一种单向自密封阀门的制作方法

1.本实用新型涉及密封阀门技术领域，具体为一种单向自密封阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.现有技术中的阀门在使用的时候，常常会因为阀门的密封性差而导致管道出现泄漏，造成危害，目前的阀门通常是利用活动球形阀芯插入阀座内部，实现阀门的密封，这样的密封结构在管道内部压力过高时所能起到的密封效果会变差，且无法进行自密封，因此亟需设计一种单向自密封阀门来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单向自密封阀门，以解决上述背景技术中提出的密封结构在管道内部压力过高时所能起到的密封效果会变差，且无法进行自密封的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向自密封阀门，包括阀体，所述阀体外表面焊接有连接架，所述连接架背离阀体一侧外表面活动连接有气缸座，所述气缸座的外表面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的输出端旋合固定有连接件，且连接件背离气缸的一端活动连接有曲柄，所述曲柄远离连接件的一端插合固定有连接轴，所述连接轴背离曲柄的一端贯穿连接架并与连接架转动连接，且连接轴的外表面套接有杠杆，所述杠杆远离连接轴的一端活动连接有连杆，所述连杆的底部套接有球形阀芯。
6.优选的，所述阀体的下表面内嵌有密封圈。
7.优选的，所述连接轴的两端皆套设有滚动轴承，滚动轴承的外表面套设有轴承座，所述轴承座通过螺栓与连接架的外表面固定连接，且连接轴通过滚动轴承与轴承座转动连接。
8.优选的，所述连杆底部插合有卡销，且连杆的底部通过卡销与球形阀芯的顶部连接固定。
9.优选的，所述球形阀芯由一个半球形的阀碗和一个圆筒形的连接管组成，连接管焊接于半球形的阀碗的凸面中心处，半球形的阀碗的凸面与密封圈相抵，连杆的底端插设于连接管内并通过卡销插合固定。
10.优选的，所述的轴承座上固定装配有相适配的轴承盖，所述轴承座的数量为两个，所述连接架的左右两侧各一个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种单向自密封阀门具有自密封结构，密封性强，且球形阀芯下方压力越大时，球形阀芯的密封效果越好。
12.(1)通过气缸、曲柄、杠杆、连杆以及球形阀芯共同组成密封机构，通过气缸驱动曲柄拨动杠杆工作，使杠杆能通过连杆驱动球形阀芯开合，操作方便，且通过杠杆联动球形阀芯，球形阀芯受到压力时能顶动杠杆，使球形阀芯能受到压力在阀体内上下运动，实现自密封。
13.(2)通过球形阀芯呈碗状结构设计，并在阀体底部内嵌有密封圈，当球形阀芯底部受到压力时，压力能充满球形阀芯内腔，顶动球形阀芯紧紧的贴合住密封圈，受到压力越大，密封效果越好。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视示意图；
15.图2为本实用新型的仰视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a
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a处结构侧视剖视示意图；
17.图4为本实用新型图2中b
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b处结构正视剖视示意图；
18.图5为本实用新型图4中球形阀芯与阀体的闭合状态示意图。
19.图中：1、阀体；2、连接架；3、气缸座；4、气缸；5、连接件；6、曲柄；7、连接轴；8、杠杆；9、连杆；10、球形阀芯；11、密封圈；12、轴承座；13、轴承盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种单向自密封阀门，包括阀体(1)，所述阀体(1)外表面焊接有连接架(2)，所述连接架(2)背离阀体(1)一侧外表面活动连接有气缸座(3)，所述气缸座(3)的外表面通过螺栓固定连接有气缸(4)，气缸座3的底部活动嵌入有气缸销轴并通过气缸销轴与连接架2装配，气缸销轴的外壁抵靠连接有弹性挡圈，气缸座3在连接架2上的装配容易出现松动的情况，通过弹性挡圈装在气缸轴销的两端，增加气缸座3与连接架2之间的紧密性，同时最重要的一点在于缓冲气缸座3与连接架2之间的震动，增加稳定性。
22.所述气缸(4)的输出端旋合固定有连接件(5)，且连接件(5)背离气缸(4)的一端活动连接有曲柄(6)，连接件5底端插合固定有曲柄销轴，连接件5通过曲柄销轴与曲柄6活动连接，方便曲柄6拆装维护，所述曲柄(6)远离连接件(5)的一端插合固定有连接轴(7)，所述连接轴(7)背离曲柄(6)的一端贯穿连接架(2)并与连接架(2)转动连接，且连接轴(7)的外表面套接有杠杆(8)，所述杠杆(8)远离连接轴(7)的一端活动连接有连杆(9)，所述连杆(9)的底部套接有球形阀芯(10)，通过气缸4工作驱动曲柄6摆动来带动连接轴7转动，连接轴7通过杠杆8带动球形阀芯10上下运动，实现球形阀芯10与阀体(1)的开合。
23.进一步的，如图4所示，所述阀体(1)的下表面内嵌有密封圈(11)，密封圈11为橡胶结构，提高球形阀芯10与阀体(1)之间的密封性。
24.进一步的，如图4所示，所述连杆(9)底部插合有卡销，且连杆(9)的底部通过卡销
与球形阀芯(10)的顶部连接固定，所述球形阀芯(10)由一个半球形的阀碗和一个圆筒形的连接管组成，连接管焊接于半球形的阀碗的凸面中心处，半球形的阀碗的凸面与密封圈(11)相抵，半球形的阀碗的凹面朝下，更易受到来自阀体1底部的压力影响，使半球形的阀碗的上表面能紧紧的抵住密封圈11，增加半球形的阀碗与阀体1之间的密封性，连杆(9)的底端插设于连接管内并通过卡销插合固定，卡销能取下，方便连杆(9)与球形阀芯(10)之间的拆装。
25.进一步的，如图3所示，所述连接轴(7)的两端皆套设有滚动轴承，滚动轴承的外表面套设有轴承座(12)，所述轴承座(12)通过螺栓与连接架(2)的外表面固定连接，且连接轴(7)通过滚动轴承与轴承座(12)转动连接，通过轴承座12与滚动轴承配合，使连接轴7更好的在连接架(2)上转动，降低摩擦。
26.进一步的，如图3所示，所述的轴承座(12)上固定装配有相适配的轴承盖(13)，避免粉尘进入轴承座12内，所述轴承座(12)的数量为两个，所述连接架(2)的左右两侧各一个，左右两侧轴承座12一大一小，如图3所示，左侧轴承座12大于右侧轴承座12，连接轴(7)穿过左侧轴承座12上的轴承盖(13)，右侧轴承座12上的轴承盖(13)表面装有直通式油杯，用于向轴承座12内注入润滑油。
27.工作原理：使用时，首先给气缸4供气，使气缸4具有动力来源，此为现有技术，在此不做过多阐述。
28.阀体1需要闭合时，通过控制气缸4工作伸出，顶动曲柄6逆时针摆动，使曲柄6带动杠杆8向上翘，从而使杠杆8带动连杆9以及球形阀芯10上升，贴合住密封圈11，实现闭合。
29.反之，需要开启阀体1时，只需驱动气缸4收缩即可。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。