一种具有定位结构的密封式密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封式密封圈领域，特别涉及一种具有定位结构的密封式密封圈。


背景技术：

2.密封圈又名o型密封圈，是一种用以密封作用的配件，主要有v型密封圈、u型圈、o型密封圈、矩型密封圈、y型密封圈、孔用yx型密封圈、yx型孔用挡圈、轴用yx型挡圈、轴用yx型密封圈等，在密封式密封圈的安装过程中需要对密封圈进行定位，因此就需要一种具有定位结构的密封式密封圈，目前现有的具有定位结构的密封式密封圈存在安装时容易扭曲，影响密封效果，且存在不能很好的定位，密封效果差等问题。
3.因此，提出一种具有定位结构的密封式密封圈来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有定位结构的密封式密封圈，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有定位结构的密封式密封圈，包括第一密封圈，所述第一密封圈的内圈中部固定连接有第一内环，所述第一密封圈的顶部四周对称开设有第一定位孔，所述第一密封圈的底部设置有定位板，所述定位板的底部设置有第二密封圈，所述第二密封圈的内圈中部固定连接有第二内环，所述第二密封圈的顶部四周对称开设有第二定位孔，所述定位板的四周对称开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔顶部固定连接有第一固定环，所述第一限位槽的内腔底部固定连接有第二固定环，所述第一限位槽的顶部插设有固定柱，所述固定柱的底端套设有第一限位板，所述固定柱的底端开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔底部固定连接有第三固定环，所述第二限位槽的中部设置有第二限位板，所述第二限位板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第二限位板的底部固定连接有伸缩杆，所述第一限位槽的内腔中部设置有第二弹簧。
7.优选的，所述第一密封圈与第二密封圈的大小相同，所述第一密封圈直径与定位板的直径相同，所述第一密封圈的内腔直径与定位板的内圈直径相同，所述第一内环的大小与第二内环的大小相同。
8.优选的，所述第一限位槽的顶部与第一定位孔的位置一一对应，所述第一限位槽的底部与第二定位孔的位置一一对应，所述固定柱贯穿第一固定环的中部，所述固定柱的直径与第一定位孔的直径相适配，所述固定柱的顶部延伸至第一定位孔的内部。
9.优选的，所述第一限位板设置在第一限位槽的内部，所述第一限位板的直径与第一限位槽的内腔直径相适配，所述第一限位板设置在第二弹簧的顶部。
10.优选的，所述第二限位板的直径与第二限位槽的内腔直径相适配，所述第一弹簧设置在第二限位槽的中部，所述第二固定环的内圈直径与伸缩杆的直径相适配，所述第三
固定环的内圈直径与伸缩杆的直径相适配。
11.优选的，所述伸缩杆的直径与第二定位孔的内腔直径相适配，所述伸缩杆贯穿第三固定环的中部、第二固定环的中部并延伸至第二定位孔的内部。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位结构的密封式密封圈，具备以下有益效果：
14.1、该具有定位结构的密封式密封圈，通过设置的第一内环与第二内环的配合，可以增加第一密封圈与第二密封圈的密封效果，使第一密封圈与第二密封圈的内圈壁体可以与装置本体贴合的更加紧密，提高密封性能。
15.2、该具有定位结构的密封式密封圈，通过设置的定位板与固定柱、伸缩杆、第一定位孔、第二定位孔、第一密封圈、第二密封圈的配合，可以将定位板夹在第一密封圈与第二密封圈的中部，增加第一密封圈与第二密封圈的定位效果，使安装时，可以防止第一密封圈与第二密封圈出现扭曲状况，影响密封效果。
16.3、该具有定位结构的密封式密封圈，通过设置设置的伸缩杆与第二弹簧、第一弹簧、第二限位板、第三固定环、第二限位槽、第一限位板、固定柱、第二固定环、第一固定环、第一限位槽的配合，可以使第一密封圈与第二密封圈受到挤压时，固定柱与伸缩杆也会跟着收缩，防止对装置造成损坏，起到缓冲的作用。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖切图；
19.图3是本实用新型图1中a处的局部放大图。
20.图中：1、第一密封圈；2、第一内环；3、第一定位孔；4、定位板；5、第二密封圈；6、第二内环；7、第二定位孔；8、第一限位槽；9、第一固定环；10、第二固定环；11、固定柱；12、第一限位板；13、第二限位槽；14、第三固定环；15、第二限位板；16、第一弹簧；17、伸缩杆；18、第二弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
‑
3所示，一种具有定位结构的密封式密封圈，包括第一密封圈1，第一密封圈1与第二密封圈5的大小相同，第一密封圈1直径与定位板4的直径相同，第一密封圈1的内腔直径与定位板4的内圈直径相同，第一密封圈1的内圈中部固定连接有第一内环2，第一内环2的大小与第二内环6的大小相同，第一密封圈1的顶部四周对称开设有第一定位孔3，第一密封圈1的底部设置有定位板4，定位板4的底部设置有第二密封圈5，第二密封圈5的内圈中部固定连接有第二内环6，通过设置的第一内环2与第二内环6的配合，可以增加第一密封圈1与第二密封圈5的密封效果，使第一密封圈1与第二密封圈5的内圈壁体可以与装置本体贴合的更加紧密，提高密封性能，第二密封圈5的顶部四周对称开设有第二定位孔7，定位板4的四周对称开设有第一限位槽8，第一限位槽8的顶部与第一定位孔3的位置一一对应，第一
限位槽8的底部与第二定位孔7的位置一一对应，第一限位槽8的内腔顶部固定连接有第一固定环9，第一限位槽8的内腔底部固定连接有第二固定环10，第二固定环10的内圈直径与伸缩杆17的直径相适配，第一限位槽8的顶部插设有固定柱11，固定柱11贯穿第一固定环9的中部，固定柱11的直径与第一定位孔3的直径相适配，固定柱11的顶部延伸至第一定位孔3的内部，固定柱11的底端套设有第一限位板12，第一限位板12设置在第一限位槽8的内部，第一限位板12的直径与第一限位槽8的内腔直径相适配，第一限位板12设置在第二弹簧18的顶部，固定柱11的底端开设有第二限位槽13，第二限位槽13的内腔底部固定连接有第三固定环14，第三固定环14的内圈直径与伸缩杆17的直径相适配，第二限位槽13的中部设置有第二限位板15，第二限位板15的直径与第二限位槽13的内腔直径相适配，第二限位板15的顶部固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16设置在第二限位槽13的中部，第二限位板15的底部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的直径与第二定位孔7的内腔直径相适配，伸缩杆17贯穿第三固定环14的中部、第二固定环10的中部并延伸至第二定位孔7的内部，通过设置的定位板4与固定柱11、伸缩杆17、第一定位孔3、第二定位孔7、第一密封圈1、第二密封圈5的配合，可以将定位板4夹在第一密封圈1与第二密封圈5的中部，增加第一密封圈1与第二密封圈5的定位效果，使安装时，可以防止第一密封圈1与第二密封圈5出现扭曲状况，影响密封效果，第一限位槽8的内腔中部设置有第二弹簧18，通过设置设置的伸缩杆17与第二弹簧18、第一弹簧16、第二限位板15、第三固定环14、第二限位槽13、第一限位板12、固定柱11、第二固定环10、第一固定环9、第一限位槽8的配合，可以使第一密封圈1与第二密封圈5受到挤压时，固定柱11与伸缩杆17也会跟着收缩，防止对装置造成损坏，起到缓冲的作用。
23.需要说明的是，本实用新型为一种具有定位结构的密封式密封圈，使用时只需将第一密封圈1防止在定位板4的正上方，使第一定位孔3的位置与固定柱11的位置相对应，然后将第一密封圈1向下移动，使固定柱11进入第一定位孔3的内部，然后将第二密封圈5顶部的第二定位孔7与伸缩杆17相对应，然后将第二密封圈5向上移动，使伸缩杆17进入第二定位孔7的内部，即可完成定位组装，当使用时，只需将第一密封圈1与第二密封圈5的内圈套在需要安装的地方，通过定位板4可以防止第一密封圈1与第二密封圈5在安装时产生扭曲，起到保护的通，第一密封圈1与第二密封圈5受到挤压，当触碰到固定柱11与伸缩杆17时，即可使固定柱11带动第一限位板12对第二弹簧18进行挤压，伸缩杆17带动第二限位板15对第一弹簧16进行挤压，即可完成对固定柱11与伸缩杆17的收缩，起到防护的作用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。