一种老化生产线用气阀停止装置的制作方法

1.本实用新型涉及气阀停止装置技术领域，具体为一种老化生产线用气阀停止装置。


背景技术：

2.在老化生产使用气阀输送过程中，断电时通过气阀停止装置可使气阀达到封闭状态，气体不输入，不输出，使气动装置处于停止状态，气阀停止装置在老化生产线加工过程中广泛应用。
3.现有的气阀停止装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对进行组合式安装，不能较好的防止进气连接管、出气连接管出现脱落现象，不能较好的对进气连接管、出气连接管进行限位，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的气阀停止装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种老化生产线用气阀停止装置，以解决上述背景技术中提出一般的现有的气阀停止装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对进行组合式安装，不能较好的防止进气连接管、出气连接管出现脱落现象，不能较好的对进气连接管、出气连接管进行限位，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种老化生产线用气阀停止装置，包括底座和中封电磁阀，所述底座的上方内部开设有滑槽，且滑槽的内侧安装有滑块，所述滑块的内部开设有通孔，且通孔的内部穿设有锁紧杆，所述锁紧杆的左右两端均设置有螺纹，且锁紧杆通过螺纹与螺母相连接，所述中封电磁阀位于底座的上方，且中封电磁阀的前端左侧安装有进气连接管，所述中封电磁阀的前端右侧安装有出气连接管，所述中封电磁阀的前端安装有连接条，且连接条的外侧均安装有螺栓，所述连接条的左右两端均设置有支架，且支架的一侧安装有限位块，所述限位块的一侧开设有卡槽。
6.优选的，所述滑块与底座之间为活动连接，且通孔贯穿于滑块的内部。
7.优选的，所述锁紧杆与滑块之间为活动连接，且锁紧杆的水平中心线与滑块的水平中心线之间相重合。
8.优选的，所述中封电磁阀与滑块之间为固定连接，且连接条通过螺栓与中封电磁阀构成固定结构。
9.优选的，所述支架与连接条之间为固定连接，且支架关于连接条的中心位置呈对称分布。
10.优选的，所述限位块与支架之间为固定连接，且限位块通过卡槽与进气连接管、出气连接管构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过滑槽、滑块、锁紧杆的设置，中封电磁阀通过滑块、滑槽可与底
座进行组合式安装，通过底座可与其他设备进行安装固定，同时中封电磁阀通过滑块与底座进行组合安装后，操作人员可将锁紧杆穿插在底座的内部，同时通过通孔穿插过滑块，在中封电磁阀的两侧将螺母通过螺纹与锁紧杆进行安装，通过螺母可将锁紧杆与中封电磁阀进行进行固定，同时可将中封电磁阀与底座进行固定，便于拆装；
13.2.本实用新型通过中封电磁阀、进气连接管、出气连接管和连接条的设置，在老化生产线使用过程中，气阀输送的气体通过进气连接管可进入中封电磁阀中再通过出气连接管进行输出，当突然断电时，通过中封电磁阀可对气体进行控制，达到气体不输入，不输出，从而使气阀处于停止状态，有利于提升老化生产线加工的稳定性，连接条通过螺栓与中封电磁阀进行固定安装，进气连接管、出气连接管通过连接条可增强与中封电磁阀连接的稳定性，避免出现脱落现象；
14.3.本实用新型通过支架、限位块和卡槽的设置，限位块通过支架与连接条进行固定安装，进气连接管、出气连接管分别通过卡槽可与限位块进行卡合安装，通过限位块可对进气连接管、出气连接管在使用过程中进行限位，避免因弯折导致进气连接管、出气连接管与中封电磁阀连接处出现断裂现象。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、通孔；5、锁紧杆；6、螺纹；7、螺母；8、中封电磁阀；9、进气连接管；10、出气连接管；11、连接条；12、螺栓；13、支架；14、限位块；15、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种老化生产线用气阀停止装置，包括底座1和中封电磁阀8，底座1的上方内部开设有滑槽2，且滑槽2的内侧安装有滑块3，滑块3的内部开设有通孔4，且通孔4的内部穿设有锁紧杆5，滑块3与底座1之间为活动连接，且通孔4贯穿于滑块3的内部，锁紧杆5与滑块3之间为活动连接，且锁紧杆5的水平中心线与滑块3的水平中心线之间相重合，锁紧杆5的左右两端均设置有螺纹6，且锁紧杆5通过螺纹6与螺母7相连接，滑槽2、滑块3、锁紧杆5的设置，中封电磁阀8通过滑块3、滑槽2可与底座1进行组合式安装，通过底座1可与其他设备进行安装固定，同时中封电磁阀8通过滑块3与底座1进行组合安装后，操作人员可将锁紧杆5穿插在底座1的内部，同时通过通孔4穿插过滑块3，在中封电磁阀8的两侧将螺母7通过螺纹6与锁紧杆5进行安装，通过螺母7可将锁紧杆5与中封电磁阀8进行进行固定，同时可将中封电磁阀8与底座1进行固定，便于拆装；
21.中封电磁阀8位于底座1的上方，且中封电磁阀8的前端左侧安装有进气连接管9，中封电磁阀8的前端右侧安装有出气连接管10，中封电磁阀8的前端安装有连接条11，且连
接条11的外侧均安装有螺栓12，中封电磁阀8与滑块3之间为固定连接，且连接条11通过螺栓12与中封电磁阀8构成固定结构，中封电磁阀8、进气连接管9、出气连接管10和连接条11的设置，在老化生产线使用过程中，气阀输送的气体通过进气连接管9可进入中封电磁阀8中再通过出气连接管10进行输出，当突然断电时，通过中封电磁阀8可对气体进行控制，达到气体不输入，不输出，从而使气阀处于停止状态，有利于提升老化生产线加工的稳定性，连接条11通过螺栓12与中封电磁阀8进行固定安装，进气连接管9、出气连接管10通过连接条11可增强与中封电磁阀8连接的稳定性，避免出现脱落现象；
22.连接条11的左右两端均设置有支架13，且支架13的一侧安装有限位块14，支架13与连接条11之间为固定连接，且支架13关于连接条11的中心位置呈对称分布，限位块14的一侧开设有卡槽15，限位块14与支架13之间为固定连接，且限位块14通过卡槽15与进气连接管9、出气连接管10构成卡合结构，支架13、限位块14和卡槽15的设置，限位块14通过支架13与连接条11进行固定安装，进气连接管9、出气连接管10分别通过卡槽15可与限位块14进行卡合安装，通过限位块14可对进气连接管9、出气连接管10在使用过程中进行限位，避免因弯折导致进气连接管9、出气连接管10与中封电磁阀8连接处出现断裂现象。
23.工作原理：在使用该老化生产线用气阀停止装置时，首先在老化生产线使用过程中，中封电磁阀8通过滑块3、滑槽2可与底座1进行组合式安装，通过底座1可与其他设备进行安装固定，同时中封电磁阀8通过滑块3与底座1进行组合安装后，操作人员可将锁紧杆5穿插在底座1的内部，同时通过通孔4穿插过滑块3，在中封电磁阀8的两侧将螺母7通过螺纹6与锁紧杆5进行安装，通过螺母7可将锁紧杆5与中封电磁阀8进行进行固定，同时可将中封电磁阀8与底座1进行固定，便于拆装，气阀输送的气体通过进气连接管9可进入中封电磁阀8中再通过出气连接管10进行输出，当突然断电时，通过中封电磁阀8可对气体进行控制，达到气体不输入，不输出，从而使气阀处于停止状态，有利于提升老化生产线加工的稳定性，连接条11通过螺栓12与中封电磁阀8进行固定安装，进气连接管9、出气连接管10通过连接条11可增强与中封电磁阀8连接的稳定性，避免出现脱落现象，限位块14通过支架13与连接条11进行固定安装，进气连接管9、出气连接管10分别通过卡槽15可与限位块14进行卡合安装，通过限位块14可对进气连接管9、出气连接管10在使用过程中进行限位，避免因弯折导致进气连接管9、出气连接管10与中封电磁阀8连接处出现断裂现象，这就是该老化生产线用气阀停止装置的工作原理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。