一种防溢油密封纺机轴承的制作方法

1.本实用新型涉及纺机轴承技术领域，具体为一种防溢油密封纺机轴承。


背景技术：

2.纺机辊轴转动过程中，需要通过轴承连接到相关组件上，而一般轴承都会涂抹润滑油，为了方便辊轴旋转，但是涂抹在轴承内部的润滑油会从辊轴与轴承部件的间隙处溢出，从而容易污染周围部件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防溢油密封纺机轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溢油密封纺机轴承，包括轴承外圈体和轴承内圈体，所述轴承内圈体配合转动连接在所述轴承外圈体内侧，所述轴承外圈体的两侧均通过螺丝固定安装有限位端盖，所述限位端盖内开设有环形安装空腔，所述环形安装空腔内设置有密封机构。
5.优选的，所述密封机构包括弹簧、密封圈、第一连接块、第二连接块、微型气泵、环形对接口和环形气腔，所述密封圈嵌合在所述环形安装空腔内，所述弹簧固定连接在所述密封圈外圈上，所述第一连接块水平固定连接在所述弹簧末端，所述第二连接块固定连接在所述轴承内圈体上，并且所述第一连接块和所述第二连接块相互连接，所述环形气腔环绕开设在所述密封圈内侧，并且所述环形气腔靠近所述密封圈内圈的侧壁为开口，所述环形对接口环绕开设在所述密封圈靠近所述弹簧的外壁处，并且所述环形对接口与所述环形气腔连通，所述微型气泵固定安装在所述限位端盖的外壁处，并且所述微型气泵的出气端正对着所述环形对接口所在位置。
6.优选的，所述第一连接块末端水平设置有凸块，所述第二连接块末端开设有卡槽，所述凸块嵌合在所述卡槽内。
7.优选的，所述轴承外圈体左右两侧的所述限位端盖下侧外壁处固定连接有海绵刷体。
8.优选的，所述海绵刷体所在位置的所述限位端盖外壁上水平固定连接有小型电动伸缩杆，小型电动伸缩杆伸缩端靠近海绵刷体，所述小型电动伸缩杆的伸缩端竖直固定连接有推压板，所述海绵刷体远离所述小型电动伸缩杆的一侧水平设置有滤网板，所述滤网板固定连接着限位端盖，所述滤网板下侧设置有回收盒。
9.优选的，所述滤网板下侧固定连接有托盒，所述回收盒嵌合在所述托盒内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型密封圈贴合套在辊轴上，方便对限位端盖与辊轴之间的间隙进行密封，并且微型气泵通过环形对接口向环形气腔内充气，使得环形气腔贴合辊轴的端口处形成气压，气压向密封圈内圈两侧间隙处作用，避免润滑油渗透穿过，当存在润滑油从辊轴与
限位端盖的间隙处溢出时，由于海绵刷体抵触在辊轴下侧，同时辊轴运行过程中进行旋转，与海绵刷体持续发生摩擦，方便海绵刷体将溢出的润滑油吸收掉，防止随意滴落；
12.2、本实用新型小型电动伸缩杆每隔一段时间便进行一次伸缩，当小型电动伸缩杆伸长时，小型电动伸缩杆便通过推压板挤压海绵刷体，海绵刷体便倾斜倒伏在滤网板上，并且海绵刷体由于挤压而将吸附的油体挤压出来，落在回收盒内，方便海绵刷体持续吸附油体。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防溢油密封纺机轴承整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种防溢油密封纺机轴承中的海绵刷体、滤网板、小型电动伸缩杆配合连接的局部放大结构图；
15.图3为本实用新型一种防溢油密封纺机轴承中的密封圈与限位端盖配合连接的局部剖面结构图；
16.图4为本实用新型一种防溢油密封纺机轴承中的密封圈的左视结构图。
17.图中：1、轴承外圈体；2、轴承内圈体；3、限位端盖；4、辊轴；5、微型气泵；6、海绵刷体；7、滤网板；8、回收盒；9、托盒；10、小型电动伸缩杆；11、推压板；12、密封圈；13、环形气腔；14、环形对接口；15、弹簧；16、第二连接块；17、第一连接块；18、凸块；19、卡槽；20、环形安装空腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防溢油密封纺机轴承，包括轴承外圈体1和轴承内圈体2，轴承内圈体2配合转动连接在轴承外圈体1内侧，辊轴4配合穿插在轴承内圈体2内，轴承外圈体1的两侧均通过螺丝固定安装有限位端盖3，限位端盖3内开设有环形安装空腔20，环形安装空腔20内设置有密封机构，密封机构用于密封限位端盖3与辊轴4之间的间隙，避免润滑油溢出。
20.密封机构包括弹簧15、密封圈12、第一连接块17、第二连接块16、微型气泵5、环形对接口14和环形气腔13，密封圈12嵌合在环形安装空腔20内，并且当辊轴4穿过轴承内圈体2和限位端盖3时，密封圈12贴合套在辊轴4上，方便对限位端盖3与辊轴4之间的间隙进行密封；弹簧15固定连接在密封圈12外圈上，并且环绕等距分布，第一连接块17水平固定连接在弹簧15末端，第二连接块16固定连接在轴承内圈体2上，并且第一连接块17和第二连接块16相互连接，环形气腔13环绕开设在密封圈12内侧，并且环形气腔13靠近密封圈12内圈的侧壁为开口，环形对接口14环绕开设在密封圈12靠近弹簧15的外壁处，并且环形对接口14与环形气腔13连通，微型气泵5固定安装在限位端盖3的外壁处，并且微型气泵5的出气端正对着环形对接口14所在位置，并且微型气泵5与辊轴4连接的电力驱动元件连接在同一启动电路上，即当驱动辊轴4旋转的电力驱动元件通电启动时，微型气泵5便启动，通过环形对接口
14向环形气腔13内充气，使得环形气腔13贴合辊轴4的端口处形成气压，气压向密封圈12内圈两侧间隙处作用，避免润滑油渗透。
21.第一连接块17末端水平设置有凸块18，第二连接块16末端开设有卡槽19，凸块18嵌合在卡槽19内，凸块18和卡槽19的配合连接方便第一连接块17和第二连接块16进行对接以及分离。
22.轴承外圈体1左右两侧的限位端盖3下侧外壁处固定连接有海绵刷体6，海绵刷体6抵触在辊轴4下侧壁处，当存在润滑油从辊轴4与限位端盖3的间隙处溢出时，由于海绵刷体6抵触在辊轴4下侧，同时辊轴4运行过程中进行旋转，与海绵刷体6持续发生摩擦，方便海绵刷体6将溢出的润滑油吸收掉，防止随意滴落。
23.海绵刷体6所在位置的限位端盖3外壁上水平固定连接有小型电动伸缩杆10，小型电动伸缩杆10伸缩端靠近海绵刷体6，小型电动伸缩杆10的伸缩端竖直固定连接有推压板11，海绵刷体6远离小型电动伸缩杆10的一侧水平设置有滤网板7，滤网板7固定连接着限位端盖3，滤网板7下侧设置有回收盒8，并且小型电动伸缩杆10配设有定时伸缩控制器，同时小型电动伸缩杆10与辊轴4连接的电力驱动元件电连接在同一启动电路上，小型电动伸缩杆10每隔一段时间便进行一次伸缩，当小型电动伸缩杆10伸长时，小型电动伸缩杆10便通过推压板11挤压海绵刷体6，海绵刷体6便倾斜倒伏在滤网板7上，并且海绵刷体6由于挤压而将吸附的油体挤压出来，落在回收盒8内，方便海绵刷体6持续吸附油体。
24.滤网板7下侧固定连接有托盒9，回收盒8嵌合在托盒9内，方便回收盒8进行取放。
25.工作原理：该实用新型的密封圈12贴合套在辊轴4上，方便对限位端盖3与辊轴4之间的间隙进行密封，并且微型气泵5通过环形对接口14向环形气腔13内充气，使得环形气腔13贴合辊轴4的端口处形成气压，气压向密封圈12内圈两侧间隙处作用，避免润滑油渗透穿过，当存在润滑油从辊轴4与限位端盖3的间隙处溢出时，由于海绵刷体6抵触在辊轴4下侧，同时辊轴4运行过程中进行旋转，与海绵刷体6持续发生摩擦，方便海绵刷体6将溢出的润滑油吸收掉，防止随意滴落，小型电动伸缩杆10每隔一段时间便进行一次伸缩，当小型电动伸缩杆10伸长时，小型电动伸缩杆10便通过推压板11挤压海绵刷体6，海绵刷体6便倾斜倒伏在滤网板7上，并且海绵刷体6由于挤压而将吸附的油体挤压出来，落在回收盒8内，方便海绵刷体6持续吸附油体。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。