一种肥料生产用水膜除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及水膜除尘领域，特别涉及一种肥料生产用水膜除尘系统。


背景技术：

2.水膜除尘系统是用于对锅炉进行除尘，避免灰尘进入大气污染环境的净化设备；现有的水膜除尘系统在使用时存在一定的弊端，首先，设备一般为一体化，不便于对设备内部进行清洗，其次，排气口与连通管道之间的密封性也有待提高，为此，我们提出一种肥料生产用水膜除尘系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种肥料生产用水膜除尘系统，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种肥料生产用水膜除尘系统，包括一号罐体、二号罐体、输气口、排气口、连通管道，所述一号罐体的下端外表面设置有一号连接环，所述二号罐体的上端外表面设置有二号连接环，所述一号连接环的外表面设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述二号连接环的外表面设置有二号螺栓孔，所述二号螺栓孔的下端设置有固定螺母，所述一号罐体的下端外表面设置有卡槽，所述二号罐体的上端外表面设置有卡环，所述卡环的上端外表面设置有密封环，所述排气口的外表面设置有连接槽，所述排气口的外表面设置有一号连接管，所述一号连接管的外表面设置有一号密封圈，所述连通管道的外表面设置有凹槽，所述连通管道的外表面设置有二号连接管，所述二号连接管的外表面设置有二号密封圈。
6.优选的，所述一号罐体与一号连接环之间为活动连接，所述二号罐体与二号连接环之间为固定连接，所述固定螺栓与一号螺栓孔、二号螺栓孔、固定螺母均相匹配，所述一号连接环、二号连接环均为合金材质制成。
7.优选的，所述卡环与卡槽相匹配，所述卡环与密封环之间通过胶水形成固定连接，所述密封圈为橡胶材质制成，所述密封圈的外表面与卡槽的底部相贴合。
8.优选的，所述排气口与一号连接管之间为固定连接，所述一号连接管与一号密封圈之间通过胶水形成固定连接，所述一号连接管与凹槽相匹配。
9.优选的，所述连通管道与二号连接管之间为固定连接，所述二号连接管与二号密封圈之间通过胶水形成固定连接，所述二号连接管与连接槽相匹配，所述一号连接管、二号连接管均为合金材质制成。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1、通过一号连接环、二号连接环、固定螺栓、固定螺母、卡环、密封圈的相互配合，便于对设备罐体进行清洗，提高设备的使用效果。
12.2、通过连接槽、一号连接管、一号密封圈、凹槽、二号连接管、二号密封圈的相互配
合，能够提高排气口与连通管道之间的密封性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种肥料生产用水膜除尘系统的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种肥料生产用水膜除尘系统的一号罐体与二号罐体之间的拆解示意图；
15.图3为本实用新型一种肥料生产用水膜除尘系统的局部结构剖视图；
16.图4为本实用新型一种肥料生产用水膜除尘系统的局部结构剖视图。
17.图中：1、一号罐体；2、二号罐体；3、输气口；4、排气口；5、连通管道；6、一号连接环；7、二号连接环；8、一号螺栓孔；9、固定螺栓；10、二号螺栓孔；11、固定螺母；12、卡槽；13、卡环；14、密封环；15、连接槽；16、一号连接管；17、一号密封圈；18、凹槽；19、二号连接管；20、二号密封圈。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.实施例一：
20.如图1、2、3所示，一种肥料生产用水膜除尘系统，包括一号罐体1、二号罐体2、输气口3、排气口4、连通管道5，一号罐体1的下端外表面设置有一号连接环6，二号罐体2的上端外表面设置有二号连接环7，一号连接环6的外表面设置有一号螺栓孔8，一号螺栓孔8的内部设置有固定螺栓9，二号连接环7的外表面设置有二号螺栓孔10，二号螺栓孔10的下端设置有固定螺母11，一号罐体1的下端外表面设置有卡槽12，二号罐体2的上端外表面设置有卡环13，卡环13的上端外表面设置有密封环14，排气口4的外表面设置有连接槽15，排气口4的外表面设置有一号连接管16，一号连接管16的外表面设置有一号密封圈17，连通管道5的外表面设置有凹槽18，连通管道5的外表面设置有二号连接管19，二号连接管19的外表面设置有二号密封圈20。
21.一号罐体1与一号连接环6之间为活动连接，二号罐体2与二号连接环7之间为固定连接，固定螺栓9与一号螺栓孔8、二号螺栓孔10、固定螺母11均相匹配，一号连接环6、二号连接环7均为合金材质制成。
22.卡环13与卡槽12相匹配，卡环13与密封环14之间通过胶水形成固定连接，密封圈为橡胶材质制成，密封环14的外表面与卡槽12的底部相贴合。
23.在需要对罐体进行清洗时，利用现有的工具将固定螺栓9与固定螺母11相分离，并取出固定螺栓9，依次将若干组固定螺栓9取出，然后将一号罐体1向上提拉，使卡环13与卡槽12相分离，然后分别对两组罐体进行清洗，清洗结束后，将一号罐体1放在二号罐体2上端，使卡环13位于卡槽12内部，然后再利用固定螺栓9配合固定螺母11进行固定，完成安装，罐体的清洗效果更好，有利于再次使用，提高使用效果。
24.实施例二：
25.在实施例一的基础之上，如图4所示，排气口4与一号连接管16之间为固定连接，一号连接管16与一号密封圈17之间通过胶水形成固定连接，一号连接管16与凹槽18相匹配。
26.连通管道5与二号连接管19之间为固定连接，二号连接管19与二号密封圈20之间通过胶水形成固定连接，二号连接管19与连接槽15相匹配，一号连接管16、二号连接管19均为合金材质制成。
27.在将排气口4与连通管道5相连接时，使一号连接管16位于凹槽18内部，二号连接管19位于连接槽15内部，在利用现有的螺栓配合法兰进行固定，能够提高排气口4与连通管道5之间的密封性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种肥料生产用水膜除尘系统，包括一号罐体(1)、二号罐体(2)、输气口(3)、排气口(4)、连通管道(5)，其特征在于：所述一号罐体(1)的下端外表面设置有一号连接环(6)，所述二号罐体(2)的上端外表面设置有二号连接环(7)，所述一号连接环(6)的外表面设置有一号螺栓孔(8)，所述一号螺栓孔(8)的内部设置有固定螺栓(9)，所述二号连接环(7)的外表面设置有二号螺栓孔(10)，所述二号螺栓孔(10)的下端设置有固定螺母(11)，所述一号罐体(1)的下端外表面设置有卡槽(12)，所述二号罐体(2)的上端外表面设置有卡环(13)，所述卡环(13)的上端外表面设置有密封环(14)，所述排气口(4)的外表面设置有连接槽(15)，所述排气口(4)的外表面设置有一号连接管(16)，所述一号连接管(16)的外表面设置有一号密封圈(17)，所述连通管道(5)的外表面设置有凹槽(18)，所述连通管道(5)的外表面设置有二号连接管(19)，所述二号连接管(19)的外表面设置有二号密封圈(20)。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用水膜除尘系统，其特征在于：所述一号罐体(1)与一号连接环(6)之间为活动连接，所述二号罐体(2)与二号连接环(7)之间为固定连接，所述固定螺栓(9)与一号螺栓孔(8)、二号螺栓孔(10)、固定螺母(11)均相匹配，所述一号连接环(6)、二号连接环(7)均为合金材质制成。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用水膜除尘系统，其特征在于：所述卡环(13)与卡槽(12)相匹配，所述卡环(13)与密封环(14)之间通过胶水形成固定连接，所述密封环(14)为橡胶材质制成，所述密封圈的外表面与卡槽(12)的底部相贴合。4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用水膜除尘系统，其特征在于：所述排气口(4)与一号连接管(16)之间为固定连接，所述一号连接管(16)与一号密封圈(17)之间通过胶水形成固定连接，所述一号连接管(16)与凹槽(18)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用水膜除尘系统，其特征在于：所述连通管道(5)与二号连接管(19)之间为固定连接，所述二号连接管(19)与二号密封圈(20)之间通过胶水形成固定连接，所述二号连接管(19)与连接槽(15)相匹配，所述一号连接管(16)、二号连接管(19)均为合金材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种肥料生产用水膜除尘系统，包括一号罐体、二号罐体、输气口、排气口、连通管道，所述一号罐体的下端外表面设置有一号连接环，所述二号罐体的上端外表面设置有二号连接环，所述一号连接环的外表面设置有一号螺栓孔，所述一号螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述二号连接环的外表面设置有二号螺栓孔，所述二号螺栓孔的下端设置有固定螺母，所述一号罐体的下端外表面设置有卡槽，所述二号罐体的上端外表面设置有卡环，所述卡环的上端外表面设置有密封环，所述排气口的外表面设置有连接槽。本实用新型所述的一种肥料生产用水膜除尘系统，便于对设备罐体进行清洗，能够提高排气口与连通管道之间的密封性。高排气口与连通管道之间的密封性。高排气口与连通管道之间的密封性。


技术研发人员：常信聪
受保护的技术使用者：昆明通达磷业有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/11/30