一种建筑机电安装承重支架的制作方法

1.本实用新型属于机电安装技术领域，具体是指一种建筑机电安装承重支架。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土木、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，而在建筑领域中，从施工到后期通入使用，都需要用到各种机电设备，这些设备在使用过程中，一些需要进行安装固定，以便于保证机电设备的正常运行，还有一些需要便于移动，以确保实际使用的便捷，但是不论哪种方式都需要对机电设备进行保护，现有的建筑机电安装称重支架大多结构固定，只具有简单的支撑固定作用，无法对机电设备进行保护，为此，我们提出一种建筑机电安装承重支架来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种建筑机电安装承重支架，有效的解决了目前现有建筑机电安装承重支架结构简单、仅仅具有固定作用的问题，在确保安装固定方便调节的同时，可以实现对机电设备的减震保护，避免设备运行时噪音过大或因震动导致结构松动的问题，具体是一种减震效果好的、固定范围调节方便的建筑机电安装承重支架。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种建筑机电安装承重支架，包括支撑底板、支撑杆、减震弹簧一、滑套、阻尼器、连接件、减震弹簧二、支撑板、限位块、外轴套、内轴套、减震弹簧三、导向槽、螺杆、内六角调整孔、正螺纹、反螺纹、滑块、固定块和可拆卸万向轮，所述支撑杆设于支撑底板上，所述减震弹簧一设于支撑底板上且滑动连接设于支撑杆上，所述滑套滑动连接设于支撑杆上，所述阻尼器铰接设于滑套上，所述连接件铰接设于阻尼器上，所述减震弹簧二一端设于滑套上，所述减震弹簧二另一端设于连接件上，所述支撑板滑动连接设于支撑杆上且设于连接件上，所述限位块设于支撑杆上且设于支撑板的上方，所述外轴套插拔连接设于支撑板，所述内轴套滑动连接设于支撑杆上且插拔连接设于外轴套上，所减震弹簧三一端设于外轴套上，所述减震弹簧三另一端设于内轴套上，所述导向槽设于支撑板上，所述螺杆铰接设于支撑板上且贯穿导向槽设置，所述内六角调整孔设于螺杆上，所述正螺纹设于螺杆上，所述反螺纹设于正螺纹上，所述滑块滑动连接设于导向槽上且螺纹连接设于螺杆上，所述固定块螺纹连接设于滑块上，所述可拆卸万向轮螺栓连接设于支撑底板上。
5.进一步地，所述减震弹簧一设于支撑底板和滑套之间，所述阻尼器设于滑套和连接件之间，所述内轴套设于减震弹簧三和支撑杆之间，所述减震弹簧三设于外轴套和内轴套之间，所述外轴套设于减震弹簧三和支撑板之间。
6.进一步地，所述支撑杆与支撑底板呈垂直设置，所述支撑板与支撑底板呈平行设置，所述导向槽与支撑底板呈平行设置，所述螺杆与支撑底板呈平行设置。
7.进一步地，所述支撑底板呈长方体设置，所述支撑杆呈圆柱体设置，所述支撑板呈
长方体设置，所述螺杆呈圆柱体设置。
8.进一步地，所述外轴套呈h型设置，所述内轴套呈h型设置，所述导向槽呈长方形设置，所述滑块呈h型设置。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种建筑机电安装承重支架，有效的解决了目前现有建筑机电安装承重支架结构简单、仅仅具有固定作用的问题，在确保安装固定方便调节的同时，可以实现对机电设备的减震保护，避免设备运行时噪音过大或因震动导致结构松动的问题，具体是一种减震效果好的、固定范围调节方便的建筑机电安装承重支架。
附图说明
10.图1为本实用新型一种建筑机电安装承重支架的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种建筑机电安装承重支架的剖视图。
12.其中，1、支撑底板，2、支撑杆，3、减震弹簧一，4、滑套，5、阻尼器，6、连接件，7、减震弹簧二，8、支撑板，9、限位块，10、外轴套，11、内轴套，12、减震弹簧三，13、导向槽，14、螺杆，15、内六角调整孔，16、正螺纹，17、反螺纹，18、滑块，19、固定块，20、可拆卸万向轮。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
‑
2所示，本实用新型一种建筑机电安装承重支架，包括支撑底板1、支撑杆2、减震弹簧一3、滑套4、阻尼器5、连接件6、减震弹簧二7、支撑板8、限位块9、外轴套10、内轴套11、减震弹簧三12、导向槽13、螺杆14、内六角调整孔15、正螺纹16、反螺纹17、滑块18、固定块19和可拆卸万向轮20，所述支撑杆2设于支撑底板1上，所述减震弹簧一3设于支撑底板1上且滑动连接设于支撑杆2上，所述滑套4滑动连接设于支撑杆2上，所述阻尼器5铰接设于滑套4上，所述连接件6铰接设于阻尼器5上，所述减震弹簧二7一端设于滑套4上，所述减震弹簧二7另一端设于连接件6上，所述支撑板8滑动连接设于支撑杆2上且设于连接件6上，所述限位块9设于支撑杆2上且设于支撑板8的上方，所述外轴套10插拔连接设于支撑板8，所述内轴套11滑动连接设于支撑杆2上且插拔连接设于外轴套10上，所减震弹簧三12一端设于外轴套10上，所述减震弹簧三12另一端设于内轴套11上，所述导向槽13设于支撑板8上，所述螺杆14铰接设于支撑板8上且贯穿导向槽13设置，所述内六角调整孔15设于螺杆14上，所述正螺纹16设于螺杆14上，所述反螺纹17设于正螺纹16上，所述滑块18滑动连接设于导向槽13上且螺纹连接设于螺杆14上，所述固定块19螺纹连接设于滑块18上，所述可拆卸万向轮20螺栓连接设于支撑底板1上。
16.所述减震弹簧一3设于支撑底板1和滑套4之间，所述阻尼器5设于滑套4和连接件6之间，所述内轴套11设于减震弹簧三12和支撑杆2之间，所述减震弹簧三12设于外轴套10和
内轴套11之间，所述外轴套10设于减震弹簧三12和支撑板8之间。
17.所述支撑杆2与支撑底板1呈垂直设置，所述支撑板8与支撑底板1呈平行设置，所述导向槽13与支撑底板1呈平行设置，所述螺杆14与支撑底板1呈平行设置。
18.所述支撑底板1呈长方体设置，所述支撑杆2呈圆柱体设置，所述支撑板8呈长方体设置，所述螺杆14呈圆柱体设置。
19.所述外轴套10呈h型设置，所述内轴套11呈h型设置，所述导向槽13呈长方形设置，所述滑块18呈h型设置。
20.具体使用时，用户根据需求，当需要使整个装置可移动时，利用螺栓将可拆卸万向轮20固定在支撑底板1上，用户将合适的固定块19拧到滑块18上，然后将内六角扳手插到内六角调整孔15上，转动内六角调整孔15，使滑块18在正螺纹16和反螺纹17的作用下，沿着导向槽13的方向移动，调整滑块18之间的距离，以满足固定机电设备的固定，然后将机电设备固定在固定块19上之后，使用时，机电设备产生的震动经过支撑板8传递给连接件6上的阻尼器5，使整个装置在滑套4的带动下沿着支撑杆2的方向竖直向下压缩减震弹簧一3，并在减震弹簧一3的作用下保持平稳，利用减震弹簧二7可以起到过滤震动的作用同时利用阻尼器5起到减缓减震弹簧二7的作用，使整个装置保持平稳，当遇到横向的震动时，利用内轴套11和外轴套10之间的减震弹簧三12，可以减弱机电设备横向的震动，从而起到保护的作用，以上便是整个建筑机电安装承重支架的使用过程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。