一种风机塔筒监测设备安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电机组监测技术领域，具体为一种风机塔筒监测设备安装装置。


背景技术：

2.风力发电机组造价昂贵，且使用环境恶劣,工况复杂，在运行过程中，长期受振动、扭转、剪切等各种载荷的综合作用，叶片、主轴承、齿轮箱、发电机以及塔筒等关键部件及部件间的连接紧固件会出现不同程度的磨损，早期的损伤等不到及时的维护，磨损及损伤的扩展会使关键部件失能失效，引起风机发生故障，无法继续运行，严重时会引发叶片断裂、塔筒倒塌等恶性事故的发生，给运营方造成巨大的经济损失，甚至会连带发生人身伤害事故，因此，针对风机单个部件或系统的监测装置已相继在风机上投入使用。
3.目前通过在风机塔筒顶部和基础上安装姿态传感器，监测塔筒和基础的晃动角度，可以获得塔筒和基础的刚度状况及受力情况，但在对传感器进行安装时，一般通过螺钉将传感器与底座进行安装，使用过程中，螺钉出现滑牙松动的现象时，螺纹孔难以对螺钉进行紧固，导致出现安装不牢固的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机塔筒监测设备安装装置，解决了通过螺钉将传感器与底座进行安装，使用过程中，螺钉出现滑牙松动的现象时，螺纹孔难以对螺钉进行紧固，导致出现安装不牢固现象的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风机塔筒监测设备安装装置，包括塔筒和两个姿态传感器，所述塔筒内壁背面的顶部与底部均固定连接有底座，两个所述姿态传感器的底部均固定连接有底板，且底板的底部与底座的顶部之间通过螺钉螺纹连接，所述底座的两侧均设置有防松机构。
6.所述防松机构包括第一固定杆，所述底座的一侧固定连接有螺纹套筒，所述第一固定杆的表面开设有与螺纹套筒相适配的螺纹，所述第一固定杆远离底座的一端铰接有第二固定杆，所述第一固定杆远离第二固定杆的一端贯穿螺纹套筒并延伸至底座的内部，所述第一固定杆延伸至底座内部的一端固定连接有卡块，所述螺钉的一侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述第二固定杆的内部设置有限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括竖杆，所述第二固定杆的顶部开设有活动槽，且活动槽内壁的底部固定连接有弹簧。
8.优选的，所述弹簧远离活动槽内壁的一端与竖杆底部的表面固定连接，所述竖杆两侧的底部均固定连接有限位块，且限位块的顶部与活动槽内壁的顶部活动连接。
9.优选的，所述底板的两侧均固定连接有连接块，且连接块的底部开设有与竖杆相适配的固定槽。
10.优选的，所述竖杆的一侧固定连接有手柄，所述手柄远离竖杆的一端贯穿第二固
定杆并延伸至第二固定杆的外部。
11.优选的，所述第二固定杆远离底座的一侧开设有与手柄相适配的通槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种风机塔筒监测设备安装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该风机塔筒监测设备安装装置，通过底板的底部与底座的顶部之间通过螺钉螺纹连接，底座的两侧均设置有防松机构，将螺钉拧进底座后，再通过第一固定杆带动卡块进入螺钉的卡槽中，卡块进入卡槽后，将第二固定杆向上弯折九十度，在弹簧的反作用力下，带动竖杆进入固定槽中，防止卡块移出卡槽，对螺钉进一步进行固定，使得螺钉的安装更加牢固，不易出现松动的现象。
15.(2)、该风机塔筒监测设备安装装置，通过底座的一侧固定连接有螺纹套筒，第一固定杆的表面开设有与螺纹套筒相适配的螺纹，第一固定杆带动卡块朝卡槽移动的过程中，通过表面设置的螺纹与螺纹套筒之间进行紧固，对卡块的位置进行固定，提高结构的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型第二固定杆结构的剖视图。
20.图中：1塔筒、2姿态传感器、3底座、4底板、5螺钉、6防松机构、61第一固定杆、62螺纹套筒、63螺纹、64第二固定杆、65卡块、66卡槽、67限位机构、671竖杆、672活动槽、673弹簧、674限位块、675连接块、676固定槽、677手柄、678通槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风机塔筒监测设备安装装置，包括塔筒1和两个姿态传感器2，塔筒1内壁背面的顶部与底部均固定连接有底座3，两个姿态传感器2的底部均固定连接有底板4，且底板4的底部与底座3的顶部之间通过螺钉5螺纹连接，底座3的两侧均设置有防松机构6。
23.防松机构6包括第一固定杆61，底座3的一侧固定连接有螺纹套筒62，第一固定杆61的表面开设有与螺纹套筒62相适配的螺纹63，螺纹63的设置，方便将第一固定杆61的位置进行固定，提高卡块65的稳定性，第一固定杆61远离底座3的一端铰接有第二固定杆64，第二固定杆64与第一固定杆61之间能够弯折九十度，第一固定杆61远离第二固定杆64的一端贯穿螺纹套筒62并延伸至底座3的内部，第一固定杆61延伸至底座3内部的一端固定连接有卡块65，螺钉5的一侧开设有与卡块65相适配的卡槽66，第二固定杆64的内部设置有限位
机构67。
24.限位机构67包括竖杆671，第二固定杆64的顶部开设有活动槽672，且活动槽672内壁的底部固定连接有弹簧673，弹簧673远离活动槽672内壁的一端与竖杆671底部的表面固定连接，竖杆671两侧的底部均固定连接有限位块674，限位块674对竖杆671的活动距离进行限位，且限位块674的顶部与活动槽672内壁的顶部活动连接，底板4的两侧均固定连接有连接块675，且连接块675的底部开设有与竖杆671相适配的固定槽676，竖杆671的一侧固定连接有手柄677，手柄677的设置，方便带动竖杆671进出固定槽676，手柄677远离竖杆671的一端贯穿第二固定杆64并延伸至第二固定杆64的外部，第二固定杆64远离底座3的一侧开设有与手柄677相适配的通槽678。
25.使用时，将姿态传感器2放置在底座3上，通过螺钉5将姿态传感器2下的底板4与底座3固定在一起，然后将卡块65穿过螺纹套筒62，转动第一固定杆61，第一固定杆61带动卡块65完全进入卡槽66中，同时第一固定杆61通过螺纹63与螺纹套筒62之间进行固定，提高卡块65的稳定性，然后将第二固定杆64向上弯折，第二固定杆64向上弯折的过程中，捏住手柄677，通过手柄677带动竖杆671向活动槽672中移动，挤压弹簧673，第二固定杆64弯折九十度后，松开手柄677，在弹簧673的反作用力下，带动竖杆671进入固定槽676中，对螺钉5进一步进行固定，防止其松动，限位块674对竖杆671进行限位，塔筒1顶部与基础两个姿态传感器2的安装方式相同。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。