一种防填料箱结垢的输灰锁斗阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁斗阀技术领域，特别涉及一种防填料箱结垢的输灰锁斗阀。


背景技术：

2.锁斗阀是专为煤气化的复杂工况设计，是一种能适应高温、高压、高耐磨工况的特种硬密封球阀。由于锁斗阀的阀杆与填料箱之间存在间隙，因此通常在阀杆上、下两端分别进行密封，上密封为防止介质外泄，但是，现有的锁斗阀在阀杆下部与填料箱之间通常只设有一个防尘垫进行下密封，该防尘垫一旦磨损，煤灰或渣水等混合物就会进入阀杆与填料箱之间的间隙中，随着时间累计，煤灰和细渣不断累积以及受潮硬化，很容易导致阀杆抱死，阀门无法正常开关。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种防填料箱结垢的输灰锁斗阀，其能防止煤灰或细渣等粉尘进入阀杆与填料箱之间的空隙，避免阀杆因填料箱结垢而卡死，保证输灰锁斗阀的正常开闭。
4.本实用新型的技术方案是：一种防填料箱结垢的输灰锁斗阀，包括阀体、阀球、阀杆、填料箱，所述阀球位于阀体内，阀杆穿过填料箱与阀球固定连接，所述填料箱与阀体之间设置一连接套，填料箱、阀体分别通过螺栓与连接套连接固定，所述填料箱下部与阀杆之间设置一组v型密封填料，所述v型密封填料用于密封填料箱与阀杆之间的空隙，所述阀杆与连接套之间设有一阀杆轴套，该阀杆轴套的上端与v型密封填料的下端接触，且阀杆轴套的上端与填料箱的下端之间留有运动间隙，所述阀杆轴套的下端通过阀杆下部设置的凸缘限位。
5.进一步的，所述一组v型密封填料由三个或四个v型密封填料重叠而成，各v型密封填料的上、下两个尖角的角度相差10
°
。
6.进一步的，所述阀杆呈阶梯状，所述阀杆的小径段穿过填料箱的轴孔向外延伸，所述阀杆轴套设于连接套与阀杆的中径段之间，所述凸缘设于阀杆的大径段。
7.进一步的，所述填料箱与阀杆之间设有密封圈，所述密封圈位于v型密封填料的上方。
8.进一步的，所述连接套的止口与填料箱的止口之间设置止口垫。
9.采用上述技术方案：包括阀体、阀球、阀杆、填料箱，所述阀球位于阀体内，阀杆穿过填料箱与阀球固定连接，所述填料箱与阀体之间设置一连接套，填料箱、阀体分别通过螺栓与连接套连接固定，所述填料箱下部与阀杆之间设置一组v型密封填料，所述v型密封填料用于密封填料箱与阀杆之间的空隙，防止煤灰或细渣等粉尘进入填料箱与阀杆之间的空隙，所述阀杆与连接套之间设有一阀杆轴套，该阀杆轴套的上端与v型密封填料的下端接触，且阀杆轴套的上端与填料箱的下端之间留有运动间隙，便于阀杆轴套向上运动挤压v型
密封填料，所述阀杆轴套的下端通过阀杆下部设置的凸缘限位，使阀杆下端的凸缘对阀杆轴套形成轴向限位，防止阀杆轴套从阀杆上脱落。由于输灰锁斗阀的阀体内存在煤灰或细渣等，因此阀体内会产生压力，在阀体内的压力作用下阀杆会向外运动，从而使本输灰锁斗阀的阀杆上的凸缘挤压阀杆轴套，使阀杆轴套沿运动间隙向上运动，随着阀杆轴套运动对v型密封填料形成挤压，使v型密封填料膨胀，对填料箱与阀杆之间的空隙形成密封，防止煤灰或细渣等粉尘进入，避免阀杆卡死，从而保证输灰锁斗阀的正常开关。
10.所述一组v型密封填料由三个或四个v型密封填料重叠而成，加强密封防尘的效果，各v型密封填料的上、下两个尖角的角度相差10
°
，为相邻两v型密封填料之间留有膨胀空间，保证密封防尘效果。
11.所述阀杆呈阶梯状，所述阀杆的小径段穿过填料箱的轴孔向外延伸，所述阀杆轴套设于连接套与阀杆的中径段之间，所述凸缘设于阀杆的大径段，将阀杆设为阶梯状使阀杆轴套套在阀杆的中径段上，使阀杆轴套与阀杆的小径段之间留有间隙，便于阀杆轴套运动挤压v型密封填料。
12.所述填料箱与阀杆之间设有密封圈，所述密封圈位于v型密封填料的上方，通过在填料箱与阀杆之间设置密封圈，增加一道密封屏障，防止煤灰或细渣等粉尘进入填料箱与阀杆之间的空隙，进一步加强密封防尘效果。
13.所述连接套的止口与填料箱的止口之间设置止口垫，缓冲连接套与填料箱之间的压力，起到保护连接套和填料箱的作用。
14.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的a处局部放大图；
17.图3为图2的b处局部放大图。
具体实施方式
18.参见图1至图3，一种防填料箱结垢的输灰锁斗阀，包括阀体1、阀球2、阀杆3、填料箱4，所述阀球2位于阀体1内。阀杆3穿过填料箱4与阀球2固定连接，所述填料箱4与阀体1之间设置一连接套5，填料箱4、阀体1分别通过螺栓与连接套5连接固定，使填料箱4、阀体1、连接套5三者连接在一起，所述连接套5的止口与填料箱4的止口之间设置止口垫10，缓冲连接套5与填料箱4之间的压力，起到保护连接套5和填料箱4的作用。所述填料箱4下部与阀杆3之间设置一组v型密封填料6，该v型密封填料6的下端延伸出填料箱4，所述v型密封填料6用于密封填料箱4与阀杆3之间的空隙，防止煤灰或细渣等粉尘进入填料箱4与阀杆3之间的空隙，所述填料箱4上部与阀杆3之间也设有v型密封填料进行密封，填料箱4的上端通过螺栓与密封盖连接固定，使密封盖的下端与填料箱4上部的v型密封填料接触。所述一组v型密封填料6由三个或四个v型密封填料重叠而成，加强密封防尘的效果，各v型密封填料的上、下两个尖角的角度相差10
°
，使相邻两v型密封填料之间在自然状态下留有膨胀空间，从而使v型密封填料能够在被挤压时膨胀，保证密封防尘效果。而且，填料箱4下部和上部的v型密封填料结构相同，填料箱4下部与阀杆3之间的v型密封填料6还能对填料箱4自身的密封起到
辅助作用，加强填料箱4的密封效果。所述阀杆3与连接套5之间设有一阀杆轴套7，该阀杆轴套7的上端与v型密封填料6的下端接触，且阀杆轴套7的上端与填料箱4的下端之间留有运动间隙，便于阀杆轴套7向上运动挤压v型密封填料6，所述阀杆轴套7的下端通过阀杆3下部设置的凸缘8限位，防止阀杆轴套7从阀杆3上脱落。所述阀杆3呈阶梯状，所述阀杆3的小径段穿过填料箱4的轴孔向外延伸，所述阀杆轴套7设于连接套5与阀杆3的中径段之间，所述凸缘8设于阀杆3的大径段，将阀杆3设为阶梯状使阀杆轴套7套在阀杆3的中径段上，使阀杆轴套7与阀杆3的小径段之间留有间隙，便于阀杆轴套7运动挤压v型密封填料6。
19.所述填料箱4与阀杆3之间还设有密封圈9，所述密封圈9位于v型密封填料6的上方，通过在填料箱4与阀杆3之间设置密封圈9，增加一道密封屏障，防止煤灰或细渣等粉尘进入填料箱4与阀杆3之间的空隙，进一步加强本输灰锁斗阀的密封防尘效果。
20.该输灰锁斗阀在使用时，由于输灰锁斗阀的阀体1内存在煤灰或细渣等介质，因此阀体1内会产生压力，在阀体1内的压力作用下阀杆3会向外运动，从而使本输灰锁斗阀的阀杆3上的凸缘8挤压阀杆轴套7，使阀杆轴套7沿运动间隙向上运动，随着阀杆轴套7的运动对v型密封填料形成挤压，v型密封填料6会发生膨胀，对填料箱4与阀杆3之间的空隙形成密封，防止煤灰或细渣等粉尘进入，避免阀杆3卡死，从而保证输灰锁斗阀的正常开关。
21.本输灰锁斗阀通过在阀杆3与连接套5之间设置阀杆轴套7，以及在填料箱4与阀杆3之间设置一组v型密封填料6，巧妙的利用v型密封填料6受力膨胀的特点，即使阀体1内粉尘较多也能有效隔绝阀体1内的煤灰或细渣等粉尘进入填料箱4与阀杆3之间的空隙，从而保证输灰锁斗阀的正常开关，延长输灰锁斗阀的使用寿命，且结构简单、连接可靠。