一种防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝网骨架管技术领域，具体为一种防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管。


背景技术：

2.钢丝网骨架管适用于长距离埋地用供水、输气管道系统，常见消防工程、市政工程、农村高压自来水用输水管，通过对钢丝网骨架管的创新来提高钢丝网骨架管的使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，钢丝网骨架管有了很大程度的发展，它的发展给水源进行运输时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.如cn201020509036.x一种防止端口生锈的钢丝网骨架管，这种现有技术方案还存在以下问题：钢丝网骨架管的连接端口容易泄漏，钢丝网骨架管内部的组件对接不够紧密和钢丝网骨架管不便于指定长度的切割。因此要对现在的防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢丝网骨架管的连接端口容易泄漏，钢丝网骨架管内部的组件对接不够紧密和钢丝网骨架管不便于指定长度的切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管；包括：
6.骨架层，所述骨架层的外侧设置有外管，且外管对骨架层的表面进行防护；
7.芯管，设置在所述骨架层的内侧，且芯管对骨架层的内壁进行防护；
8.橡胶套，设置在所述骨架层的一侧，且橡胶套用于对钢丝网骨架管对接时起到密封的作用；
9.热熔胶，设置在所述外管的内侧与芯管的外侧，且热熔胶用于骨架层、外管与芯管之间起到粘合对接的作用。
10.优选的，所述橡胶套的一侧设置有粘合层，且粘合层用于橡胶套与钢丝网骨架管一端之间起到粘合对接的作用，使得粘合层与橡胶套相连接，从而便于橡胶套与钢丝网骨架管进行连接。
11.优选的，所述橡胶套通过粘合层与钢丝网骨架管相连接，且橡胶套与管道接头连接时起到防止钢丝网骨架管的连接端口产生泄漏，使得橡胶套与钢丝网骨架管相连接，从而防止钢丝网骨架管的连接端口泄漏。
12.优选的，所述外管的内壁与芯管的表面均开设有凹槽，且凹槽关于外管与芯管的中心线呈等夹角分布，使得凹槽与热熔胶相连接，从而便于钢丝网骨架管的内部组件对接更加紧密。
13.优选的，所述外管的表面开设有限位槽，且限位槽的长度与钢丝网骨架管的长度
相同，使得限位槽与外管相连接，从而便于刻度条码进行设置。
14.优选的，所述限位槽的内部设置有刻度条码，且刻度条码用于指定长度切割时的参考标准，使得刻度条码与限位槽相连接，从而便于钢丝网骨架管切割到指定长度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管，通过粘合连接有橡胶套，使得钢丝网骨架管的连接端口不易生锈，从而防止钢丝网骨架管连接端口泄漏，提高了钢丝网骨架管的使用效率，配合热熔胶与凹槽，使得钢丝网骨架管的内部组件粘合的更加紧密，在限位槽的内部设置刻度条码，使得钢丝网骨架管的长度可以进行精密切割，从而便于钢丝网骨架管切割到指定长度。
16.1、该防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管，将钢丝网骨架管的一端放入橡胶套，由于橡胶套的一侧设置有粘合层，使得橡胶套与钢丝网骨架管的一端连接后不易脱落，再将钢丝网骨架管放入到连接管中，橡胶套会起到密封的效果，从而防止钢丝网骨架管连接端口泄漏；
17.2、该防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管，将热熔胶沿着外管内壁与芯管表面进行粘合，由于外管内壁与芯管表面设置有呈等夹角分布的凹槽，使得热熔胶与外管和芯管的粘合更加均匀，使得骨架层、外管与芯管之间进行对接更加紧密，从而便于钢丝网骨架管的内部组件对接更加紧密；
18.3、该防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管，将骨架层的表面开设有限位槽，当钢丝网骨架管的长度超过预期的需要时，可以观察限位槽内部的刻度条码，并对钢丝网骨架管进行指定长度的切割，从而便于钢丝网骨架管切割到指定长度。
附图说明
19.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
20.图2为本实用新型左视结构示意图；
21.图3为本实用新型立体结构示意图。
22.图中：1、骨架层；2、外管；3、芯管；4、橡胶套；5、热熔胶；6、粘合层；7、凹槽；8、限位槽；9、刻度条码。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管；包括：
25.骨架层1，骨架层1的外侧设置有外管2，且外管2对骨架层1的表面进行防护；
26.芯管3，设置在骨架层1的内侧，且芯管3对骨架层1的内壁进行防护；
27.橡胶套4，设置在骨架层1的一侧，且橡胶套4用于对钢丝网骨架管对接时起到密封的作用；
28.热熔胶5，设置在外管2的内侧与芯管3的外侧，且热熔胶5用于骨架层1、外管2 与
芯管3之间起到粘合对接的作用。
29.橡胶套4的一侧设置有粘合层6，且粘合层6用于橡胶套4与钢丝网骨架管一端之间起到粘合对接的作用；橡胶套4通过粘合层6与钢丝网骨架管相连接，且橡胶套4与管道接头连接时起到防止钢丝网骨架管的连接端口产生泄漏。
30.将钢丝网骨架管的一端放入橡胶套4，由于橡胶套4的一侧设置有粘合层6，使得橡胶套4与钢丝网骨架管的一端连接后不易脱落，再将钢丝网骨架管放入到连接管中，橡胶套4会起到密封的效果。
31.外管2的内壁与芯管3的表面均开设有凹槽7，且凹槽7关于外管2与芯管3的中心线呈等夹角分布。
32.将热熔胶5沿着外管2内壁与芯管3表面进行粘合，由于外管2内壁与芯管3表面设置有呈等夹角分布的凹槽7，使得热熔胶5与外管2和芯管3的粘合更加均匀，使得骨架层1、外管2与芯管3之间进行对接更加紧密。
33.外管2的表面开设有限位槽8，且限位槽8的长度与钢丝网骨架管的长度相同；限位槽8的内部设置有刻度条码9，且刻度条码9用于指定长度切割时的参考标准。
34.将骨架层1的表面开设有限位槽8，当钢丝网骨架管的长度超过预期的需要时，可以观察限位槽8内部的刻度条码9，并对钢丝网骨架管进行指定长度的切割。
35.工作原理：在使用该防止连接端口泄漏的钢丝网骨架管时，首先，将热熔胶5沿着外管2内壁与芯管3表面进行粘合，使得骨架层1、外管2与芯管3之间进行对接更加紧密，将钢丝网骨架管的一端放入橡胶套4，从而防止钢丝网骨架管连接端口泄漏，当钢丝网骨架管的长度超过预期的需要时，可以观察限位槽8内部的刻度条码9，并对钢丝网骨架管进行指定长度的切割，从而便于钢丝网骨架管切割到指定长度，钢丝网骨架管会将水源进行输送，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。