一种数控机床用弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧技术领域，特别涉及一种数控机床用弹簧。


背景技术：

2.弹簧是一种利用自身弹性来进行工作的机械零件，其自身在外力作用下会发生向下的形变，在外力消除后又可快速恢复原状，弹簧的种类有很多，按形状可分为螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧以及异型弹簧等；
3.中国专利授权公告号cn206017511u，公告日2017年03月15日公开了一种弹簧，包括弹簧本体，弹簧本体由弹簧钢丝螺旋环绕而成，其特征是：所述弹簧钢丝的两端均朝向弹簧的中心轴线弯曲且延伸设置，所述弹簧钢丝的两端上均开设有绕卷槽，还包括有限位绳，所述限位绳的两端分别绕卷于两个绕卷槽中。本实用新型的目的是防止弹簧被过渡拉伸而产生永久形变的情况，以保证弹簧的正常使用寿命；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该弹簧在进行伸缩操作时，移动方向不是特别的稳定，容易偏移原本压缩或拉伸受力的方向，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种数控机床用弹簧，用以解决现有的弹簧伸缩过程不够稳定的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用弹簧，包括底环、弹簧主体和顶环，所述底环的底端设置有拼接结构，所述底环顶端的中心位置处固定有弹簧主体，所述弹簧主体的内部设置有加强结构，所述弹簧主体的顶端固定有顶环，所述顶环底端弹簧主体的外部设置有辅助结构，所述辅助结构包括内筒、导向条、导向槽以及外筒，所述外筒底端与底环的顶端固定连接。
9.优选的，所述外筒的内侧壁设置有导向槽，所述内筒顶端与顶环的底端固定连接，所述内筒底端延伸至外筒的内部，所述内筒的表面固定有导向条。
10.优选的，所述内筒的外径大于外筒的内径，所述内筒与外筒构成可滑动结构。
11.优选的，所述导向条在内筒的表面固定有四组，四组所述导向条呈环形分布。
12.优选的，所述拼接结构包括连接座、连接头以及限位环，所述连接座底端与顶环的顶端固定连接，所述限位环顶端与底环的底端固定连接，所述限位环的底端固定有连接头。
13.优选的，所述连接座的内部设置有内螺纹，所述连接头的表面设置有外螺纹。
14.优选的，所述加强结构包括加强层、第一加强筋以及第二加强筋，所述加强层设置于弹簧主体的内部，所述加强层的内部设置有第一加强筋，所述第一加强筋的一侧设置有第二加强筋。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种数控机床用弹簧，其优点在于：通过设置有辅助结构，在底环与顶环上安装有内筒和外筒，内筒与外筒之间构成可伸缩结构，在外筒的内壁上加固有四组导向槽，在内筒的表面加工有与之配合的导向条，可对内筒与外筒伸缩过程进行导向，实现了该弹簧伸缩过程中的导向性；
17.通过设置有拼接结构，连接座焊接在顶环的顶端，限位环焊接在底环的底部，在限位环底面焊接有连接头，连接头的外径略小于连接座的内径，在连接座得到内部加工有内螺纹，在连接头的表面加工有与之配合的外螺纹，借此，操作人员可将两组弹簧上的连接座与连接头通过螺纹连接在一起，以此完成两组弹簧的拼接组装，实现了该弹簧的可拼接性；
18.通过设置有加强结构，加强层衬在辅助结构的内部，在加强层的内部，第一加强筋和第二加强筋相互交织与一起，整体衬在辅助结构的内部，可一定程度生的加强辅助结构的强度，防止辅助结构在长时间的使用后出现损坏或变形的情况发生，加强了该弹簧的强度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的三维结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的拼接结构正视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的加强结构正视剖面结构示意图。
25.图中：1、底环；2、弹簧主体；3、辅助结构；301、内筒；302、导向条；303、导向槽；304、外筒；4、顶环；5、拼接结构；501、连接座；502、连接头；503、限位环；6、加强结构；601、加强层；602、第一加强筋；603、第二加强筋。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床用弹簧，包括底环1、
弹簧主体2和顶环4，底环1的底端设置有拼接结构5，拼接结构5包括连接座501、连接头502以及限位环503，连接座501底端与顶环4的顶端固定连接，限位环503顶端与底环1的底端固定连接，限位环503的底端固定有连接头502，连接座501的内部设置有内螺纹，连接头502的表面设置有外螺纹；
29.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，顶环4的顶端焊接有连接座501，底环1的底部焊接有限位环503，在限位环503底面焊接有连接头502，连接头502的外径略小于连接座501的内径，在连接座501得到内部加工有内螺纹，在连接头502的表面加工有与之配合的外螺纹，借此，操作人员可将两组弹簧上的连接座501与连接头502通过螺纹连接在一起，以此完成两组弹簧的拼接组装，以此扩展，操作人员可根据使用需要将多组弹簧拼在一起进行使用；
30.底环1顶端的中心位置处固定有弹簧主体2，弹簧主体2的内部设置有加强结构6，加强结构6包括加强层601、第一加强筋602以及第二加强筋603，加强层601设置于弹簧主体2的内部，加强层601的内部设置有第一加强筋602，第一加强筋602的一侧设置有第二加强筋603；
31.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，在辅助结构3的内部衬有加强层601，且在加强层601的内部，第一加强筋602和第二加强筋603相互交织与一起，整体衬在辅助结构3的内部，可一定程度生的加强辅助结构3的强度，防止辅助结构3在长时间的使用后出现损坏或变形的情况发生；
32.弹簧主体2的顶端固定有顶环4，顶环4底端弹簧主体2的外部设置有辅助结构3，辅助结构3包括内筒301、导向条302、导向槽303以及外筒304，外筒304底端与底环1的顶端固定连接，外筒304的内侧壁设置有导向槽303，内筒301顶端与顶环4的底端固定连接，内筒301底端延伸至外筒304的内部，内筒301的表面固定有导向条302，内筒301的外径大于外筒304的内径，内筒301与外筒304构成可滑动结构，导向条302在内筒301的表面固定有四组，四组导向条302呈环形分布；
33.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在底环1与顶环4上安装有内筒301和外筒304，内筒301与外筒304之间构成可伸缩结构，在外筒304的内壁上加固有四组导向槽303，在内筒301的表面加工有与之配合的导向条302，可对内筒301与外筒304伸缩过程进行导向，内筒301与外筒304整体包裹在弹簧主体2的外部还可一定程度上防止外部液体与灰尘附着于弹簧主体2的表面，加速其老化，也可防止外部人员在弹簧主体2弹性伸缩的过程中误触到弹簧主体2受到伤害。
34.工作原理：使用时，首先，在底环1与顶环4上安装有内筒301和外筒304，内筒301与外筒304之间构成可伸缩结构，在外筒304的内壁上加固有四组导向槽303，在内筒301的表面加工有与之配合的导向条302，可对内筒301与外筒304伸缩过程进行导向，内筒301与外筒304整体包裹在弹簧主体2的外部还可一定程度上防止外部液体与灰尘附着于弹簧主体2的表面，加速其老化，也可防止外部人员在弹簧主体2弹性伸缩的过程中误触到弹簧主体2受到伤害；
35.其次，顶环4的顶端焊接有连接座501，底环1的底部焊接有限位环503，在限位环503底面焊接有连接头502，连接头502的外径略小于连接座501的内径，在连接座501得到内部加工有内螺纹，在连接头502的表面加工有与之配合的外螺纹，借此，操作人员可将两组
弹簧上的连接座501与连接头502通过螺纹连接在一起，以此完成两组弹簧的拼接组装，以此扩展，操作人员可根据使用需要将多组弹簧拼在一起进行使用；
36.最后，在辅助结构3的内部衬有加强层601，且在加强层601的内部，第一加强筋602和第二加强筋603相互交织与一起，整体衬在辅助结构3的内部，可一定程度生的加强辅助结构3的强度，防止辅助结构3在长时间的使用后出现损坏或变形的情况发生，使其更加的耐用，最终完成该弹簧全部的使用过程。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。