一种地面螺栓防凸起结构的制作方法

文档序号:27749342发布日期:2021-12-01 13:51阅读:133来源:国知局
一种地面螺栓防凸起结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种防凸起结构,具体为一种地面螺栓防凸起结构,属于地面盖板安装技术领域。


背景技术:

2.地面盖板指的是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物,在现在的一些工程中得到广泛的使用,且在对地面盖板进行安装时,现在大多会采用常规螺栓进行安装,先将螺栓固定安装在地面上,然后将地面盖板通过螺栓安装在地面上,但在安装后,螺栓帽和一部分螺栓会凸出地面,对人员的走动或机械的经过造成安全隐患,不方便进行使用,也会有一些地面盖板在安装完成后,将凸出的部分,打磨掉,但费时费力,在进行打磨时,增加了较强的劳动强度,且由于打磨时,会造成螺栓的变形,影响地面盖板的拆卸和下次的安装使用,不便于进行操作。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种地面螺栓防凸起结构,能够在地面盖板安装完成后,在地面上无凸起,且方便对地面盖板进行拆卸和再次使用。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种地面螺栓防凸起结构,包括地面盖板和第一螺栓,所述地面盖板的上表面横向开设有凹槽,且所述凹槽的内部一侧开有通孔,所述第一螺栓的外表面套接有膨胀管,且所述膨胀管插接在所述通孔的内部,所述第一螺栓的上端螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于所述凹槽的内部,所述第一螺栓的下端卡接有第二螺栓,且所述第二螺栓的下端固定安装有锥形块。
5.优选的,为了便于对第一螺栓进行折叠收纳,所述凹槽的长度大于所述第一螺栓的高度,且所述第一螺栓与所述第二螺栓的直径相同。
6.优选的,为了便于将所述第一螺栓与所述第二螺栓进行卡接,所述第二螺栓的上端开设有缺口,所述第一螺栓的下端固定安装有插接块,所述插接块插接在所述缺口的内部。
7.优选的,为了便于所述第一螺栓在所述缺口的内部转动,所述缺口的内部两侧均开设有卡接槽,所述插接块的两侧均固定安装有转动杆,所述转动杆转动卡接在所述卡接槽的内部。
8.优选的,为了便于所述第一螺栓与所述第二螺栓进行固定,所述第一螺栓的内部竖直开设有螺纹孔,且所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿所述插接块,并延伸至所述插接块的外部。
9.优选的,为了便于所述螺纹杆与所述第二螺栓进行螺纹连接,所述缺口的内部中间位置开设有螺纹槽,所述螺纹杆的一端螺纹连接在所述螺纹槽的内部。
10.优选的,为了便于对所述螺纹杆进行转动,所述螺纹杆的一端固定安装有转动环。
11.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将第一螺栓与第二螺栓相卡接,在进
行安装时,拧动锁紧螺母,使得锁紧螺母对地面盖板进行固定,在固定完成后,折叠第一螺栓,使得第一螺栓与第二螺栓成垂直状态,进而便于将第一螺栓折叠进凹槽的内部,避免在安装完成后形成凸起,且便于对地面盖板进行拆卸,方便再次对地面盖板进行固定,方便操作,降低安装时的劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型在为固定时的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型在固定后的局部结构示意图。
14.图3为本实用新型中地面盖板的结构示意图。
15.图4为本实用新型中螺纹杆的结构示意图。
16.图5为本实用新型中第一螺栓的结构示意图。
17.图6为本实用新型中第二螺栓的结构示意图。
18.图中:1、地面盖板,2、第一螺栓,3、凹槽,4、通孔,5、膨胀管,6、锁紧螺母,7、第二螺栓,8、锥形块,9、缺口,10、插接块,11、卡接槽,12、转动杆,13、螺纹孔,14、螺纹杆,15、螺纹槽,16、转动环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

6所示,一种地面螺栓防凸起结构,包括地面盖板1和第一螺栓2,地面盖板1的上表面横向开设有凹槽3,且凹槽3的内部一侧开有通孔4,第一螺栓2的外表面套接有膨胀管5,且膨胀管5插接在通孔4的内部,第一螺栓2的上端螺纹连接有锁紧螺母6,锁紧螺母6位于凹槽3的内部,第一螺栓2的下端卡接有第二螺栓7,且第二螺栓7的下端固定安装有锥形块8,在拧紧锁紧螺母6时,使得第一螺栓2带动第二螺栓7向上移动,进而使得锥形块8向上移动,使得锥形块8将膨胀管5撑开,进而便于将本实用新型固定在地面上。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2所示,凹槽3的长度大于第一螺栓2的高度,且第一螺栓2与第二螺栓7的直径相同,便于在第一螺栓2折叠后,对第一螺栓2进行收纳。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案,如图4和6所示,第二螺栓7的上端开设有缺口9,第一螺栓2的下端固定安装有插接块10,插接块10插接在缺口9的内部,便于将第一螺栓2插接在第二螺栓7的上端。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,如图4和6所示,缺口9的内部两侧均开设有卡接槽11,插接块10的两侧均固定安装有转动杆12,转动杆12转动卡接在卡接槽11的内部,便于当锁紧螺母6移动至第二螺栓7上后,将第一螺栓2在缺口9的内部转动,使得第一螺栓2与第二螺栓7成垂直状态。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案,如图4和5所示,第一螺栓2的内部竖直开设有螺纹孔13,且螺纹孔13的内部螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的一端贯穿插接块10,并延
伸至插接块10的外部,螺纹杆14的一端固定安装有转动环16,缺口9的内部中间位置开设有螺纹槽15,螺纹杆14的一端螺纹连接在螺纹槽15的内部,在第一螺栓2与第二螺栓7位于同一竖直线上时,通过转动环16拧动螺纹杆14,使得螺纹杆14与螺纹槽15相连接,进而使得第一螺栓2与第二螺栓7相固定连接,便于第一螺栓2带动第二螺栓7向上移动,使得膨胀管5膨胀,方便将本实用新型安装在地面上。
25.本实用新型在使用时,先在地面上开设盲孔,且将本实用新型插接在外部盲孔的内部,将第一螺栓2与第二螺栓7调整为竖直状态,且按动第一螺栓2,使得插接块10插接在缺口9的内部,并拧动转动环16,使得螺纹杆14转动,使得螺纹杆14的一端与螺纹槽15相螺纹连接,进而使得第一螺杆2与第二螺杆7相固定,且拧动锁紧螺母6,使得第一螺栓2带动第二螺栓7上升,使得锥形块8上升,进而使得锥形块8将膨胀管5撑开,使得膨胀管5固定在地面上,且将锁紧螺母6拧至第二螺栓7上位于缺口9的下端,然后拧下锁紧螺母6,将地面盖板1通过通孔4套接在第二螺栓7上,然后拧紧锁紧螺母6,使得地面盖板1固定在第二螺栓7上,然后拧动转动环16,使得螺纹杆14与螺纹槽15相脱离,并拉动第一螺栓2,使得插接块10在缺口9的内部向上移动,并转动第一螺栓2,使得第一螺栓2通过转动杆12在卡接槽11的内部转动,使得第一螺栓2与第二螺栓7成垂直状态,使得第一螺栓2折叠在凹槽3的内部,使得在地面盖板1安装完成后,地面无凸起,方便操作,便于使用。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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