一种铝合金法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种铝合金法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.铝合金法兰是指由铝合金材质制成的轻质法兰，常见于管道连接处。现有的铝合金法兰主要通过细圆片垫圈作为密封结构，但是垫圈的安装固定主要通过两个法兰之间的压紧力，长时间使用后，容易使垫圈产生滑移，从而影响到法兰连接的密封性。为此，我们提出了一种铝合金法兰以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金法兰，通过在上法兰和下法兰的内部设置导流环以及密封环，用于增强法兰连接的密封性，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种铝合金法兰，包括上法兰和下法兰，所述上法兰的内周壁上设有呈环形状的导流环，所述导流环是由前段和后段组成的两段式结构，所述前段为口径逐渐收缩的环状结构，且前段与上法兰固定连接，所述后段为圆筒状结构，且后段与上法兰的内周壁构成一个环形空腔，所述下法兰的内周壁上设有呈圆筒状的密封环，所述密封环靠近上法兰的一段延伸至下法兰的外部，密封环靠近上法兰的一段内周壁上贴合有密封圈，密封环靠近上法兰的一段嵌入至后段与上法兰的内周壁构成的环形空腔中，且所述密封圈与后段的外周壁紧密贴合。
7.优选的，所述上法兰的内周壁上设有沿上法兰轴线方向分布的导轨，且导轨位于后段与上法兰围成的环形空腔内，所述密封环的外周壁上开设有与所述导轨相适配的导槽。
8.优选的，所述下法兰正对上法兰的一面贴合设有垫圈，所述上法兰正对下法兰的一面开设有呈环形状的垫圈槽。
9.优选的，所述密封环的内周壁上固定设有定位环，所述定位环的顶面贴合设有防溢出环，所述防溢出环与后段正对下法兰的一面贴合。
10.优选的，所述密封圈的材质选用硅胶或橡胶，且密封圈的内径小于后段的外径，密封圈正对上法兰的一面开设有圆角。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金法兰，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型通过导流环和密封环相互套嵌并贴合，进而防止流体从法兰连接处泄露，与传统技术相比，本实用增强了法兰连接的密封性；
13.2.本实用新型在上法兰的密封面上开设有与垫圈相适配的垫圈槽，进而防止垫圈产生滑移，进一步增强了法兰连接的密封性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a部放大对应图。
16.图中：1、上法兰；2、下法兰；3、导流环；301、前段；302、后段；4、密封环；5、密封圈；6、导轨；7、导槽；8、垫圈；9、垫圈槽；10、定位环；11、防溢出环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：请参阅图1和图2，一种铝合金法兰，包括上法兰1和下法兰2，上法兰1的内周壁上设有呈环形状的导流环3，导流环3焊接在上法兰1的内壁上，导流环3是由前段301和后段302组成的两段式结构，前段301和后段302一体成型，前段301为口径逐渐收缩的环状结构，且前段301与上法兰1固定连接，后段302为圆筒状结构，且后段302与上法兰1的内周壁构成一个环形空腔，后段302与上法兰1为同中心轴设置；下法兰2的内周壁上设有呈圆筒状的密封环4，密封环4焊接固定在下法兰2的内壁上，密封环4靠近上法兰1的一段延伸至下法兰2的外部，密封环4靠近上法兰1的一段内周壁上贴合有密封圈5，密封圈5的材质选用硅胶或橡胶，且密封圈5的内径小于后段302的外径，密封圈5正对上法兰1的一面开设有圆角，开设圆角是为了方便密封环4插入环形空腔内，密封环4靠近上法兰1的一段嵌入至后段302与上法兰1的内周壁构成的环形空腔中，且密封圈5与后段302的外周壁紧密贴合。
19.上法兰1的内周壁上设有沿上法兰1轴线方向分布的导轨6，且导轨6位于后段302与上法兰1围成的环形空腔内，导轨6与上法兰1一体成型，密封环4的外周壁上开设有与导轨6相适配的导槽7，导轨6嵌入在导槽7中，作用是增强上法兰1和下法兰2连接的稳定性，避免二者发生相对转动；下法兰2正对上法兰1的一面贴合设有垫圈8，上法兰1正对下法兰2的一面开设有呈环形状的垫圈槽9，垫圈8嵌入在垫圈槽9内，作用是避免垫圈8在使用过程中因受到压力作用而产生滑移；密封环4的内周壁上固定设有定位环10，定位环10的顶面贴合设有防溢出环11，防溢出环11与后段302正对下法兰2的一面贴合，防溢出环11采用硅胶或橡胶材质，作用是进一步增强法兰连接的密封性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝合金法兰，包括上法兰(1)和下法兰(2)，其特征在于：所述上法兰(1)的内周壁上设有呈环形状的导流环(3)，所述导流环(3)是由前段(301)和后段(302)组成的两段式结构，所述前段(301)为口径逐渐收缩的环状结构，且前段(301)与上法兰(1)固定连接，所述后段(302)为圆筒状结构，且后段(302)与上法兰(1)的内周壁构成一个环形空腔，所述下法兰(2)的内周壁上设有呈圆筒状的密封环(4)，所述密封环(4)靠近上法兰(1)的一段延伸至下法兰(2)的外部，密封环(4)靠近上法兰(1)的一段内周壁上贴合有密封圈(5)，密封环(4)靠近上法兰(1)的一段嵌入至后段(302)与上法兰(1)的内周壁构成的环形空腔中，且所述密封圈(5)与后段(302)的外周壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种铝合金法兰，其特征在于：所述上法兰(1)的内周壁上设有沿上法兰(1)轴线方向分布的导轨(6)，且导轨(6)位于后段(302)与上法兰(1)围成的环形空腔内，所述密封环(4)的外周壁上开设有与所述导轨(6)相适配的导槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金法兰，其特征在于：所述下法兰(2)正对上法兰(1)的一面贴合设有垫圈(8)，所述上法兰(1)正对下法兰(2)的一面开设有呈环形状的垫圈槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金法兰，其特征在于：所述密封环(4)的内周壁上固定设有定位环(10)，所述定位环(10)的顶面贴合设有防溢出环(11)，所述防溢出环(11)与后段(302)正对下法兰(2)的一面贴合。5.根据权利要求1所述的一种铝合金法兰，其特征在于：所述密封圈(5)的材质选用硅胶或橡胶，且密封圈(5)的内径小于后段(302)的外径，密封圈(5)正对上法兰(1)的一面开设有圆角。

技术总结
本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种铝合金法兰，包括上法兰和下法兰，上法兰的内周壁上设有呈环形状的导流环，导流环是由前段和后段组成的两段式结构，前段为口径逐渐收缩的环状结构，且前段与上法兰固定连接，后段为圆筒状结构，且后段与上法兰的内周壁构成一个环形空腔，下法兰的内周壁上设有呈圆筒状的密封环，密封环靠近上法兰的一段延伸至下法兰的外部，密封环靠近上法兰的一段内周壁上贴合有密封圈，密封环靠近上法兰的一段嵌入至后段与上法兰的内周壁构成的环形空腔中，且密封圈与后段的外周壁紧密贴合。本实用新型通过导流环和密封环相互套嵌并贴合，进而防止流体从法兰连接处泄露，与传统技术相比，本实用增强了法兰连接的密封性。兰连接的密封性。兰连接的密封性。


技术研发人员：马铭伟 路国义 王昱 张懿瀛 路林 张宏明 潘普明 张学明 董伟 张亚黎
受保护的技术使用者：营口金和机电设备有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/26