一种机电设备减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及减震装置技术领域，特别是一种机电设备减震装置。


背景技术：

2.目前，中国内多个地区的工业生产越来越多，工业生产过程中多采用自动化的机电设备，其中，机电设备多指的是机械和电气一体化，在建筑工业中，多采用机电自动化设备进行搬运，流水线等工程。
3.机电设备使用的过程中，由于设备自身的原因，工作时的噪音较大，因此给机电设备增添了减震装置降低噪音，但是现在的减震装置结构较为单一，减震的效果较差，不能够较好的对将机电设备进行减震。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机电设备减震装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机电设备减震装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离第一缓冲弹簧的一端固定连接有顶板，所述顶板远离缓冲杆的一侧固定连接有安装板，所述顶板的两端均铰接有连接杆，所述底座的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第二缓冲弹簧。
6.可选的，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块的一侧均铰接有固定杆，两个所述固定杆远离第二滑块的一端铰接有一个固定板，两个所述第二滑块的一侧均固定连接有固定弹簧。
7.可选的，所述支撑架的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与安装板固定连接。
8.可选的，所述第一缓冲弹簧的长度小于圆槽的深度，所述缓冲杆与圆槽滑动连接，所述缓冲杆与圆槽的大小相适配。
9.可选的，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块与第一滑槽的大小相适配，所述连接杆远离顶板的一端与第一滑块相铰接。
10.可选的，所述第二缓冲弹簧远离第一滑块的一端与第一滑槽的内壁固定连接，所述第一限位杆的一部分位于第二缓冲弹簧的内部。
11.可选的，所述支撑架的形状为倒立的u形，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽的大小相适配。
12.可选的，所述固定弹簧远离第二滑块的一端与第二滑槽的内壁固定连接，所述第
二限位杆的一部分位于固定弹簧的内部。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该机电设备减震装置，通过所述第一缓冲弹簧、缓冲杆、顶板、安装板、连接杆、第一滑槽、第一滑块和第二缓冲弹簧的配合设置，当机电设备工作产生震动时，所述安装板也将会震动，此时所述顶板将会晃动，进而使所述缓冲杆挤压第一缓冲弹簧，使所述第一缓冲弹簧发生弹性形变，在所述第一缓冲弹簧的反作用力下对安装板上的力进行缓冲，并且同时所述连接杆将会带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，进而使所述第二缓冲弹簧产生弹性形变，在所述第二缓冲弹簧的反作用力下从而对连接杆上的作用力进行缓冲，进而对所述安装板上的作用力进行缓冲，使得该装置能够更好的对安装板上的机电设备进行减震工作，使得该减震装置的减震效果较好，从而极大的降低了机电设备在工作时产生的噪音。
15.2、该机电设备减震装置，通过所述第二滑块、固定杆、固定板和固定弹簧的配合设置，将机电设备安装在安装板上后，通过所述固定板、固定弹簧和固定杆能够对机电设备进行固定，使机电设备的位置更加稳定，并且当机电设备工作时，通过所述固定弹簧、固定板和固定杆也能够对机电设备的作用力进行缓冲，从而进一步的保证了该减震装置的减震效果，更好的降低了噪音的音量。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑杆的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型固定杆及其连接构件的结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
21.图中：1
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底座，2
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支撑杆，3
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圆槽，4
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第一缓冲弹簧，5
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缓冲杆，6
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顶板，7
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安装板，8
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连接杆，9
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第一滑槽，10
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第一限位杆，11
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第一滑块，12
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第二缓冲弹簧，13
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支撑架，14
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第二滑槽，15
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第二限位杆，16
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第二滑块，17
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固定杆，18
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固定板，19
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固定弹簧，20
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限位槽，21
‑
限位块。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
‑
5所示，一种机电设备减震装置，它包括底座1，底座1的一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的一侧开设有圆槽3，圆槽3的内壁固定连接有第一缓冲弹簧4，第一缓冲弹簧4的一端固定连接有缓冲杆5，缓冲杆5远离第一缓冲弹簧4的一端固定连接有顶板6，顶板6远离缓冲杆5的一侧固定连接有安装板7，顶板6的两端均铰接有连接杆8，底座1的一侧开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内壁固定连接有第一限位杆10，第一限位杆10的外表面滑动连接有第一滑块11，第一滑块11的一侧固定连接有第二缓冲弹簧12。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：底座1的一侧固定连接有支撑架13，支撑架13的一侧开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内壁固定连接有第二限位杆15，第二限位杆15的外表面滑动连接有两个第二滑块16，两个第二滑块16的一侧均铰接有固定杆17，两个固
定杆17远离第二滑块16的一端铰接有一个固定板18，两个第二滑块16的一侧均固定连接有固定弹簧19。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑架13的一侧开设有限位槽20，限位槽20的内壁滑动连接有限位块21，限位块21与安装板7固定连接，限位块21在限位槽20的内部滑动，从而能够保证安装板7在移动过程中的稳定性。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一缓冲弹簧4的长度小于圆槽3的深度，缓冲杆5与圆槽3滑动连接，缓冲杆5与圆槽3的大小相适配。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一滑块11与第一滑槽9滑动连接，第一滑块11与第一滑槽9的大小相适配，连接杆8远离顶板6的一端与第一滑块11相铰接。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二缓冲弹簧12远离第一滑块11的一端与第一滑槽9的内壁固定连接，第一限位杆10的一部分位于第二缓冲弹簧12的内部。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑架13的形状为倒立的u形，第二滑块16与第二滑槽14滑动连接，第二滑块16与第二滑槽14的大小相适配。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：固定弹簧19远离第二滑块16的一端与第二滑槽14的内壁固定连接，第二限位杆15的一部分位于固定弹簧19的内部。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.将机电设备安装在安装板7上，并通过固定板18对机电设备进行固定，当机电设备工作产生震动时，安装板7和顶板6也将会震动，此时缓冲杆5挤压第一缓冲弹簧4，使第一缓冲弹簧4发生弹性形变，与此同时第二缓冲弹簧12发生弹性形变，在第一缓冲弹簧4和第二缓冲弹簧12的反作用力下对安装板7上的力进行缓冲，从而对机电设备进行减震工作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。