一种等速万向传动轴的制作方法

1.本实用新型涉及传动轴设备技术领域，具体为一种等速万向传动轴。


背景技术：

2.传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力，传动轴是万向传动装置的传动轴中能够传递动力的轴，它是一个高转速、少支承的旋转体，通过万向节机构以及轴套传递等速以及变向的作用，一般的等速万向传动轴不便于拆卸以及防锈保养，因此，需求一种等速万向传动轴。
3.一般等速万向传动轴存在有未设置便于拆卸以及润滑除锈机构的问题，一般等速万向传动轴存在有未设置对横向内应力的缓冲机构的问题，因此，针对上述问题提出一种等速万向传动轴。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种等速万向传动轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种等速万向传动轴，包括中管以及第一橡胶层，所述中管左右两端内部均嵌合固定连接有第一橡胶层，所述第一橡胶层左右两端外侧均固定连接有垫板，所述中管顶端以及底端外侧均设置有圆环管，位于顶部以及底部的所述圆环管内侧均固定连接有竖杆，所述竖杆内部嵌合固定连接有第二橡胶层，所述第二橡胶层顶端以及底端内侧均嵌合接触滑动连接有横杆，所述横杆内部以及圆环管内部均嵌合螺旋转动连接有螺柱，所述螺柱底端固定连接有转把，所述中管左右两端内侧以及圆环管左右两端内侧均固定连接有油棉层，所述圆环管顶端以及底端外侧均固定连接有固定块，所述固定块底端固定连接有竖板，所述竖板左右两端内侧均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有滑块，所述滑块左右两端内侧均固定连接有胶棉层，所述滑块左右两端外侧均固定连接有滑杆，所述竖板左右两端内部均嵌合固定连接有第一圆块，所述第一圆块左右两端内侧均接触转动连接有第一圆杆，所述竖板底端接触连接有海绵层，所述海绵层底端固定连接有底块，所述底块顶端支架固定连接有第二圆块，所述第二圆块前端内侧以及后端内侧均接触转动连接有第二圆杆，所述第二圆杆与第一圆杆内部接触滑动连接，所述垫板内部嵌合固定连接有方形框，所述方形框左右两端内部均嵌合螺旋转动连接有螺纹块，所述螺纹块左右两端外侧均固定连接有t型块，所述方形框左右两端内侧均嵌合固定连通有通管，所述通管顶端以及底端内侧均固定连接有滤油棉，所述底块内部开设有圆孔。
7.优选的，所述通管以及滤油棉左右两端内侧均与油棉层左右两端外侧接触固定连接。
8.优选的，所述底块、固定块、圆环管、垫板、螺纹块、方形框、t型块、通管、滤油棉以
及圆孔均有两个，且呈对称分布在所述底块竖向中轴线位置的两侧。
9.优选的，所述底块顶端至第一圆杆底端的最短竖向垂直距离为2.5-3.5cm。
10.优选的，所述竖杆左右两端外侧面至螺柱的最短横向垂直距离为1.5-2cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的中管、第一橡胶层、竖杆、第二橡胶层、横杆、螺柱、转把、油棉层、方形框、螺纹块、t型块、通管以及滤油棉，将圆环管与中管顶端以及底端的接触放置，在横杆与竖杆的嵌合滑动下，通过转把将螺柱螺纹旋合入横杆以及圆环管内部进行可拆卸式固定，此时圆环管内侧以及中管内侧的油棉层接触触碰，在传动轴使用前通过螺纹块的旋合放入块状固体润滑油，通过底块内部圆孔与传动构件两轴端连接，在传动过程中带动中管以及圆环管转动发热，通过固体润滑油吸收热量融化，通过通管以及滤油棉将细腻的油液通过油棉层润湿，通过左右两端内部设置的油棉层对中管以及圆环管内壁进行润滑防锈的作用，解决了一般等速万向传动轴未设置便于拆卸以及润滑除锈机构的问题，极大提高了装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的弹簧、滑块、胶棉层、滑杆、第一圆块、第一圆杆、第二圆块、第二圆杆、圆孔、底块以及海绵层，通过底块内部圆孔将传递构件末端连接，通过第一圆杆以及第二圆杆分别与第一圆块以及第二圆块的垂直嵌合滑动连接以及自身的转动可实现对顶端以及底端末端的转向作用，通过海绵层起到柔性接触的作用，在传动轴转动时，由于轴向转动偏向力的作用下，易导致传动轴末端偏移变形，通过弹簧、滑块以及滑杆在传动轴转动时对横向内应力起到缓冲降解的作用，极大减少了传动轴使用易偏移变形的问题，解决了一般等速万向传动轴未设置对横向内应力的缓冲机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的圆孔结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1-中管、2-第一橡胶层、3-垫板、4-竖杆、5-第二橡胶层、6-横杆、7-螺柱、8-转把、9-圆环管、10-油棉层、11-固定块、12-竖板、13-弹簧、14-滑块、15-胶棉层、16-滑杆、17-第一圆块、18-第一圆杆、19-海绵层、20-底块、21-第二圆块、22-第二圆杆、23-方形框、24-螺纹块、25-t型块、26-通管、27-滤油棉、28-圆孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种等速万向传动轴，包括中管1以及第一橡胶层2，中管1左右两端内部均嵌合固
定连接有第一橡胶层2，第一橡胶层2左右两端外侧均固定连接有垫板3，中管1顶端以及底端外侧均设置有圆环管9，位于顶部以及底部的圆环管9内侧均固定连接有竖杆4，竖杆4内部嵌合固定连接有第二橡胶层5，第二橡胶层5顶端以及底端内侧均嵌合接触滑动连接有横杆6，横杆6内部以及圆环管9内部均嵌合螺旋转动连接有螺柱7，螺柱7底端固定连接有转把8，中管1左右两端内侧以及圆环管9左右两端内侧均固定连接有油棉层10，圆环管9顶端以及底端外侧均固定连接有固定块11，固定块11底端固定连接有竖板12，竖板12左右两端内侧均固定连接有弹簧13，弹簧13另一端固定连接有滑块14，滑块14左右两端内侧均固定连接有胶棉层15，滑块14左右两端外侧均固定连接有滑杆16，竖板12左右两端内部均嵌合固定连接有第一圆块17，第一圆块17左右两端内侧均接触转动连接有第一圆杆18，竖板12底端接触连接有海绵层19，海绵层19底端固定连接有底块20，底块20顶端支架固定连接有第二圆块21，第二圆块21前端内侧以及后端内侧均接触转动连接有第二圆杆22，第二圆杆22与第一圆杆18内部接触滑动连接，垫板3内部嵌合固定连接有方形框23，方形框23左右两端内部均嵌合螺旋转动连接有螺纹块24，螺纹块24左右两端外侧均固定连接有t型块25，方形框23左右两端内侧均嵌合固定连通有通管26，通管26顶端以及底端内侧均固定连接有滤油棉27，底块20内部开设有圆孔28。
22.通管26以及滤油棉27左右两端内侧均与油棉层10左右两端外侧接触固定连接；底块20、固定块11、圆环管9、垫板3、螺纹块24、方形框23、t型块25、通管26、滤油棉27以及圆孔28均有两个，呈对称分布在底块20竖向中轴线位置的两侧；底块20顶端至第一圆杆18底端的最短竖向垂直距离为2.5-3.5cm；竖杆4左右两端外侧面至螺柱7的最短横向垂直距离为1.5-2cm；中管1、第一橡胶层2、竖杆4、第二橡胶层5、横杆6、螺柱7、转把8、油棉层10、方形框23、螺纹块24、t型块25、通管26以及滤油棉27，将圆环管9与中管1顶端以及底端的接触放置，在横杆6与竖杆4的嵌合滑动下，通过转把8将螺柱7螺纹旋合入横杆6以及圆环管9内部进行可拆卸式固定，此时圆环管9内侧以及中管1内侧的油棉层10接触触碰，在传动轴使用前通过螺纹块24的旋合放入块状固体润滑油，通过底块20内部圆孔28与传动构件两轴端连接，在传动过程中带动中管1以及圆环管9转动发热，通过固体润滑油吸收热量融化，通过通管26以及滤油棉27将细腻的油液通过油棉层10润湿，通过左右两端内部设置的油棉层10对中管1以及圆环管9内壁进行润滑防锈的作用，解决了一般等速万向传动轴未设置便于拆卸以及润滑除锈机构的问题，极大提高了装置的实用性；弹簧13、滑块14、胶棉层15、滑杆16、第一圆块17、第一圆杆18、第二圆块21、第二圆杆22、圆孔28、底块20以及海绵层19，通过底块20内部圆孔28将传递构件末端连接，通过第一圆杆18以及第二圆杆22分别与第一圆块17以及第二圆块22的垂直嵌合滑动连接以及自身的转动可实现对顶端以及底端末端的转向作用，通过海绵层19起到柔性接触的作用，在传动轴转动时，由于轴向转动偏向力的作用下，易导致传动轴末端偏移变形，通过弹簧13、滑块14以及滑杆16在传动轴转动时对横向内应力起到缓冲降解的作用，极大减少了传动轴使用易偏移变形的问题，解决了一般等速万向传动轴未设置对横向内应力的缓冲机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用时将圆环管9与中管1顶端以及底端的接触放置，在横杆6与竖杆4的嵌合滑动下，通过转把8将螺柱7螺纹旋合入横杆6以及圆环管9内部进行可拆卸式固定，此时圆环管9内侧以及中管1内侧的油棉层10接触触碰，在传动轴使用前通过螺纹块24的旋合放入块状固体润滑油，通过底块20内部圆孔28与传动构件两轴端连接，在
传动过程中带动中管1以及圆环管9转动发热，通过固体润滑油吸收热量融化，通过通管26以及滤油棉27将细腻的油液通过油棉层10润湿，通过左右两端内部设置的油棉层10对中管1以及圆环管9内壁进行润滑防锈的作用，通过底块20内部圆孔28将传递构件末端连接，通过第一圆杆18以及第二圆杆22分别与第一圆块17以及第二圆块22的垂直嵌合滑动连接以及自身的转动可实现对顶端以及底端末端的转向作用，通过海绵层19起到柔性接触的作用，在传动轴转动时，由于轴向转动偏向力的作用下，易导致传动轴末端偏移变形，通过弹簧13、滑块14以及滑杆16在传动轴转动时对横向内应力起到缓冲降解的作用完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。