一种具有拼接功能的铆钉的制作方法

1.本实用新型涉及一种铆钉，具体是一种具有拼接功能的铆钉。


背景技术：

2.螺栓、铆钉等紧固件被称为“工业之米”，基础建设、装备机械、汽车制造、电子信息、航空航天等行业都要用到它们。根据紧固件的机械性能，紧固件分为高强度紧固件和普通紧固件两种。
3.现有的铆钉在对两件板材铆接时，板材上需要预打孔，然而在打孔时容易出现孔洞深度深浅不一的情况，从而造成要使用不同长度的铆钉进行铰接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有拼接功能的铆钉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有拼接功能的铆钉，包括铆钉本体，所述铆钉本体包括第一铆钉件、第二铆钉件和第三铆钉件，所述第一铆钉件包括钉帽、第一竖杆和第一固定槽，所述第二铆钉件包括第一螺杆和第二竖杆，所述第三铆钉件包括第二螺杆、第三竖杆和第二固定槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述钉帽底部固定连接在第一竖杆顶部，所述钉帽顶部为板弧形设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一竖杆底部开设有第一固定槽，所述第一固定槽内壁上设置有内螺纹。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二竖杆为金属材质，所述第一螺杆一端固定连接在第二竖杆顶部，所述第一螺杆与第一固定槽内的内螺纹相适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺杆底端与第三竖杆顶部固定连接，所述第三竖杆底部开设有第二固定槽，所述第二固定槽内壁上设置有内螺纹，所述第一螺杆与第二固定槽内的内螺纹相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述钉帽、第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆均为铜和银等混合材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置第三铆钉件连接在第一铆钉件和第二铆钉件之间，实现了对铆钉本体的长度进行延伸，从而实现对板材上不同深度的预打孔进行固定无需使用多种不同长度的铆钉，方便人员进行操作。
14.2.通过设置钉帽顶部为圆弧设计，增加了铆钉的受力面积，便于人员更加轻松的使用。
附图说明
15.图1为具有拼接功能的铆钉的结构示意图。
16.图2为具有拼接功能的铆钉中第一铆钉件的结构示意图。
17.图3为具有拼接功能的铆钉中第二铆钉件的结构示意图。
18.图4为具有拼接功能的铆钉中第三铆钉件的结构示意图。
19.图中所示：铆钉本体1、第一铆钉件2、第二铆钉件3、第三铆钉件4、钉帽5、第一竖杆6、第一固定槽7、第一螺杆8、第二竖杆9、第二螺杆10、第三竖杆11和第二固定槽12。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有拼接功能的铆钉，包括铆钉本体1、第一铆钉件2、第二铆钉件3、第三铆钉件4、钉帽5、第一竖杆6、第一固定槽7、第一螺杆8、第二竖杆9、第二螺杆10、第三竖杆11和第二固定槽12，所述铆钉本体1包括第一铆钉件2、第二铆钉件3和第三铆钉件4，所述第一铆钉件2包括钉帽5、第一竖杆6和第一固定槽7，所述钉帽5底部固定连接在第一竖杆6顶部，所述钉帽5顶部为板弧形设置，所述第一竖杆6底部开设有第一固定槽7，所述第一固定槽7内壁上设置有内螺纹，所述第二铆钉件3包括第一螺杆8和第二竖杆9，所述第二竖杆9为金属材质，所述第一螺杆8一端固定连接在第二竖杆9顶部，所述第一螺杆8与第一固定槽7内的内螺纹相适配，所述第三铆钉件4包括第二螺杆10、第三竖杆11和第二固定槽12，所述第二螺杆10底端与第三竖杆11顶部固定连接，所述第三竖杆11底部开设有第二固定槽12，所述第二固定槽12内壁上设置有内螺纹，所述第一螺杆8与第二固定槽12内的内螺纹相适配，所述钉帽5、第一竖杆6、第二竖杆9和第三竖杆11均为铜和银等混合材质。
22.本实用新型的工作原理是：
23.当需要使用铆钉在对两件板材铆接时，人员首先拿出第一铆钉件2和第三铆钉件4，进一步通过将第一螺杆8插入第一固定槽7内，进而通过第一螺杆8上的螺纹与第一固定槽7内地螺纹进行螺纹连接，从而实现对第一竖杆6和第二竖杆9之间的固定连接，进而将第一铆钉件2和第二铆钉件3连接好后插入板材上的预打孔中，进而通过使用工具对钉帽5进行向下压动，使第二竖杆9在预打孔洞中发生形变，从而实现铆钉对板材之间的铆接固定，进而需要使用铆钉对不同深度的预打孔进行固定时，进一步通过将第一铆钉件2和第二铆钉件3分离，进而将第三铆钉件4中的第二螺杆10与第一固定槽进行螺纹连接，再通过将第一螺杆8与第二固定槽进行螺纹连接，从而实现对铆钉本体1的长度进行延伸，通过设置第三铆钉件4连接在第一铆钉件2和第二铆钉件3之间，实现了对铆钉本体1的长度进行延伸，从而实现对板材上不同深度的预打孔进行固定无需使用多种不同长度的铆钉，方便人员进行操作，通过设置钉帽5顶部为圆弧设计，增加了铆钉的受力面积，便于人员更加轻松的使用。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有拼接功能的铆钉，包括铆钉本体(1)，其特征在于：所述铆钉本体(1)包括第一铆钉件(2)、第二铆钉件(3)和第三铆钉件(4)，所述第一铆钉件(2)包括钉帽(5)、第一竖杆(6)和第一固定槽(7)，所述第二铆钉件(3)包括第一螺杆(8)和第二竖杆(9)，所述第三铆钉件(4)包括第二螺杆(10)、第三竖杆(11)和第二固定槽(12)。2.根据权利要求1所述的具有拼接功能的铆钉，其特征在于：所述钉帽(5)底部固定连接在第一竖杆(6)顶部，所述钉帽(5)顶部为板弧形设置。3.根据权利要求1所述的具有拼接功能的铆钉，其特征在于：所述第一竖杆(6)底部开设有第一固定槽(7)，所述第一固定槽(7)内壁上设置有内螺纹。4.根据权利要求1所述的具有拼接功能的铆钉，其特征在于：所述第二竖杆(9)为金属材质，所述第一螺杆(8)一端固定连接在第二竖杆(9)顶部，所述第一螺杆(8)与第一固定槽(7)内的内螺纹相适配。5.根据权利要求1所述的具有拼接功能的铆钉，其特征在于：所述第二螺杆(10)底端与第三竖杆(11)顶部固定连接，所述第三竖杆(11)底部开设有第二固定槽(12)，所述第二固定槽(12)内壁上设置有内螺纹，所述第一螺杆(8)与第二固定槽(12)内的内螺纹相适配。6.根据权利要求1所述的具有拼接功能的铆钉，其特征在于：所述钉帽(5)、第一竖杆(6)、第二竖杆(9)和第三竖杆(11)均为铜和银混合材质。

技术总结
本实用新型公开了一种具有拼接功能的铆钉，包括铆钉本体、第一铆钉件、第二铆钉件、第三铆钉件、钉帽、第一竖杆、第一固定槽、第一螺杆、第二竖杆、第二螺杆、第三竖杆和第二固定槽，通过将第一铆钉件和第二铆钉件连接好后插入板材上的预打孔中，进而通过使用工具对钉帽进行向下压动，使第二竖杆在预打孔洞中发生形变，从而实现铆钉对板材之间的铆接固定，通过设置第三铆钉件连接在第一铆钉件和第二铆钉件之间，实现了对铆钉本体的长度进行延伸，从而实现对板材上不同深度的预打孔进行铆接,无需使用多种不同长度的铆钉,方便人员进行操作，通过设置钉帽顶部为圆弧设计，增加了铆钉受力面积，便于人员更加轻松的使用。便于人员更加轻松的使用。便于人员更加轻松的使用。


技术研发人员：胡志明 粟春亮
受保护的技术使用者：宁波顺成电器有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/4/1