一种即热龙头控制系统、即热龙头及即热水装置的制作方法

1.本发明涉及龙头技术领域，尤其涉及一种即热龙头控制系统、即热龙头及即热水装置。


背景技术：

2.一般来说，为了保证龙头出水端的出水温度的精度，整个即热控制系统都需要集成在龙头端，这样可以保证出水端的出水温度的精度，但是存在如下不利：(1)增大了即热龙头的体积，不利于用户安装，也不能实现美观小巧的外观；(2)一般来说，为了节约成本，龙头端不带wifi功能或蓝牙功能(净水器主机端带有)，用户不能实现ota升级优化龙头即热控制系统的控制算法，提升用户体验。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种即热龙头的控制系统，其能简化龙头结构。
4.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种即热龙头控制系统,所述即热龙头包括进水管路、出水管路；其特征在于,包括加热装置及主控板；所述加热装置设置在所述即热龙头，所述主控板设置在供水装置；所述加热装置与所述主控板连接。
6.一种即热龙头，包括进水管路、出水管路、用于加热从出水管路中流出外界的水的加热装置，所述加热装置与外部的用于控制加热装置的主控板连接。
7.作为优选,所述加热装置为所述即热管。
8.作为优选,还包括龙头控制板、第一温度传感器及第二温度传感器；所述龙头控制板设置在所述即热龙头；所述第一温度传感器设置在所述进水管路的出水口，所述第二温度传感器设置在即热管的管壁；所述第一温度传感器及所述第二温度传感器所与所述龙头控制板；所述龙头控制板与所述主控板连接。
9.作为优选,还包括龙头控制板，所述加热装置与所述主控板连接；所述龙头控制板设置在所述即热龙头。
10.作为优选,所述主控板包括存储有加热控制算法的mcu、蓝牙模块或wifi模块。
11.作为优选，还包括流量计、流量泵，所述流量计、流量泵与所述主控板连接，所述流量泵、流量计设置在所述供水装置。
12.一种即热水装置，包括即热龙头、供水装置及所述的即热龙头控制系统。
13.作为优选，所述供水装置包括供水进水管、tds计、流量计、电磁阀、增压泵；所述供水进水管上设置有tds计、流量计、电磁阀和增压泵，所述tds计、流量计、电磁阀及增压阀与所述主控板连接。
14.作为优选,所述主控板包括可控硅，所述可控硅表面紧贴设置有供水出水管。
15.本发明的有益效果为：
16.通过上述结构，即热水装置的即热龙头体积较少且简化，也能实现两者的分体结构安装，十分方便。而且能够及时控制出水温度，满足用户的实际需求。且由于加热算法在主控板的mcu中，并且mcu连接了wifi模块或蓝牙模块，对于加热算法可以实现ota升级，提高用户体验。
附图说明
17.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
18.图1为本发明所述的即热水装置的示意图(可体现即热龙头控制系统、及即热龙头)；
19.其中：
20.1-即热龙头；11-进水管路；12-出水管路；13-加热装置14-龙头控制板； 15-第一温度传感器；16-第二温度传感器；2-供水装置；21-主控板；211-蓝牙模块/wifi模块；22-供水进水管；23-tds计；24-流量计；25-电磁阀；26-增压泵；27-流量泵；
具体实施方式
21.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1所示，本发明所述的一种即热龙头控制系统,即热龙头包括进水管路、出水管路。
23.即热龙头控制系统包括加热装置、龙头控制板、第一温度传感器及第二温度传感器、主控板。加热装置为即热管，加热装置、龙头控制板、第一温度传感器及第二温度传感器设置在即热龙头。加热装置与主控板连接。第一温度传感器设置在进水管路的出水口，第二温度传感器设置在即热管的管壁；第一温度传感器及第二温度传感器与龙头控制板连接。主控板设置在外部的供水装置上。通过设置温度传感器，实现对于进水及出水温度的监控；也为后续对于出水温度的控制，提供温度数据。
24.主控板包括蓝牙模块、wifi模块、存储有加热控制算法的mcu。主控板的 mcu通过与龙头控制板通信，获知龙头的进水温度和出水温度，然后通过主控板实现出水温度的控制，具体可以是对于即热管的加热功率的调控，或者是对于进水量的控制等，以实现出水温度的控制。
25.由于加热算法在主控板的mcu中，并且mcu连接了wifi模块或蓝牙模块，对于加热算法可以实现ota升级，提高用户体验。
26.通过将控制即热加热的主控板等其它相关的设备设置在外部的供水装置中，而在即热龙头中只设置即热管，这样的控制系统设置，使龙头整体体积变少且结构简化。
27.本实用新型所述的一种即热龙头，包括进水管路、出水管路、用于加热从出水管路中流出外界的水的加热装置，加热装置与外部的用于控制加热装置的主控板连接。
28.此时主控板可设置在外部的供水装置上,主要是为了使负责加热控制及加热相关的装置、部件等都安装在龙头的外部，以使龙头能实现即热的效果，但又保证了龙头整体体
积较少便于安装,使用方便。
29.如图1所示，本实用新型所述的一种即热水装置，包括即热龙头、供水装置及本实用新型所述的即热龙头控制系统。本实施例中的供水装置为净水器。进水管路与供水装置的供水出水管连接；还可以增设纯净水进水管路至即热龙头中。
30.外部的供水装置包括供水进水管、tds计、流量计、电磁阀、增压泵、流量泵，所述流量计、流量泵与所述主控板连接。供水进水管上设置有tds计、流量计、电磁阀、流量泵、增压泵，所述tds计、流量计、流量泵、电磁阀及增压阀与主控板连接。tds计、流量计、流量泵、电磁阀及增压阀的具体设置方式可根据供水设备的具体需求排布在管路上。
31.主控板的mcu通过与龙头控制板通信，获知龙头的进水温度和出水温度(即热管的温度)，然后获取净水器的流量计的信号，根据实际需要的出水温度控制流量泵的水量，而主控板的可控硅调节功率以调整即热管的加热温度，最终实现即热龙头的即热控制。
32.主控板包括可控硅，可控硅表面紧贴设置有可控硅冷凝管。由于可控硅控制2000w的功率输出，发热量很大，需要通过常温纯净水辅助散热，控制可控硅的表面温度在110度以下。所以通过可控硅表面的可控硅冷凝管，使水可以带走可控硅表面的热量，而可控硅冷凝管内的水也能先被预热，然后再进入即热龙头被正式加热(汇集至即热管中加热)。既能散热，保证设备的寿命，也能利用余热，降低整体的加热成本。
33.主控板的mcu通过与龙头控制板通信，获知龙头的进水温度和出水温度，通过将控制即热加热的主控板、流量计、流量泵皆设置在净水器中，而在即热龙头中设置即热管，以使龙头整体体积变少且结构简化。
34.即热水装置的即热龙头体积较少且简化，也能实现两者的分体结构安装，十分方便。而且能够及时控制出水温度，满足用户的实际需求。且由于加热算法在主控板的mcu中，并且mcu连接了wifi模块或蓝牙模块，对于加热算法可以实现ota升级，提高用户体验。
35.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
36.于本文的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
38.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。