振幅放大展示装置及龙门结构的制作方法

1.本技术属于机械设备技术领域，更具体地说，是涉及一种振幅放大展示装置及龙门结构。


背景技术：

2.龙门在运动的过程中会产生振动，如果振动过大，会影响到龙门运动过程的稳定性，为了保障龙门运动的稳定性，需要工作人员掌握龙门在运动过程中的振动幅度，相关技术中，工作人员利用目视的方法观测龙门在运动过程中的振动幅度，由于龙门在运动的过程中的振动幅度难以利用目视的方式观测，因此工作人员掌握龙门在运动过程中的振动幅度存在较大困难。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种振幅放大展示装置及龙门结构，以解决现有技术中存在的龙门的振幅观测困难的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
5.提供一种振幅放大展示装置，包括：基座；弹性件，一端固定连接于所述基座；配重块，和所述基座间隔预设距离，所述配重块固定连接于所述弹性件与所述一端相对的另一端。
6.在一个实施例中，所述基座的几何中心位于所述弹性件的轴线上；或，所述基座的几何中心位于所述弹性件的轴线的延长线上。
7.在一个实施例中，所述弹性件为长条形的板状结构；所述基座固定连接于所述弹性件长度方向的一端，所述配重块固定连接于所述弹性件长度方向的与所述一端相对的另一端。
8.在一个实施例中，所述基座具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均用于固定连接于所述弹性件；所述弹性件固定连接于所述第一连接部的状态下的宽度方向相交于所述弹性件固定连接于所述第二连接部的状态下的宽度方向。
9.在一个实施例中，所述弹性件固定连接于所述第一连接部的状态下的宽度方向垂直于所述弹性件固定连接于所述第二连接部的状态下的宽度方向。
10.在一个实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部均为凹槽，所述凹槽的开口沿所述弹性件的长度方向，所述第一连接部和所述第二连接部均用于卡接于所述弹性件。
11.在一个实施例中，所述基座包括：本体；连接件，可拆卸连接于所述本体，所述第一连接部和所述第二连接部均位于所述连接件。
12.在一个实施例中，所述配重块的重心位于所述弹性件的轴线上；或，所述配重块的重心位于所述弹性件的轴线的延长线上。
13.在一个实施例中，所述配重块具有第三连接部，所述第三连接部为凹槽，所述凹槽的开口沿所述弹性件的长度方向，所述第三连接部用于卡接于所述弹性件。
14.还提供一种龙门结构，包括上述的振幅放大展示装置。
15.本技术提供的振幅放大展示装置及龙门结构的有益效果在于：该振幅放大展示装置包括：基座、弹性件以及配重块，弹性件的一端固定连接于基座，弹性件的与该一端相对的另一端固定连接于配重块。在工作之前的准备阶段，仅需要将基座固定连接于龙门，并且保持基座和配重块之间在竖直方向上间隔分布预设距离(即弹性件的轴线方向处于竖直方向)即可，该预设距离可以远大于龙门的高度。在工作的过程中，龙门相对于轨道运动，在运动的过程中龙门会产生振动，该振动通过基座传递至弹性件，在该振动的影响下弹性件的中部会在水平方向上摆动，并且由于弹性件具有弹性，并且基座和配重块之间间隔的预设距离远大于龙门的高度，因此该摆动的幅度会显著大于龙门在水平方向上的振动幅度，从而可以有效降低工作人员观察龙门在运动过程中产生的振幅的难度；而配重块的重量较大，因此具有较强的惯性，从而配重块的运动幅度较小，可以降低弹性件的另一端偏离于竖直方向的程度，从而可以降低重力对弹性件的运动的干扰，进而有效提高工作人员观测龙门的振幅的精确度。综上，该振幅放大展示装置可以通过对龙门在运动过程中的振动幅度进行放大，并且该振幅放大的精确度较高，从而方便工作人员对通过目视观测的方式精确掌握龙门在运动过程中的振动幅度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的龙门结构的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的振幅放大展示装置的结构示意图；
19.图3为本技术实施例提供的基座的结构示意图；
20.图4为本技术实施例提供的配重块的结构示意图。
21.其中，图中各附图标记：
22.100-振幅放大展示装置；110-基座；111-本体；112-连接件；113-第一连接部；114-第二连接部；120-弹性件；130-配重块；131-第三连接部；200-龙门结构；210-龙门；220-轨道。
具体实施方式
23.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.现对本技术实施例提供的龙门结构进行说明。
28.如图1所示，本技术提供的龙门结构200包括：龙门210、轨道220以及振幅放大展示装置100。
29.如图1所示，龙门210和轨道220滑动连接，龙门210沿轨道220的引导方向运动。具体的，导轨的引导方向可以为水平方向，也可以为竖直方向，还可以为既倾斜于水平方向还倾斜于竖直方向的倾斜方向。振幅放大展示装置100固定安装于龙门210，在龙门210沿导轨运动的过程中，龙门210会产生振动，该振动会影响到龙门210运动的稳定性，利用振幅放大展示装置100可以将龙门210在运动过程中产生的振幅放大，以便于工作人员观测。
30.如图2所示，本技术提供的振幅放大展示装置100包括：基座110、弹性件120以及配重块130。
31.如图2和图3所示，基座110用于固定连接于龙门210。基座110可以通过螺栓、卡扣等结构固定连接于龙门210，以便于拆装；也可以通过焊接、粘接等方式固定安装于龙门210，以保障二者的连接强度。具体的，基座110可以通过多个螺栓固定安装于龙门210，在便于拆装的同时还可以保障二者的连接强度。并且基座110和龙门210之间可以采用刚性连接的方式连接，以便于龙门210将其产生的振动精确地传递至基座110。
32.如图2所示，弹性件120具有一端和与该一端相对的另一端，弹性件120的一端固定连接于基座110。弹性件120的一端可以通过螺栓、卡扣等结构固定连接于基座110，以便于拆装；也可以通过焊接、粘接等方式固定连接于基座110，以保障二者的连接强度。具体的，弹性件120可以通过卡接的方式固定连接于基座110。并且弹性件120和基座110之间可以采用刚性连接的方式连接，以便于基座110将其接收的来自龙门210的振幅精确地传递至弹性件120。
33.如图2所示，配重块130固定连接于弹性件120的另一端。配重块130可以通过螺栓、卡扣等结构固定连接于弹性件120的另一端，以便于拆装；也可以通过焊接、粘接等方式固定连接于弹性件120的另一端，以保障二者的连接强度。具体的，配重块130可以通过卡接的方式固定连接于弹性件120的另一端。并且配重块130和弹性件120之间可以采用刚性连接的方式连接，以降低配重块130对弹性件120的振动的吸收，提高弹性件120对振动幅度放大的精确性。
34.如图2所示，配重块130和基座110间隔预设距离。该预设距离可以远远大于龙门210高度，例如，该预设距离可以为龙门210高度的5～50倍。该预设距离的大小可以根据龙门210的振动幅度确定，在龙门210的振动幅度较大的情况下，该预设距离可以较小，例如该预设距离可以为龙门210高度的10倍，在该状态下，弹性件120对龙门210的振动幅度的放大倍数可以达到工作人员较为明显观测到龙门210的振动幅度大小的程度；在龙门210的振动幅度较小的情况下，该预设距离可以较大，例如该预设距离可以为龙门210高度的30倍，再
改状态下，弹性件120对龙门210的振动幅度的放大倍数更大，从而可以保障工作人员可以更为明显地观测到龙门210的振动幅度的大小。
35.如图2所示，配重块130具有预设重量。配重块130具有较强的惯性，配重块130在工作状态下的运动幅度较小，可以降低弹性件120的另一端偏离于竖直方向的程度，从而可以降低重力对弹性件120的运动的干扰，进而有效提高工作人员观测龙门210的振幅的精确度。具体的，该预设重量可以根据龙门210的振动幅度以及配重块130和龙门210之间的间距确定。例如，在龙门210的振动幅度较小的情况下，该预设重量可以较小(例如0.2kg)，只需要其可以保障在工作的状态下弹性件120的另一端的振幅较小即可；在龙门210的振动幅度较大的情况下，该预设重量可以较大(例如1.0kg)，以保障在工作的状态下弹性件120的另一端的振幅达到较小的水平。又例如，在配重块130和龙门210之间的间距较小的情况下，弹性件120的一端的振幅可以快速传递至弹性件120的另一端，该预设重量可以较大(例如1.0kg)，以保障在工作状态下弹性件120的另一端的振幅达到较小的水平；在配重块130和龙门210之间的间距较大的情况下，弹性件120的一端的振幅较缓慢地传递至另一端，该预设重量可以较小(例如0.2kg)，只需要其可以保障在工作的状态下弹性件120的另一端的振幅较小即可。
36.如图2所示，具体的，配重块130可以设置于基座110的上方。配重块130在偏离于初始位置的情况下，其在重力的作用下会向下运动，从而对弹性件120产生向下的作用力，在该作用力下，弹性件120会朝向偏离于竖直方向的方向运动，从而可以进一步放大基座110的振动幅度。
37.该振幅放大展示装置100包括：基座110、弹性件120以及配重块130，弹性件120的一端固定连接于基座110，弹性件120的与该一端相对的另一端固定连接于配重块130。在工作之前的准备阶段，仅需要将基座110固定连接于龙门210，并且保持基座110和配重块130之间在竖直方向上间隔分布预设距离(即弹性件120的轴线方向处于竖直方向)即可，该预设距离可以远大于龙门210的高度。在工作的过程中，龙门210相对于轨道220运动，在运动的过程中龙门210会产生振动，该振动通过基座110传递至弹性件120，在该振动的影响下弹性件120的中部会在水平方向上摆动，并且由于弹性件120具有弹性，并且基座110和配重块130之间间隔的预设距离远大于龙门210的高度，因此该摆动的幅度会显著大于龙门210在水平方向上的振动幅度，从而可以有效降低工作人员观察龙门210在运动过程中产生的振幅的难度；而配重块130的重量较大，因此具有较强的惯性，从而配重块130的运动幅度较小，可以降低弹性件120的另一端偏离于竖直方向的程度，从而可以降低重力对弹性件120的运动的干扰，进而有效提高工作人员观测龙门210的振幅的精确度。综上，该振幅放大展示装置100可以通过对龙门210在运动过程中的振动幅度进行放大，并且该振幅放大的精确度较高，从而方便工作人员对通过目视观测的方式精确掌握龙门210在运动过程中的振动幅度。
38.如图2和图3所示，在本技术的一些实施例中，基座110的几何中心可以位于弹性件120的轴线上。具体的，该弹性件120的轴线指的是弹性件120在工作之前的准备阶段，弹性件120在配重块130和基座110之间的方向上的轴线，因此弹性件120固定连接于基座110的状态下，弹性件120伸入至基座110的内部。该轴线位于基座110的几何中心，可以保障基座110产生的振动可以准确地传递至弹性件120，避免基座110产生的振动偏向于弹性件120的
一侧而导致弹性件120的运动的中心偏离于竖直方向，从而避免重力对弹性件120的振动产生干扰。
39.在本技术的另一些实施例中，基座110的几何中心也可以位于弹性件120的轴线的延长线上。具体的，该弹性件120的轴线指的是弹性件120在工作之前的准备阶段，弹性件120在配重块130和基座110之间的方向上的轴线，因此弹性件120固定连接于基座110的状态下，弹性件120可以不伸入至基座110的内部。该轴线位于基座110的几何中心，可以保障基座110产生的振动可以准确地传递至弹性件120，避免基座110产生的振动偏向于弹性件120的一侧而导致弹性件120的运动的中心偏离于竖直方向，从而避免重力对弹性件120的振动产生干扰。
40.如图2所示，在本技术的一些实施例中，弹性件120可以为长条形的板状结构。具体的，弹性件120的长度远大于其宽度，例如，弹性件120的长度为其宽度的5～50倍；并且弹性件120的宽度远大于其厚度，例如，弹性件120的宽度为其厚度的5～50倍。在该状态下，弹性件120可以在其厚度方向上左右摆动，并且该摆动便于工作人员观察。基座110固定连接于弹性件120的长度方向的一端，配重块130固定连接于弹性件120长度方向的与该一端相对的另一端。基座110的振动在传递至弹性件120的情况下，基座110的振动被弹性件120过滤为仅有垂直于该弹性件120的厚度方向上的振动可以表现出来，而垂直于该弹性件120的厚度方向的振动则被过滤掉，从而可以方便工作人员对振动进行拆解，以精确振动的方向。
41.如图2和图3所示，在本技术的一些实施例中，基座110具有第一连接部113和第二连接部114，第一连接部113和第二连接部114均用于固定连接于弹性件120。在第一连接部113固定连接于弹性件120的状态下，弹性件120的宽度方向可以为第一方向；在第二连接部114固定连接于弹性件120的状态下，弹性件120的宽度方向可以为第二方向；第一方向需要相交于第二方向。在弹性件120固定连接于第一连接部113的状态下，弹性件120可以检测基座110在第一方向上的振动幅度；在弹性件120固定连接于第二连接部114的状态下，弹性件120可以检测基座110在第二方向上的振动幅度。通过利用弹性件120在不同的时间分别固定连接于第一连接部113和第二连接部114，工作人员可以观测到基座110在不同方向上的振动幅度情况。
42.如图2和图3所示，在本技术的一些实施例中，第一方向可以垂直于第二方向。通过利用弹性件120在不同的时间分别固定连接于第一连接部113和第二连接部114，工作人员可以观测到基座110在垂直的两个方向上的振动幅度情况，可以对基座110的振动进行全面检测。
43.如图2和图3所示，在本技术的一些实施例中，第一连接部113和第二连接部114均为凹槽，并且凹槽的开口沿弹性件120的长度方向。弹性件120通过插入至凹槽内以使弹性件120卡接于基座110，从而完成弹性件120固定安装于基座110。由于卡接的方式安装方便，可以方便工作人员对弹性件120的连接部位在第一连接部113和第二连接部114之间进行更换。
44.如图3所示，在本技术的一些实施例中，基座110可以包括：本体111和连接件112。
45.如图1和图3所示，本体111用于固定连接于龙门210。连接件112固定连接于本体111。连接件112可以通过螺栓、卡扣等结构固定连接于本体111，以便于拆装；连接件112还可以通过焊接、粘接等方式固定连接于本体111，以保障二者的连接强度。具体的，连接件
112可以通过多个螺栓固定连接于本体111，在便于拆装的同时还可以保障二者的连接强度。第一连接部113和第二连接部114均设置于连接件112。在需要跟换不同的弹性件120的情况下，如果需要不同的连接部，则将连接件112从本体111上拆开再更换为可以满足新的弹性件120的连接件112即可。
46.如图2和图3所示，在本技术的一些实施例中，配重块130的重心可以位于弹性件120的轴线上，在该状态下，弹性件120需要伸入至配重块130的内部。配重块130在初始状态下对弹性件120施加沿重力方向向下的作用力，由于配重块130的中心位于弹性件120的轴线上，因此在初始状态下，弹性件120的轴线方向可以沿竖直方向，而不会在配重块130的作用下向偏离于竖直方向的方向倾斜，保障了弹性件120对基座110振动放大的精确性。
47.在本技术的另一些实施例中，配重块130的中心也可以位于弹性件120的轴线的延长线上，在该状态下，弹性件120无需伸入至配重块130的内部。配重块130在初始状态下对弹性件120施加沿重力方向向下的作用力，由于配重块130的中心位于弹性件120的轴线上，因此在初始状态下，弹性件120的轴线方向可以沿竖直方向，而不会在配重块130的作用下向偏离于竖直方向的方向倾斜，保障了弹性件120对基座110振动放大的精确性。
48.如图2和图4所示，在本技术的一些实施例中，配重块130可以具有第三连接部131，第三连接部131可以为凹槽，并且凹槽的卡口可以沿弹性件120的长度方向。弹性件120通过插入至凹槽内以使弹性件120卡接于配重块130，从而完成弹性件120固定安装于配重块130。由于卡接的方式安装方便，可以方便工作人员对配重块130进行更换。
49.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。