一种信号指示型双向阀的制作方法

1.本实用新型属于汽车阀门技术领域，尤其是涉及一种信号指示型双向阀。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，汽车在人民日常出行中得到越来越广泛的应用，信号指示型双向阀是汽车气动系统重要控制部件，具有截止、调节、导流等功能，对汽车运行的稳定性起到至关重要的作用。
3.申请号为cn201020614803.3的专利公开了一种新型信号指示型双向阀，其中提到：该信号指示型双向阀主要由双向阀本体、阀盖、橡胶滑块和安装螺钉组成。该信号指示型双向阀接收两端传来的压力空气信号，靠中部橡胶滑块的左右运动来实现压力较高一侧的气体通过双向阀本体出口输出。适用于由两端空气压力信号来决定输出压力的情况。但是，现有技术方案中输入口的压力状态无法同步传递到控制室，不利于使用者或者研发者对信号指示型双向阀内部气压的了解和掌控。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可输出双向阀内部气压输入情况信息的信号指示型双向阀。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种信号指示型双向阀，包括双向阀本体，双向阀本体形成两个输入腔，至少一个输入腔配置信号传输组件；信号传输组件对输入腔的压力变化输出信号。
7.进一步的，信号传输组件包括座体、弹性组件和信号传递组件；座体与双向阀本体固定连接，在座体上或者在双向阀本体上或者在座体与双向阀本体之间设置安装腔，安装腔一端与输入腔连通，另一端与座体的容置腔连通；信号传递组件部分与容置腔配合并固定在座体上；弹性组件设置于安装腔内，输入腔内的压力变化推动弹性组件运动触发信号传递组件使得信号传递组件输出信号。
8.进一步的，弹性组件包括顶杆和压缩弹簧，顶杆包括相互连接的细轴和粗轴，压缩弹簧套设于细轴上，压缩弹簧的一端与粗轴抵接，另一端与安装腔的一侧内壁抵接；粗轴靠近输入腔设置，且与安装腔滑动密封；输入腔的气压推动粗轴挤压压缩弹簧，从而推动细轴伸出安装腔并触发信号传递组件，使得信号传递组件输出信号。
9.进一步的，信号传递组件包括微动开关以及与微动开关电性连接的插头组件，微动开关设置于容置腔内，插头组件设置在容置腔的口部；细轴在输入腔的压力推动下挤压微动开关，微动开关使插头组件导电接通并输出信号。
10.进一步的，微动开关为常开式微动开关，细轴在输入腔的压力推动下挤压微动开关的拨片，拨片下压使插头组件导电接通并输出信号。
11.进一步的，在座体与双向阀本体之间设置安装腔，安装腔的一端与容置腔连通，另一端与输入腔连通。
12.进一步的，信号指示型双向阀包括个组件信号传输组件，每个输入腔对应一个信号传输组件。
13.进一步的，双向阀本体还形成有通道腔，通道腔的两端通过输入腔分别与第一输入口和第二输入口连通；通道腔通过输出腔与输出口连通；通道腔内设置橡胶滑块，橡胶滑块与通道腔的内壁滑动密封。
14.进一步的，双向阀本体上形成有与至少一个输入腔成角度交叉的辅助腔；还包括堵头，堵头与辅助腔密封配合；堵头形成有通道，通过该通道使输入腔、通道腔、容置腔互相连通。
15.进一步的，压缩弹簧的压缩弹力预设值对应输入腔气体压力值为2kpa～15kpa。
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.1、本方案中，至少一个输入腔配置信号传输组件，当输入腔通气时，气体压力可接通信号传输组件，使得信号传输组件向控制室传输相应的电信号，从而使得使用者或者研发者快速获知该输入口的通气状况。
18.2、通过设置的容置腔，并在容置腔内设置有弹性组件，容置腔与输入腔连通，使得输入腔的压力可推动弹性组件触发信号传递组件输出信号。
19.3、弹性组件包括顶杆和压缩弹簧，输入腔的压力推动顶杆挤压压缩弹簧进入容置腔，使顶杆触发信号传递组件输出信号；通过设置不同规格、不同压缩弹力的压缩弹簧，可以根据输出信号判断输入腔的压力情况。
20.4、信号传递组件包括微动开关和插头组件，微动开关可以对微弱的信号进行反馈，提高了信号反馈的准确度和精准度；另外，插头组件可以实现连接方便，减少线路损坏时，所有部件都需要更换的缺陷，只需更换线路即可。
21.5、通过辅助腔和堵头设置，可以实现加工简单、方便操作，减少对本体的加工破坏。
附图说明
22.图1为本实用新型的信号指示型双向阀的结构剖面示意图；
23.图2为图1的右视图；
24.图3为图1中区域i内结构的放大示意图；
25.图4为图1的左视图；
26.图5为图1另一工况下的剖面示意图。
27.信号指示型双向阀20、信号传递组件17、第二输入口a1、第一输入腔a、插头组件1、第一橡胶密封面11a、安装腔101、输出口a2、第二输入腔b、密封垫2、第二橡胶密封面12a、第一输入口a3、输出腔c、电线3、通道腔d、微动开关5、拨片501、座体6、容置腔602、顶杆7、细轴701、粗轴702、压缩弹簧8、双向阀本体10、第二密封圈11、橡胶滑块12、第三密封圈13、堵头14、第四密封圈15、弹性组件16、第一密封圈9、输气组件30、信号传输组件40、壁体41、圆柱槽42、第一传输组件401、第二传输组件402、第一圆柱槽421、第二圆柱槽422、十字通道141、辅助腔43。
具体实施方式
28.以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.如图1所示，本实用新型较佳实施例的一种信号指示型双向阀，包括双向阀本体10，双向阀本体10形成两个输入腔a、b，至少一个输入腔配置信号传输组件40，在本实施例中，每个输入腔配置一个信号传输组件40；信号传输组件40对输入腔的压力变化输出信号。
30.具体的，信号传输组件40包括座体6、弹性组件16和信号传递组件17；座体6与双向阀本体10固定连接，优选的，连接方式为螺钉或螺栓固定；在座体6上或者在双向阀本体10上或者在座体6与双向阀本体10之间设置安装腔101，安装腔101一端与输入腔连通，另一端与座体6的容置腔602连通，在本实施例中，在座体6与双向阀本体10之间设置安装腔101，其结构不做具体限制，优选截面为圆形，具体的，如图1所示，分为两段，分别位于座体6和双向阀本体10上，其中，双向阀本体10上的安装腔101截面直径大于座体6上的安装腔101截面直径；进一步，在座体6上的安装腔101的口部形成定位结构，如定位条、定位圈等，具体的，形成定位圈，安装时，定位圈插入双向阀本体10上的安装腔101内；弹性组件16设置于安装腔101内，弹性组件16的结构可以根据安装腔101的结构具体设置，在本实施例中，配合上述具体的安装腔101的结构，参见图1和图3，弹性组件16包括顶杆7和压缩弹簧8，顶杆7包括相互连接的细轴701和粗轴702，压缩弹簧8套设于细轴701上，压缩弹簧8的一端与粗轴702抵接，另一端与安装腔101的一侧内壁抵接；粗轴702靠近输入腔设置，且与安装腔101滑动密封，具体的，粗轴702外圈与安装腔101内壁之间设置第一密封圈9，此时，在座体6上的安装腔101的口部形成的定位结构可以作为粗轴702的滑动终点或者限位处；输入腔内的气体压力变化可推动弹性组件16运动，进而触发信号传递组件17，使得信号传递组件17输出信号，具体的，输入腔的气压可克服压缩弹簧8的弹性力推动粗轴702，使得细轴701伸出安装腔101并触发信号传递组件17，使得信号传递组件17输出信号。座体6上还形成有容置腔602，信号传递组件17部分与容置腔602配合并固定在座体6上，信号传递组件17的选择可以根据触发单元弹性组件16的具体结构来选择，在本实施例中，参见图1和图4，信号传递组件17包括微动开关5及与微动开关5电性连接的插头组件1，微动开关5设置于容置腔602内，具体的，通过螺钉或螺栓将微动开关5固定在容置腔602的腔体侧壁上；插头组件1设置并固定在容置腔602的口部，具体的，插头组件1与容置腔602的口部通过螺钉或螺栓固定连接，并且插头组件1与座体6之间设置密封垫2，用于实现插头组件1与底座6连接处的密封；一对电线3将微动开关5和插头组件1电性连接，细轴701在输入腔的压力的推动下挤压微动开关5的拨片501，拨片501下压使插头组件1导电接通并输出信号。优选的，微动开关5为常开式微动开关，微动开关5不受挤压时，插头组件1所在电路断开，插头组件1未接通，微动开关5受到挤
压时，微动开关5将插头组件1所在电路闭合，插头组件1导通并可向外传递信号。
31.在本实施例中，插头组件是镶嵌有金属件的绝缘零部件，金属件与微动开关电连接，绝缘材料选用尼龙或者塑料或者橡胶等材料，具体结构不做具体限制，可采用现有的公头或母头结构；微动开关可为具体的现有产品，如选用zippy厂家的型号sm1-10h-501a0-z产品。
32.具体的，双向阀本体10上的两个输入腔分别为第一输入腔a和第二输入腔b，双向阀本体10上还设置有输出腔c，第一输入腔a、第二输入腔b和输出腔c相对平行设置，输出腔c设置于第一输入腔a和第二输入腔b之间且与第一输入腔a和第二输入腔b相连通，第一输入腔a和第二输入腔b用于气流输入，输出腔c用于气流输出。
33.参见图1和图2，双向阀本体10上的还设置有通道腔d，通道腔d与第一输入腔a、第二输入腔b和输出腔c垂直设置并同时与第一输入腔a、第二输入腔b和输出腔c连通；通道腔d的两端通过输入腔a,b分别与第一输入口a3和第二输入口a1连通；通道腔d通过输出腔c与输出口a2连通；同时，第一输入口a3、第二输入口a1和输出口a2的口部均设置有第二密封圈11，以保证第一输入口a3、第二输入口a1和输出口a2与外接气管的气密性。优选的，第一输入腔a、第二输入腔b和输出腔c均为内壁光滑的圆柱型腔体；通道腔d呈光滑的近似圆柱型的腔体结构。第一输入口a3和第二输入口a1用于连接气源储气筒，作为输入气体接口，输出口a2用于连接外部管路，作为输出气体接口。
34.进一步的，通道腔d内设置橡胶滑块12，橡胶滑块12与通道腔d的内壁滑动密封。优选的，优选的，橡胶滑块12呈近似圆柱体结构，橡胶滑块12形状与通道腔d的腔体结构相匹配；优选的，橡胶滑块12的材料为硫化后的橡胶材质，如高硬度耐磨橡胶，采用此种材料可使得橡胶滑块12更加耐磨和耐老化，有助于延长橡胶滑块12的使用寿命。当然，橡胶滑块12可以为现有技术中为实现功能的现有结构。进一步的，橡胶滑块12的上下两侧外表面分别设置用于接触密封的橡胶密封面(11a和12a)，橡胶滑块12可沿着通道腔d内壁上下滑动，当橡胶滑块12运动至上止点，即与通道腔d靠近第一输入腔a的一端内壁接触时，或者，当橡胶滑块12运动至下止点，即与堵头14接触时，橡胶密封面(11a和12a)使得橡胶滑块12与上述结构软性接触，从而起到有效保护橡胶滑块12，延长其使用寿命的目的。
35.双向阀本体10还形成有与至少一个输入腔成角度交叉的辅助腔43，辅助腔43与输入腔连通，同时，辅助腔43还可将通道腔d与外界大气连通；辅助腔43的设置，使得信号指示型双向阀在机械生产过程中，便于加工出通道腔d，降低了加工难度，节约了加工成本。优选的，双向阀本体10上形成有1个辅助腔43，辅助腔43设置于靠近第二输入腔b的一端，并且辅助腔43与第二输入腔b呈垂直设置。
36.进一步的，还包括堵头14，堵头14与辅助腔43密封配合，堵头14与通道腔d的内壁通过螺纹连接固定，具体的，堵头14与通道腔d之间设置第三密封圈13和第四密封圈15，增加了堵头14与辅助腔43之间的气密性，防止了通道腔d内气体泄漏，优选的，堵头14可为螺盖结构，辅助腔43内壁加工有与螺盖外螺纹匹配的内螺纹，螺盖与辅助腔43内壁螺纹连接；堵头14内形成有通道141，通过该通道141使输入腔、通道腔d、容置腔602互相连通。优选的，堵头14内的通道141为“t”字型通道。堵头14的设置，避免了橡胶滑块12受到气体压力的挤压而从通道腔d口部掉出，增加了信号指示型双向阀20的运行可靠性。
37.优选的，第一密封圈9、第二密封圈11、第三密封圈13和第四密封圈15均为o型圈。
38.需要说明的是，压缩弹簧8可根据需要具体选择，，压缩弹簧8的设计弹力极小，可选的，压缩弹簧8的压缩弹力预设值对应输入腔气体压力值为2kpa～15kpa；本实施例中，压缩弹簧8压缩弹力预设值对应输入腔气体压力值为10kpa，即只要输入腔的气压大于10kpa，气体压力即可推动阀杆7克服压缩弹簧8的弹力挤压微动开关5，进而接通插头组件1，插头组件1输出信号给控制室，便于使用者或者研发者实时获得一对输入口的气体压力状态，所述压力状态为输入腔是否存在大于弹性组件弹性力的输入气体。
39.使用时包括以下工况：
40.工况一：当第一输入口a3进气，第二输入口a1口不进气时，第一输入腔a内通入气流，橡胶滑块12在第一输入腔a气压的作用下向下运动，直到橡胶滑块12的橡胶密封面12a和堵头14的上表面挤压并实现密封，此时第一输入腔a的气体可通过通道腔d到达输出腔c，并从输出口a2输出。同时，第一输入腔a的气体还可到达与第一输入腔a对应的安装腔101，当气压足够大时，气压可推动阀杆7克服压缩弹簧8的弹力并挤压微动开关5的拨片501，使第一输入腔a对应的插头组件1接通，插头组件1从而传递信号给控制室，使用者或者研发者此时可获知第一输入腔a通气，且气压高于压缩弹簧8的预设弹力。
41.工况二：进一步参照图5，当第二输入口a1进气，第一输入口a3不进气时，气体流入第二输入腔b，橡胶滑块12在第二输入腔b气体气压的作用下向上运动，直到橡胶滑块12的橡胶密封面11a与通道腔d靠近第一输入腔a的一端内壁接触并密封，此时第二输入腔b的气体通过通道腔d到达输出腔c，并从输出口a2输出。同时，第二输入腔b的气体还可到达与第二输入腔b对应的安装腔101，气压可推动阀杆7克服压缩弹簧8的弹力并挤压微动开关5的拨片501，使第二输入腔b对应的插头组件1接通，插头组件1从而传递信号给控制室，使用者或者研发者可获知此时第二输入腔b通气，且气压高于压缩弹簧8的预设弹力。
42.工况三：第二输入口a1和第一输入口a3同时进气，当第二输入腔b的气压大于第一输入腔a的气压时，第二输入腔b的气体压将橡胶滑块12推到第一输入口a3一侧，同时，第二输入腔b的气体通过通道腔d到达输出腔c，从输出口a2输出；当第一输入腔a的气压大于第二输入腔b的气压时，第一输入腔a的气压将橡胶滑块12推到第二输入口a1处，第一输入腔a的气体通过通道腔d到达输出腔c，从输出口a2输出；与此同时，因第一输入腔a和第二输入腔b始终都有气压，所以2个输入腔均可推动其对应的阀杆7克服压缩弹簧8的弹力，使得阀杆7朝着容置腔602的方向运动，细轴701挤压微动开关5的拨片501，使得插头组件1导电接通并输出信号，此时使用者或者研发者可获知第一输入腔a腔和第二输入腔b均通气，且其气压均高于压缩弹簧8的预设弹力。
43.工况四：第二输入口a1和第一输入口a3均未进气，或者进气的气压十分微小，气压不足以推动顶杆7克服压缩弹簧8的弹性力进而运动，与第一输入腔a和第二输入腔b相对应的信号传递组件17不会被触发，此时信号指示型双向阀无信号输出，使用者或者研发者可获知此时第一输入腔a和第二输入腔b内的气压均未达到预设值。
44.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。