽钢制作支吊架，施工时对管道定位完成后，通过u型卡把管道固定在支吊架上，并需在u型卡的固定位置进行开洞处理，这种在管道安装后再进行开洞处理的方式，不但受管道排布影响，而且施工工艺复杂，严重影响施工进度。
3.同时，由于先期施工不能代表最终需要加固管道的数量，当后期需要架设新的管道时，由于支吊架上的u型卡均为固定安装，余留的调整改装空间少，就会对后续管道施工造成极大不便。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中所存在的支吊架的u型卡均为固定安装，余留的调整改装空间少的问题，本实用新型提出了一种可快速调节的管道支吊架。
5.本实用新型的技术方案是：一种可快速调节的管道支吊架，包括水平设置的支撑角铁和设置在支撑角铁左右两侧的竖杆，竖杆的顶部固定设有固定座，固定座上设有螺栓孔i，支撑角铁的端部与竖杆的下部可拆卸连接；支撑角铁的顶板上设有多个管卡构件，管卡构件包括底板和安装在底板上用于固定管道的卡箍装置，支撑角铁的顶板上设有向左右方向延伸的滑槽i，滑槽i为上下通透结构，底板上设有至少左右两个上下通透的螺栓孔ii，螺栓孔ii与滑槽i上下对应，底板与支撑角铁通过穿过螺栓孔ii与滑槽i的紧固螺栓i固定连接，底板在支撑角铁的顶板上能够沿滑槽i左右滑动。
6.优选的，卡箍装置包括两个上下对称设置的弧形板，弧形板的左右两侧均固定设有向前后方向延伸的长条板状的条沿，条沿上设有上下通透的螺栓孔iii，两个弧形板通过紧固螺栓ii固定连接，紧固螺栓ii同时穿过上下两个条沿的螺栓孔iii。
7.优选的，下部的弧形板的下方设有安装座，安装座的中部设有弧形凹槽，安装座的左右两边沿各自贴和弧形板的下侧面并斜向上延伸形成弧形支托板，弧形板和弧形支托板上均设有对应的螺纹孔，弧形板通过与螺纹孔螺纹连接的螺钉与弧形支托板固定连接；
8.安装座的下端面与减震弹簧的上端固定连接，减震弹簧的下端与底板的上端面固定连接。
9.优选的，减震弹簧的外部套设有伸缩管，伸缩管包括位于下部的套管i和位于上部的套管ii，套管i的下端与底板的上端面固定连接，套管i的上端活动插设在套管ii内，套管ii的上端与安装座的下端面固定连接。
10.优选的，卡箍装置为u型卡，u型卡与底板可拆卸连接。
11.优选的，底板的下侧面固定设有减震垫。
12.优选的，支撑角铁的竖板的内侧的下部固定设有斜向上方向延伸的加固板，加固板的上端与支撑角铁的顶板的下端面固定连接，加固板与支撑角铁的顶板的连接处位于滑槽i远离支撑角铁的竖板的一侧。
13.优选的，竖杆上设有向上下方向延伸的滑槽ii，滑槽ii为左右通透结构，支撑角铁的左右两端固定设有竖向的端板，端板上设有左右通透的圆孔，在圆孔处的端板上固定设有定位螺母，定位螺母的螺孔与圆孔左右对应，滑槽ii内设有能够上下滑动的定位螺杆，定位螺杆的螺头直径大于滑槽ii的宽度，定位螺杆的螺杆与定位螺母螺纹连接；
14.当定位螺杆与定位螺母拧紧时，支撑角铁固定在两个竖杆之间；当定位螺杆与定位螺母松开时，支撑角铁能够带动定位螺杆沿滑槽ii做上下移动。
15.优选的，支撑角铁的左右两端各固定连接一根钢丝绳，竖杆的上部设有左右通透的绳孔，钢丝绳的上端穿过绳孔后与拉环固定连接。
16.本实用新型的优点：本装置在使用时能够根据需要固定的管道数量，随时增添新的管卡构件，提高了支吊架的适应性能；通过左右移动管卡构件，调整相邻的管卡构件之间的间距，能够在新的管道固定时满足新的管卡构件安装所需的调整改装空间，提高了支吊架的空间利用率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的主体结构示意图；
19.图2为图1中的管卡构件的放大结构示意图；
20.图3为图1中的支撑角铁及其连接构件的结构放大图；
21.图4为图3中的支撑角铁的俯视角度的立体结构示意图；
22.图5为图1中的加固板的立体结构示意图；
23.图中，1、支撑角铁，101、滑槽i，102、通孔，2、端板，3、定位螺母，4、竖杆，5、定位螺杆，6、固定座，7、拉环，8、钢丝绳，9、固定块，10、管卡构件，11、减震垫，12、底板，13、减震弹簧，14、套管i，15、套管ii，16、安装座，17、弧形板，18、保温棉，19、条沿，20、紧固螺栓ii，21、螺钉，22、加固板，2201、斜长板，2202、竖肋板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：一种可快速调节的管道支吊架，如图1所示，包括水平设置的支撑角铁1和设置在支撑角铁1左右两侧的竖杆4，竖杆4的顶部焊接有固定座6，固定座6上开设有螺栓孔i。固定座6通过穿过螺栓孔i的螺栓与梁固定连接。
26.竖杆4上设有向上下方向延伸的滑槽ii，滑槽ii为左右通透结构，支撑角铁1的左右两端焊接有竖向的端板2，端板2上设有左右通透的圆孔，在圆孔处的端板2上固定设有定位螺母3，定位螺母3的螺孔与圆孔左右对应，滑槽ii内设有能够上下滑动的定位螺杆5，定位螺杆5的螺头直径大于滑槽ii的宽度，定位螺杆5的螺杆与定位螺母3螺纹连接。
27.当定位螺杆5与定位螺母3拧紧时，支撑角铁1固定在两个竖杆4之间；当定位螺杆5与定位螺母3松开时，支撑角铁1能够带动定位螺杆5沿滑槽ii做上下移动。
28.支撑角铁1的左右两端各设有一个上下通透的通孔102，通孔102下方设有固定块9，固定块9焊接在支撑角铁1的竖板上，固定块9与钢丝绳8的下端固定连接，竖杆4的上部设有左右通透的绳孔，钢丝绳8的上端依次穿过通孔102、绳孔后与拉环7固定连接。当需要上下移动支撑角铁1时，通过拉环7拉动钢丝绳8进而带动支撑角铁1升降，以调整支撑角铁1的高度，最终使得管卡构件10的高度与需要固定的管道适配。
29.如图2所示，支撑角铁1的顶板上设有三个管卡构件10，管卡构件10包括底板12和安装在底板上用于固定管道的卡箍装置。卡箍装置包括两个上下对称设置的弧形板17，弧形板17的左右两侧均固定设有向前后方向延伸的长条板状的条沿19，弧形板17与条沿19为一体成型结构，条沿19上设有上下通透的螺栓孔iii，两个弧形板17通过紧固螺栓ii20固定连接，紧固螺栓ii20同时穿过上下两个条沿19的螺栓孔iii。这种结构的卡箍装置通过调整紧固螺栓ii20，能够适应不同直径的管道的固定需求。
30.下部的弧形板17的下方设有安装座16，安装座16的中部设有弧形凹槽，安装座16的左右两边沿各自贴和弧形板17的下侧面并斜向上延伸形成弧形支托板，弧形板17和弧形支托板上均设有对应的螺纹孔，弧形板17通过与螺纹孔螺纹连接的螺钉21与弧形支托板固定连接。
31.弧形板17与安装座16通过螺钉21实现的可拆卸连接结构，当需要固定的管道的直径过大或过小时，除了直接更换整个管卡构件10之外，还能通过更换不同弧度的弧形板17，以重新适应过大或过小的管道固定需求。
32.安装座16的下端面与减震弹簧13的上端固定连接，减震弹簧13的下端与底板12的上端面固定连接。减震弹簧13的外部套设有伸缩管，伸缩管包括位于下部的套管i14和位于上部的套管ii15，套管i14的下端与底板12的上端面焊接连接，套管i14的上端活动插设在套管ii15内，套管ii15的上端与安装座16的下端面焊接连接。
33.伸缩管能够保证安装座16在减震弹簧13的作用下移动时，只能在伸缩管的作用下只能做上下移动，避免安装座16的运动方向无限制时，导致减震弹簧13发生弯折变形，并使得减震弹簧13对管道的支托作用消失。
34.底板12的下侧面固定设有减震垫11，底板12和减震垫11能够在支撑角铁1的顶板上左右滑动，且底板12与支撑角铁1的顶板可拆卸连接。具体的，支撑角铁1的顶板上设有两个向左右方向延伸的滑槽i101，滑槽i101为上下通透结构，底板12和减震垫11的四个边角处各设有一个上下通透的螺栓孔ii，同一排的螺栓孔ii与一个滑槽i101上下对应，底板12与支撑角铁1通过穿过螺栓孔ii与滑槽i101的紧固螺栓i固定连接。底板12在支撑角铁1的顶板上能够沿滑槽i101左右滑动。
35.滑槽i101的结构，使得对管卡构件10进行拆装时，无需再在支撑角铁1的顶板进行打孔，提高施工效率。
36.采用l型角铁结构的支撑角铁1作为支托管卡构件10的横梁结构，在对管卡构件10的底板12拆装时，便于对把底板12与支撑角铁1的顶板连接到一块的紧固螺栓i进行操作。
37.底板12与支撑角铁1的可拆卸连接结构，当需要固定的管道的直径过大或过小时，能够直接更换整个管卡构件10，以重新适应过大或过小的管道固定需求。
38.支撑角铁1的顶板下方设有斜向上方向延伸的加固板22，如图5所示，加固板22包括斜长板2201和焊接在斜长板2201中部的竖肋板2202，斜长板2201的下端与支撑角铁1的竖板的下部焊接连接，斜长板2201和竖肋板2202的上端同时与支撑角铁1的顶板的下端面焊接连接。
39.竖肋板2202与支撑角铁1的顶板的连接处位于两个滑槽i101之间，斜长板2201与支撑角铁1的顶板的连接处位于最外侧的滑槽i101远离支撑角铁1的竖板的一侧。
40.通过y型结构的加固板22对带有两个滑槽i101的支撑角铁1的顶板进行加固支撑，使得支撑角铁1的顶板因开设两个滑槽i101而导致降低的承载力得到提高，避免两个滑槽i101之间的顶板区域产生裂纹。
41.实施例2：一种可快速调节的管道支吊架，本实施例与实施例1的不同之处在于，卡箍装置为u型卡结构，u型卡通过螺钉i与底板12直接固定连接。其它结构与实施例1的结构相同。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。