一种气动调节阀的安装固定装置的制作方法

1.本实用新型属于阀门安装技术领域，具体涉及一种气动调节阀的安装固定装置。


背景技术：

2.气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
3.现有气动调节阀在安装时，因其结构复杂且整体较重，无法在对接管道时便捷的固定，且对接管道时无法便捷调整高度以适应当前管道的对接高度需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动调节阀的安装固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动调节阀的安装固定装置，包括气动调节阀体以及支撑气动调节阀体的固定支撑机构；
6.所述气动调节阀体包括底部对接管道的两组法兰连接部，所述固定支撑机构包括一组支撑框架、安装于支撑框架上方且高度可调的可调式支撑板以及可调式支撑板上方支撑气动调节阀体两侧法兰连接部的管道支撑板；
7.所述可调式支撑板的中心通过轴承可旋转连接有一组轴心垂直于可调式支撑板的丝杠，所述支撑框架的上端面中心开设有螺纹连接丝杠的螺纹孔，所述丝杠的顶端装配有一组伞齿一，所述可调式支撑板的侧面设置有一组轴心垂直于丝杠轴心的传动杆，所述传动杆的端部装配有啮合伞齿一的伞齿二，且传动杆远离伞齿二的一端延伸至可调式支撑板外，且开设有适配曲柄的曲柄对接槽。
8.优选的，所述支撑框架的上端面四角安装有轴套，所述可调式支撑板的底端四角设置有与支撑框架上方对应位置轴套同轴的稳定杆件，所述稳定杆件穿入轴套内，且轴套内嵌设有滑动配合稳定杆件的直线轴承。
9.优选的，所述管道支撑板的上端面开设有适配法兰连接部的半月形支撑槽，且管道支撑板的上方通过对称设置的两组紧固螺栓固定有一组扣合于法兰连接部上方的扣合半环，所述扣合半环内缘面及管道支撑板的半月形槽内均贴附安装有橡胶层。
10.优选的，两组所述管道支撑板之间对称分布有底端固定于可调式支撑板上方的阀体支撑板，所述阀体支撑板的顶部构造呈支撑气动调节阀体底部的弧形凹面，且凹面内贴附安装有橡胶层。
11.优选的，所述可调式支撑板上适配传动杆安装的位置开设有槽，且槽内嵌合有两组通过滚子轴承可旋转连接传动杆的适配环。
12.本实用新型的技术效果和优点：该气动调节阀的安装固定装置，采用固定支撑机构对气动调节阀体进行支撑，且由管道支撑板配合扣合半环扣合气动调节阀体的法兰连接部，且由阀体支撑板支撑气动调节阀体底部，实现对气动调节阀体的稳定支撑固定；可调式支撑板上对接的丝杠可在调节传动杆转动时实现与支撑框架之间的螺纹配合，从而实现对可调式支撑板高度的便捷调整，以适应管道的安装需求；可调式支撑板下方稳定杆件的设置在配合支撑框架上轴套的状态下可保持可调式支撑板升降时的稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定支撑机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
16.图中：1气动调节阀体、101法兰连接部、2固定支撑机构、3支撑框架、301轴套、4可调式支撑板、401稳定杆件、5管道支撑板、501扣合半环、502紧固螺栓、6阀体支撑板、7丝杠、701伞齿一、8传动杆、801伞齿二、802曲柄对接槽、9适配环、901滚子轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种气动调节阀的安装固定装置，包括气动调节阀体1以及支撑气动调节阀体1的固定支撑机构2；
19.所述气动调节阀体1包括底部对接管道的两组法兰连接部101，所述固定支撑机构2包括一组支撑框架3、安装于支撑框架3上方且高度可调的可调式支撑板4以及可调式支撑板4上方支撑气动调节阀体1两侧法兰连接部101的管道支撑板5，采用固定支撑机构2对气动调节阀体1进行支撑，且由管道支撑板5配合扣合半环501扣合气动调节阀体1的法兰连接部101，且由阀体支撑板6支撑气动调节阀体1底部，实现对气动调节阀体1的稳定支撑固定；
20.所述可调式支撑板4的中心通过轴承可旋转连接有一组轴心垂直于可调式支撑板4的丝杠7，所述支撑框架3的上端面中心开设有螺纹连接丝杠7的螺纹孔，所述丝杠7的顶端装配有一组伞齿一701，所述可调式支撑板4的侧面设置有一组轴心垂直于丝杠7轴心的传动杆8，所述传动杆8的端部装配有啮合伞齿一701的伞齿二801，且传动杆8远离伞齿二801的一端延伸至可调式支撑板4外，且开设有适配曲柄的曲柄对接槽802，可调式支撑板4上对接的丝杠7可在调节传动杆8转动时实现与支撑框架3之间的螺纹配合，从而实现对可调式支撑板4高度的便捷调整，以适应管道的安装需求。
21.其中，所述支撑框架3的上端面四角安装有轴套301，所述可调式支撑板4的底端四角设置有与支撑框架3上方对应位置轴套301同轴的稳定杆件401，所述稳定杆件401穿入轴套301内，且轴套301内嵌设有滑动配合稳定杆件401的直线轴承，可调式支撑板4下方稳定杆件401的设置在配合支撑框架3上轴套301的状态下可保持可调式支撑板4升降时的稳定。
22.所述管道支撑板5的上端面开设有适配法兰连接部101的半月形支撑槽，且管道支撑板5的上方通过对称设置的两组紧固螺栓502固定有一组扣合于法兰连接部101上方的扣
合半环501，所述扣合半环501内缘面及管道支撑板5的半月形槽内均贴附安装有橡胶层，两组所述管道支撑板5之间对称分布有底端固定于可调式支撑板4上方的阀体支撑板6，所述阀体支撑板6的顶部构造呈支撑气动调节阀体1底部的弧形凹面，且凹面内贴附安装有橡胶层。
23.所述可调式支撑板4上适配传动杆8安装的位置开设有槽，且槽内嵌合有两组通过滚子轴承901可旋转连接传动杆8的适配环9。
24.工作原理，该气动调节阀的安装固定装置，安装时，只需先拧下紧固螺栓502将扣合半环501卸下，再将气动调节阀体1安装于管道支撑板5上方，使阀体支撑板6承接气动调节阀体1的底部，并使得管道支撑板5支撑气动调节阀体1的法兰连接部101，最后扣合扣合半环501并拧上紧固螺栓502，实现针对气动调节阀体1的限位固定，在固定后，可通过曲柄对接传动杆8的曲柄对接槽802实现对传动杆8的旋转调节，当传动杆8旋转时将带动伞齿二801旋转，且因伞齿二801与伞齿一701相互啮合，即可实现对丝杠7的旋转驱动，当丝杠7旋转时，将螺纹配合支撑框架3从而实现可调式支撑板4相对支撑框架3之间的位移，实现对可调式支撑板4及其上方气动调节阀体1的抬升，以便于使用者将气动调节阀体1与安装位置的管道相对接。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。