1.本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种高强度耐腐蚀型法兰结构。
背景技术：2.法兰结构常用于轴与轴之间、管端与管端之间或者设备与设备之间的连接，法兰连接是在法兰盘间衬垫垫圈后，用若干螺栓拉紧密封的机械连接方式。
3.现有技术中，授权公告号为cn212455863u的中国专利公开了一种高强度锻造法兰，涉及新型涉及高强度法兰技术领域，其包括法兰体，大螺栓、小螺栓、法兰颈底盘、防锈层和垫子，所述法兰体上端连接设有法兰颈，法兰颈上端设有管子，法兰颈通过卡箍和管子连接，法兰体内部设有多个一螺栓孔和二螺栓孔，法兰体下侧表面设有防滑纹路，法兰体外侧设有防护套，法兰体内部设有加强筋，本实用新型中法兰体外侧设有防护套，当法兰体安装完成后，受外力碰撞的时候会导致法兰体掉漆生锈，降低法兰体的耐久度，防护套的作用在于保护法兰体表面，避免受到外力直接碰撞，提高法兰体耐久度，法兰颈底盘通过小螺栓可拆卸连接法兰体，提高法兰体的功能性，可连接不同设备使用。
4.但是在实际的使用过程中，法兰的内部直径是不可改变的，对应直径的管道需要对应内径的法兰进行连接，使得法兰的灵活性较差，无法多用，并且在利用法兰连接之后，管道难免会出现震动，震动可能会造成紧固螺栓松动，从而影响整体的强度和密封性。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种高强度耐腐蚀型法兰结构，以解决上述背景技术中提出法兰内径无法改变使得灵活性较差、固定螺栓因震动而松动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀型法兰结构，利用法兰盘主体实现轴与轴之间或者管道与管道之间的密封连接，所述法兰盘主体边缘位置贯穿开设有用于放置紧固螺杆的紧固连接孔，所述法兰盘主体内侧固定安装有增加其密封效果的密封圈，包括：
7.活动螺纹套，可拆卸的安装在所述密封圈内侧，所述活动螺纹套的内径可根据实际连接物体的直径来进行更换；
8.挤压钮，上下对称安装在所述法兰盘主体的外侧，所述挤压钮关于所述法兰盘主体中心对称设置有8个，且所述挤压钮的位置与所述紧固连接孔的位置相互对应；
9.防腐涂料，均匀喷涂在所述法兰盘主体外表面，所述防腐涂料可隔绝所述法兰盘主体与外界直接接触。
10.优选的，所述活动螺纹套与通过固定螺纹杆与所述法兰盘主体组成拆卸安装结构，且固定螺纹杆等间距共分布有4个，在面对不同直径的管道时可以对应更换内部的活动螺纹套来进行使用。
11.优选的，所述密封圈内侧均匀设置有滑动块，所述活动螺纹套外表面对应开设有滑动槽。
12.优选的，所述滑动块通过所述滑动槽与所述活动螺纹套组成滑动结构，且所述滑动块与所述滑动槽的数量和位置相互对应，在安装活动螺纹套时通过将密封圈上的滑动块与活动螺纹套上的滑动槽相互对应，可以确定活动螺纹套的位置，防止其偏移。
13.优选的，所述紧固连接孔上下两侧分别设置有定位槽和凸起块，且所述凸起块和所述定位槽的倾斜角度相同，在两侧法兰盘主体之间对接时通过将凸起块放入定位槽内部可以实现迅速定位。
14.优选的，所述紧固连接孔外侧活动安装有可增大摩擦力的摩擦块，且摩擦块内侧表面固定安装有挤压弹簧，利用挤压弹簧对摩擦块的挤压可以使其与固定螺栓之间产生较大的摩擦力，从而防止其松动。
15.优选的，所述摩擦块通过所述挤压弹簧与所述法兰盘主体组成弹性结构，且摩擦块可跟随活动块主动移动，同时向中间按压挤压钮可以松开摩擦块与固定螺栓之间的摩擦，使得两个法兰盘主体之间可以松开。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度耐腐蚀型法兰结构，采用新型的结构设计，将法兰盘主体和内部的螺纹套分开，通过更换内部的螺纹套即可改变法兰盘整体的内径，从而可以适应更多尺寸管道的连接，并且在紧固连接孔的外侧增加摩擦块，增加固定螺栓与其之间的摩擦力，从而可以防止固定螺栓在管道震动时发生松动。
17.1.活动螺纹套、固定螺纹杆、滑动块和滑动槽之间的配合使用，通过密封圈上的滑动块在活动螺纹套上对应位置的滑动槽内滑动，使得固定螺纹杆的位置与孔洞位置对齐，从而可以利用固定螺纹杆对活动螺纹套进行固定，实现根据管道尺寸更换不同活动螺纹套。
18.2.摩擦块、挤压弹簧、活动块和挤压钮之间的配合使用，在安装好紧固螺栓后，摩擦块在下方挤压弹簧的作用下与紧固螺栓之间产生挤压力，使得之间存在较大的摩擦力，防止紧固螺栓因为震动而出现松动，需要断开连接时，向中间按压挤压钮，使的内部的活动块带动摩擦块向下移动，松开摩擦。
附图说明
19.图1为本实用新型俯视结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型法兰盘主体局部正视结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、法兰盘主体；2、紧固连接孔；3、密封圈；4、活动螺纹套；5、挤压钮；6、防腐涂料；7、固定螺纹杆；8、滑动块；9、滑动槽；10、定位槽；11、凸起块；12、摩擦块；13、挤压弹簧；14、活动块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度耐腐蚀型法兰结构，利用法兰盘主体1实现轴与轴之间或者管道与管道之间的密封连接，法兰盘主体1边缘位置贯穿开设有用于放置紧固螺杆的紧固连接孔2，法兰盘主体1内侧固定安装有增加其密封效果的密封圈3，包括：
26.活动螺纹套4，可拆卸的安装在密封圈3内侧，活动螺纹套4的内径可根据实际连接物体的直径来进行更换；
27.挤压钮5，上下对称安装在法兰盘主体1的外侧，挤压钮5关于法兰盘主体1中心对称设置有8个，且挤压钮5的位置与紧固连接孔2的位置相互对应；
28.防腐涂料6，均匀喷涂在法兰盘主体1外表面，防腐涂料6可隔绝法兰盘主体1与外界直接接触。
29.活动螺纹套4与通过固定螺纹杆7与法兰盘主体1组成拆卸安装结构，且固定螺纹杆7等间距共分布有4个，密封圈3内侧均匀设置有滑动块8，活动螺纹套4外表面对应开设有滑动槽9，滑动块8通过滑动槽9与活动螺纹套4组成滑动结构，且滑动块8与滑动槽9的数量和位置相互对应。
30.在使用法兰结构之前，首先根据需要连接的两个管道的具体直径选择合适的活动螺纹套4，然后将活动螺纹套4放入法兰盘主体1内部，在放入时转动活动螺纹套4使得其外表面开设的滑动槽9与法兰盘主体1内侧密封圈3表面设置的滑动块8位置相互对应，之后将滑动块8滑动到滑动槽9的最上端即放置完成，随后拧动四周的固定螺纹杆7对活动螺纹套4进行固定。
31.紧固连接孔2上下两侧分别设置有定位槽10和凸起块11，且凸起块11和定位槽10的倾斜角度相同，紧固连接孔2外侧活动安装有可增大摩擦力的摩擦块12，且摩擦块12内侧表面固定安装有挤压弹簧13，摩擦块12通过挤压弹簧13与法兰盘主体1组成弹性结构，且摩擦块12可跟随活动块14主动移动。
32.在完成对活动螺纹套4的安装后，将法兰盘主体1安装在管道的顶端，之后将两个法兰盘主体1对接，在对接时表面的凸起块11进入定位槽10内部，实现快速定位，时候将固定螺栓穿过每个紧固连接孔2，拧紧螺母完成对接，并且在拧紧螺母时候会使得摩擦块12将挤压弹簧13压缩，从而利用挤压弹簧13推动摩擦块12与固定螺栓和螺母之间产生较大的摩擦力，从而限制固定螺栓和螺母的随意转动，达到防止松动的目的。
33.工作原理：使用本装置时，根据图1和图2中所示的结构，首先根据需要对接的管道的直径选择合适的活动螺纹套4进行安装，之后在对接时利用定位槽10和凸起块11实现快速定位，最终在完成对接后利用挤压弹簧13对摩擦块12的挤压，使其限制固定螺栓和螺母的转动，达到防止松动的目的，这就是该高强度耐腐蚀型法兰结构的工作原理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。