超声波式缺陷跟踪监测装置的制作方法

文档序号:28926956发布日期:2022-02-16 14:29阅读:76来源:国知局
超声波式缺陷跟踪监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及缺陷跟踪技术领域,尤其涉及超声波式缺陷跟踪监测装置。


背景技术:

2.目前,电力巡检人员采用主要是人工频繁巡视,但受负荷和干扰等因素影响,及变电站距离远等客观因素影响,耗费很大人力、物力,及时性差,无法实现对一些特殊故障的发展趋势进行连续观察记录分析比较,超声波式缺陷跟踪监测系统是通过提取含有设备超声波的信息的特征量来实现的,将收集到的超声波进行分析处理,解码成可直接识别的超声波数据信息,并利用软件分析功能,实现超声波的越限告警,生成超声波报表,并能进行超声波趋势分析;
3.由于变电站的电路连接比较复杂,若将超声波式缺陷跟踪监测系统安装在一个固定的地点,使得检测系统检测的范围很有限,若想大范围的监测电力系统,需要重复安装多组监测系统,造成资源的大量消耗,因此提出了超声波式缺陷跟踪监测装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决若想大范围的监测电力系统,需要重复安装多组监测系统,造成资源的大量消耗的问题,而提出的超声波式缺陷跟踪监测装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.超声波式缺陷跟踪监测装置,包括检测主体、安装件,所述检测主体连接在所述安装件上端,还包括:驱动电机,连接在所述安装件的一侧;驱动轴,对称转动连接在安装件的底端,并且所述驱动轴通过驱动电机驱动;移动滚轮,对称固定连接在所述驱动轴的两侧;其中,所述固定导轨连接在地面上,所述移动滚轮上设置有与固定导轨相匹配的弧形凹槽。
7.为了便于对检测主体进行保护,优选的,所述安装件上端螺纹连接有防护壳,并且所述防护壳靠近安装件的一端固定连接有弧形板,所述检测主体位于所述防护壳内。
8.为了便于本装置移动,优选的,所述安装件内一侧连接设置有放置腔,所述驱动电机放置在所述放置腔内,并且所述放置腔与外界相连通,所述驱动电机输出端固定连接有转动主轴,所述转动主轴上固定连接有主动斜齿轮,所述安装件的底端转动连接有传动轴,所述驱动轴上固定连接有第三斜齿轮,所述传动轴两端对称固定连接有第一斜齿轮,对称所述第一斜齿轮分别与主动斜齿轮、第三斜齿轮相啮合。
9.为了便于检测主体转动,优选的,所述安装件上端转动连接有转动件,所述检测主体固定连接在所述转动件上端,所述转动件下端固定连接有连接杆,并且所述连接杆上固定连接有与主动斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。
10.为了便于防护壳内外温度一样,优选的,所述安装件远离驱动电机的一侧设置有转动槽,所述转动主轴远离驱动电机的一端固定连接有与转动槽相匹配的转动扇叶,所述转动槽上连接有进气管,所述转动槽远离进气管的一侧连接有与防护壳相连通的导气管。
11.为了便于气体的排出,优选的,所述安装件远离导气管的一侧连接有排气管,所述
排气管两端分别与防护壳、放置腔相连接。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了超声波式缺陷跟踪监测装置,具备以下有益效果:
13.1、该缺陷跟踪监测装置,在驱动轴的驱动下,使移动滚轮在固定导轨的导向作用下可以
14.使安装件沿着固定的轨道移动,便于操作人员控制安装件移动的轨迹,进而方便检测主体对周围的故障进行检测,避免了大量安装超声波式缺陷跟踪监测系统;
15.2、该缺陷跟踪监测装置,由于安装件上连接有防护壳,通过防护壳可以对检测主体进行保护,避免恶劣天气对检测主体造成损伤,由于防护壳下端连接有弧形板可以保证在雨天时水不会流进安装件与防护壳的螺纹连接处,进而保证了拆卸防护壳的方便;
16.3、该缺陷跟踪监测装置,由于转动主轴上固定连接有转动扇叶,转动扇叶转动时,通过进气管将外界的气体吸入,通过导气管将吸入的气体排入防护壳内,吸入的气体可以保证内外的温度相同,避免在夜晚时产生温差,使防护壳内产生水珠,避免对检测造成影响。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型中通过安装件、防护壳方便了对检测主体进行保护,通过驱动电机、驱动轴便于移动滚轮在固定导轨上移动,便于对故障进行检测,避免了大量安装超声波式缺陷跟踪监测系统。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的超声波式缺陷跟踪监测装置的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的超声波式缺陷跟踪监测装置的主视剖视结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的超声波式缺陷跟踪监测装置的俯视结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的超声波式缺陷跟踪监测装置图2中a部分的结构示意图。
22.图中:1、安装件;2、防护壳;3、检测主体;4、驱动电机;5、放置腔;6、转动主轴;7、驱动轴;8、传动轴;9、第一斜齿轮;10、主动斜齿轮;11、第二斜齿轮;12、转动扇叶;13、导气管;14、排气管;15、移动滚轮;16、固定导轨;17、进气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1:
26.参照图1-4,超声波式缺陷跟踪监测装置,包括检测主体3、安装件1,检测主体3连接在安装件1上端,还包括:驱动电机4,连接在安装件1的一侧;驱动轴7,对称转动连接在安装件1的底端,并且驱动轴7通过驱动电机4驱动;移动滚轮15,对称固定连接在驱动轴7的两
侧;其中,固定导轨16连接在地面上,移动滚轮15上设置有与固定导轨16相匹配的弧形凹槽。
27.使用本装置时,首先将检测主体3安装在安装件1的上端,检测主体3内封装有超声波式缺陷跟踪监测系统,便于对变电站内的故障进行检测,同时在变电站内的地面上安装方便安装件1移动的固定导轨16,由于安装件1下端对称连接有驱动轴7,并且驱动轴7两侧对称连接有移动移动滚轮15,且移动滚轮15上设置有与固定导轨16相配的弧形凹槽,在弧形凹槽的限制下使移动滚轮15在移动时可以平稳的移动,在固定导轨16的导向作用下可以使安装件1沿着固定的轨道移动,便于操作人员控制安装件1移动的轨迹,进而方便检测主体3对周围的故障进行检测。
28.实施例2:
29.参照图1-4,超声波式缺陷跟踪监测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:安装件1上端螺纹连接有防护壳2,并且防护壳2靠近安装件1的一端固定连接有弧形板,检测主体3位于防护壳2内。
30.由于安装件1上连接有防护壳2,通过防护壳2可以对检测主体3进行保护,避免恶劣天气对检测主体3造成损伤,在此防护壳2需采用透明壳,保证检测主体3能良好的进行检测,由于防护壳2下端连接有弧形板可以保证在雨天时水不会流进安装件1与防护壳2的螺纹连接处,进而保证了拆卸防护壳2的方便。
31.实施例3:
32.参照图1-4,超声波式缺陷跟踪监测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:安装件1内一侧连接设置有放置腔5,驱动电机4放置在放置腔5内,并且放置腔5与外界相连通,驱动电机4输出端固定连接有转动主轴6,转动主轴6上固定连接有主动斜齿轮10,安装件1的底端转动连接有传动轴8,驱动轴7上固定连接有第三斜齿轮,传动轴8两端对称固定连接有第一斜齿轮9,对称第一斜齿轮9分别与主动斜齿轮10、第三斜齿轮相啮合。
33.通过启动驱动电机4,由于转动转动主轴6与驱动电机4相连接,在驱动电机4的带动下,使转动主轴6转动,由于转动主轴6上固定连接有主动斜齿轮10,进而带动主动斜齿轮10转动,由于第一斜齿轮9与主动斜齿轮10相啮合,进而使其转动,由于第一斜齿轮9与传动轴8相啮合,进而传动轴8转动,由于第三斜齿轮与驱动轴7固定连接,并且传动轴8另一端的第一斜齿轮9与第三斜齿轮相啮合,进而使第三斜齿轮转动,由于第三斜齿轮固定连接在驱动轴7上,进而将转动传递给驱动轴7,在驱动轴7的驱动下使移动滚轮15移动,方便了安装件1的移动。
34.实施例4:
35.参照图1-4,超声波式缺陷跟踪监测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:安装件1上端转动连接有转动件,检测主体3固定连接在转动件上端,转动件下端固定连接有连接杆,并且连接杆上固定连接有与主动斜齿轮10相啮合的第二斜齿轮11。
36.由于主动斜齿轮10与第二斜齿轮11相啮合,并且第二斜齿轮11与连接杆固定连接,进而将转动传递给连接杆,由于连接杆与转动件固定连接,进而将转动传递给转动件,通过转动件带动检测主体3转动,检测主体3转动,能够360度的对周围进行扫描检测,扩大了检测的范围。
37.实施例5:
38.参照图1-4,超声波式缺陷跟踪监测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:安装件1远离驱动电机4的一侧设置有转动槽,转动主轴6远离驱动电机4的一端固定连接有与转动槽相匹配的转动扇叶12,转动槽上连接有进气管17,转动槽远离进气管17的一侧连接有与防护壳2相连通的导气管13。
39.由于转动主轴6上固定连接有转动扇叶12,转动主轴6转动时带动转动扇叶12转动,转动扇叶12转动时,通过进气管17将外界的气体吸入,通过导气管13将吸入的气体排入防护壳2内,吸入的气体可以保证内外的温度相同,避免在夜晚时产生温差,使防护壳2内产生水珠,避免对检测造成影响,同时将能够对检测主体3进行降温,保证工作的顺利进行。
40.实施例6:
41.参照图1-4,超声波式缺陷跟踪监测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:安装件1远离导气管13的一侧连接有排气管14,排气管14两端分别与防护壳2、放置腔5相连接。
42.由于排气管14两端分别与防护壳2、放置腔5相连接,进而使防护壳2内的气体通过排气管14排入放置腔5内,可以对放置腔5内的驱动电机4进行降温,保证电机的正常运行,由于放置腔5与外界相连通,进而将气体排出。
43.本实用新型中通过安装件1、防护壳2方便了对检测主体3进行保护,通过驱动电机4、驱动轴7便于移动滚轮15在固定导轨16上移动,便于对故障进行检测,避免了大量安装超声波式缺陷跟踪监测系统。
44.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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