一种光纤嵌入塑木型材的制作方法

文档序号:27791798发布日期:2021-12-04 11:02阅读:112来源:国知局
一种光纤嵌入塑木型材的制作方法

1.本实用新型涉及新材料技术领域。


背景技术:

2.通过在塑木空心型材表面预钻孔,再将光纤线穿过空心型材的截面孔内,光纤头连接到表面孔中,使用发泡胶将光纤线固定,从而得到光纤嵌入塑木型材,型材作为天花板、墙面和地面装饰材料后,再连接不同的光源,即可发出不同颜色和变换效果的光。
3.现有的型材在进行安装连接时,大多都采用螺栓进行固定安装,螺栓安装虽然稳固,但是拆换时较为麻烦,且其他方式是通过设于型材上的插槽配合插接,这样的方式虽然容易拆装,但又存在不够稳固的问题,故而提出一种光纤嵌入塑木型材来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种光纤嵌入塑木型材,解决了拆卸不便和安装不稳定的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种光纤嵌入塑木型材,包括基板,所述基板的右侧设置有连接板,所述基板的左侧和连接板的右侧均活动安装有连接件,两个所述连接件的内部均设置有固定部件,所述基板的左侧和连接板的右侧均开设有凹槽,两个所述连接件的相对一侧均固定安装有凸梁,两个所述凸梁的外表面均与凹槽的内表面相接触,所述基板的左侧和连接板的内部均设置有光纤线,所述基板的内部开设有卡槽,所述卡槽的内腔左右两侧壁均固定安装有插块,所述连接板的一侧固定安装有安装块。
6.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步,所述固定部件的内部均包括有抽拉块,插杆,弹簧,滑槽和滑块,两个所述抽拉块的两端均贯穿并延伸至连接件的相对一侧,两个所述抽拉块的内腔相对一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至基板和连接板内部的插杆,两个所述插杆的外表面均活动安装有弹簧,两个所述弹簧的相对一侧和相背一侧分别与两个连接件的相背一侧和两个抽拉块的内腔相对一侧固定连接,两个所述连接件的内部均开设有数量为两个的滑槽,两个所述插杆的顶部和底部均固定安装有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内表面活动连接。
8.进一步,所述安装块的左右两侧均开设有放置槽,两个所述放置槽的内表面均与插块的外表面相接触。
9.进一步,所述基板的左侧和连接板的相离一端均开设有定位槽,两个所述定位槽的直径均与插杆的直径大小相适配。
10.进一步,两个所述连接件的内部均开设有数量为两个的活动槽,所述活动槽的大小均与抽拉块的大小相适配。
11.进一步,所述固定部件的数量为四组,四个所述抽拉块呈倒u字形状。
12.进一步,四个所述抽拉块的相对一侧均固定安装有挡板,所述挡板的直径均大于活动槽的直径大小。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具有以下有益技术效果:
14.1、该光纤嵌入塑木型材,通过设置有插块和安装块,且安装块的左右两侧设置有与插块大小相适配的放置槽,即可将插块与安装块进行插接安装,即基板与连接板进行安装,通过设置凸梁和凹槽,则连接件与基板和连接板进行插接安装,通过设置有固定部件,即通过固定部件可将连接件与基板和连接板进行安装固定,起到加固作用。
15.2、该光纤嵌入塑木型材,通过设置有滑块,滑槽,方便抽拉块的滑动,且弹簧的设置保证插杆与基板和连接板之间的固定,通过设置有挡板,避免抽拉块移出连接件的内部。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型结构图1的正视图;
18.图3为本实用新型结构图1的仰视图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1基板、2连接板、3连接件、4固定部件、401抽拉块、402插杆、403 弹簧、404滑槽、405滑块、5光纤线、6插块、7安装块、8凸梁、9凹槽、 10卡槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
22.请参阅图1

2,本实施例中的一种光纤嵌入塑木型材,包括基板1,基板1的右侧设置有连接板2,基板1的左侧和连接板2的右侧均活动安装有连接件3,两个连接件3的内部均设置有固定部件4,固定部件4的数量为四组,通过设置有固定部件4,即通过固定部件4可将连接件3与基板1和连接板2 进行安装固定,起到加固作用,基板1的左侧和连接板2的右侧均开设有凹槽9,两个连接件3的相对一侧均固定安装有凸梁8,两个凸梁8的外表面均与凹槽9的内表面相接触,通过设置凸梁8和凹槽9,则连接件与基板1和连接板2进行插接安装,基板1的左侧和连接板2的内部均设置有光纤线5,基板1的内部开设有卡槽10,卡槽10的内腔左右两侧壁均固定安装有插块6,连接板2的一侧固定安装有安装块7,安装块7的左右两侧均开设有放置槽,两个放置槽的内表面均与插块6的外表面相接触,方便将连接板2和基板1 进行安装。
23.本实施例中的,插块6与安装块7,通过放置槽进行插接安装,即基板1 与连接板2进行安装连接,凸梁8和凹槽9相匹配,进而辅助连接件3与基板1和连接板2进行插接安装,通过设置有固定部件4,固定部件4可将连接件3与基板1和连接板2进行安装固定,起到加固作用。
24.固定部件4的内部均包括有抽拉块401,插杆402,弹簧403,滑槽404 和滑块405,两个抽拉块401的两端均贯穿并延伸至连接件3的相对一侧,两个抽拉块401的内腔相对一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至基板1和连接板2内部的插杆402,基板1的左侧和连接板2的相离一端均开设有定位槽,两个定位槽的直径均与插杆402的直径大小相适配,抽拉块401的相对一侧均固定安装有挡板,挡板的直径均大于活动槽的直径大小,两个插杆402的外表面均活动安装有弹簧403,两个弹簧403的相对一侧和相背一侧分别与两个连接件3的
相背一侧和两个抽拉块401的内腔相对一侧固定连接,两个连接件3的内部均开设有数量为两个的滑槽404,两个插杆402的顶部和底部均固定安装有滑块405,滑块405的外表面与滑槽404的内表面活动连接。
25.本实施例中的,弹簧403为插杆402提供张力,则当连接件3与基板1 和连接板2初步安装时,插杆402由于弹簧403的张力再次将连接件3与基板1和连接板2进行加固,保证安装稳定。
26.上述实施例的工作原理为:
27.当需要将基板1与连接板2进行安装时,即可将安装块7和插块6相对应进行插接,完成安装,通过设置有凸梁8和凹槽9,即可先将抽拉块401向外侧拉动,使插杆402向外侧移动不与基板1和连接板2相接触,此时,将凸梁8和凹槽9进行插接,且安装方式与安装块7和插块6之间的安装方式相同,当凸梁8和凹槽9之间安装完毕时,可将抽拉块401松开,此时,插杆402对准基板1和连接板2外侧设置的定位槽,由于弹簧403的张力,则插杆402与基板1和连接板2相连接,对连接件3与基板1和连接板2之间的连接起到加固作用,且操作简单。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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