一种带增压装置的刺辊轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种带增压装置的刺辊轴承座。


背景技术：

2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。
3.现有的刺辊高速运转，带动气流，使刺辊盖罩与刺辊漏底组件间形成高压区，气流带动纤维向刺辊端面方向流动。容易挤塞在轴承座与轴头间，并缠绕在轴头上，造成刺辊转动阻力增大，严重的使刺辊轴承温度过高减少轴承寿命，甚至纤维摩擦产生火灾隐患，使用不便，安全性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带增压装置的刺辊轴承座，具备形成高压防护区，避免纤维进入产生摩擦，提高使用寿命与安全性的优点，解决现有设备易卷入限位产生高温摩擦影响正常使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带增压装置的刺辊轴承座，包括调压阀、轴承本体、刺辊本体和轴承底座，所述刺辊本体的一端设有刺辊端面，且刺辊端面的外侧设有毛毡圈，所述刺辊本体的上侧固定有保护罩，所述刺辊本体的下侧固定有漏底盖，所述轴承本体套接在刺辊端面的输出轴上，所述轴承顶盖与轴承底座通过螺丝相连接，且轴承顶盖与轴承底座分别套接在轴承本体的上下侧，所述轴承顶盖与轴承底座的内侧均固定有覆盖，且两个覆盖分别贴合保护罩和漏底盖，所述轴承顶盖的覆盖外侧开设有气孔，所述调压阀的一侧设有连通管，且连通管的外端与气孔相连接。
6.优选的，所述刺辊端面上开设有凹槽，且凹槽内固定有毛毡圈，所述毛毡圈的外端位于凹槽的外侧。
7.优选的，所述覆盖与刺辊端面间形成保护区，且毛毡圈位于保护区内，所述气孔与保护区内部相连接。
8.优选的，所述轴承顶盖与轴承底座两侧均开设有安装孔，所述轴承顶盖的安装孔内螺纹安装有螺丝，且螺丝的底端固定在轴承底座的安装孔内。
9.优选的，所述连通管的外端螺纹安装在气孔内，且气孔与连通管的连接处设有密封圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：安装时将保护罩和漏底盖通过螺
丝固定在刺辊本体的上下侧，将轴承本体套接在刺辊本体的刺辊端面上，将轴承顶盖与轴承底座通过螺丝连接后套接在轴承本体外侧，轴承顶盖内侧的覆盖贴合保护罩的一端，使覆盖与刺辊端面间形成保护区，将外接调压阀的连通管与覆盖上的气孔连接，刺辊轴承座增加覆盖结构，用以支撑保护罩，在刺辊端面上制作凹槽结构，毛毡圈镶嵌在凹槽内，毛毡圈突出凹槽的部分，与紧固在刺辊轴上的覆盖端面保持间隙，在覆盖上开一个气孔，加装调压阀控制气压，向覆盖与刺辊端面间吹入适当压力的气流，增大压力，由于覆盖、毛毡圈与刺辊端面间形成增压区，防止纤维在此处积聚、缠绕，本装置结构简单，操作简便，通过形成的高压防护避免因增大摩擦造成的设备损坏，确保装置使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
12.图2为本实用新型剖视结构示意图。
13.图中：1、调压阀；2、连通管；3、气孔；4、轴承顶盖；5、覆盖；6、轴承本体；7、毛毡圈；8、保护罩；9、漏底盖；10、刺辊本体；11、刺辊端面；12、安装孔；13、轴承底座。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种实施例：一种带增压装置的刺辊轴承座，包括调压阀1、轴承本体6、刺辊本体10和轴承底座13，刺辊本体10的一端设有刺辊端面11，且刺辊端面11的外侧设有毛毡圈7，刺辊本体10的上侧固定有保护罩8，刺辊本体10的下侧固定有漏底盖9，刺辊端面11上开设有凹槽，且凹槽内固定有毛毡圈7，毛毡圈7的外端位于凹槽的外侧。
16.覆盖5与刺辊端面11间形成保护区，且毛毡圈7位于保护区内，气孔3与保护区内部相连接，轴承本体6套接在刺辊端面11的输出轴上，轴承顶盖4与轴承底座13通过螺丝相连接，且轴承顶盖4与轴承底座13分别套接在轴承本体6的上下侧，轴承顶盖4与轴承底座13的内侧均固定有覆盖5，且两个覆盖5分别贴合保护罩8和漏底盖9，轴承顶盖4的覆盖5外侧开设有气孔3，轴承顶盖4与轴承底座13两侧均开设有安装孔12，轴承顶盖4的安装孔12内螺纹安装有螺丝，且螺丝的底端固定在轴承底座13的安装孔12内。
17.调压阀1的一侧设有连通管2，且连通管2的外端与气孔3相连接，连通管2的外端螺纹安装在气孔3内，且气孔3与连通管2的连接处设有密封圈，安装时将保护罩8和漏底盖9通过螺丝固定在刺辊本体10的上下侧，将轴承本体6套接在刺辊本体10的刺辊端面11上，将轴承顶盖4与轴承底座13通过螺丝连接后套接在轴承本体6外侧，轴承顶盖4内侧的覆盖5贴合保护罩8的一端，使覆盖5与刺辊端面11间形成保护区，将外接调压阀1的连通管2与覆盖5上的气孔3连接，刺辊轴承座增加覆盖5结构，用以支撑保护罩8，在刺辊端面11上制作凹槽结构，毛毡圈7镶嵌在凹槽内，毛毡圈7突出凹槽的部分，与紧固在刺辊轴上的覆盖5端面保持间隙，在覆盖5上开一个气孔3，加装调压阀1控制气压，向覆盖5与刺辊端面11间吹入适当压
力的气流，增大压力，由于覆盖5、毛毡圈7与刺辊端面11间形成增压区，防止纤维在此处积聚、缠绕，本装置结构简单，操作简便，通过形成的高压防护避免因增大摩擦造成的设备损坏，确保装置使用寿命。
18.工作原理：本实用新型工作中，安装时将保护罩8和漏底盖9通过螺丝固定在刺辊本体10的上下侧，将轴承本体6套接在刺辊本体10的刺辊端面11上，将轴承顶盖4与轴承底座13通过螺丝连接后套接在轴承本体6外侧，轴承顶盖4内侧的覆盖5贴合保护罩8的一端，使覆盖5与刺辊端面11间形成保护区，将外接调压阀1的连通管2与覆盖5上的气孔3连接，刺辊轴承座增加覆盖5结构，用以支撑保护罩8，在刺辊端面11上制作凹槽结构，毛毡圈7镶嵌在凹槽内，毛毡圈7突出凹槽的部分，与紧固在刺辊轴上的覆盖5端面保持间隙，在覆盖5上开一个气孔3，加装调压阀1控制气压，向覆盖5与刺辊端面11间吹入适当压力的气流，增大压力，由于覆盖5、毛毡圈7与刺辊端面11间形成增压区，防止纤维在此处积聚、缠绕。以上即为本实用新型的工作原理。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。