一种脚管锁紧机构及三脚架的制作方法

文档序号:28975498发布日期:2022-02-19 18:39阅读:182来源:国知局
一种脚管锁紧机构及三脚架的制作方法

1.本实用新型属于摄影器材技术领域,尤其是涉及一种脚管锁紧机构及三脚架。


背景技术:

2.为了适应摄影器材领域中支撑装置的脚管长度的调节,如为了实现三脚架脚管长度的调节,脚管由多组内管和外管套接构成,达到调节目标长度后通过扳扣或旋钮实现固定。目前市场上的脚管锁紧结构在使用一段时间后容易失效,导致锁紧力度不够;也有的脚管锁紧结构的接头长度较长,导致增加了整体的体积,使用不便;或者,有的脚管锁紧结构需要借助粘接实现,此时粘接部分就无法进行调整,连接结构不够灵活。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种装配简单,整体体积小,锁力稳定,调节方便的脚管锁紧机构及具有该脚管锁紧机构的三脚架。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脚管锁紧机构,包括:
5.第一管体,端部至少设有第一弹片和第二弹片;
6.定位件,套设于第一管体,其具有轴向延伸的开裂部,且外壁形成可从第一弹片和第二弹片之间伸出的延伸部;
7.锁止单元,活动套设于第一管体,并与延伸部形成定位,用于向内挤压第一弹片和第二弹片以夹持定位件,所述定位件上的开裂部发生形变,以锁紧套设于第一管体内的第二管体。
8.本实用新型利用定位件和第一管体的装配连接,无需使用传统的胶粘,也不需要螺纹连接,装配结构简单有效,加工精度要求降低;没有传统的接头,使得脚管收缩后整体长度较小,收纳体积小,便于携带;第一管体、定位件和锁止单元之间两两进行定位装配,整体装配结构稳固。
9.进一步的,所述锁止单元包括形成径向缺口的本体,横向穿过本体缺口两侧的锁杆,及与锁杆转动相连的扳扣,施加外力转动扳扣,所述缺口可被挤压缩小;所述延伸部自缺口穿出,且形成供锁杆穿过的开孔。
10.进一步的,所述锁杆包括带有外螺纹的杆体,及可螺纹连接于杆体外侧的锁帽,所述扳扣通过光轴与所述杆体转动相连,所述外螺纹的轴向长度大于锁帽内壁的内螺纹的长度;所述杆体的端部带有防脱端头,所述锁帽内壁形成可与该防脱端头相抵的阶梯面。锁杆的长度可以通过调整锁帽和杆体之间的螺纹连接位置实现,实现了锁止单元的可调功能,适应温度、湿度等变化的不同使用环境,长时间使用后锁止单元的锁止效果依然较好,延长了脚管的使用寿命;防脱端头和阶梯面配合,可以防止锁帽脱离杆体,只有整体拆装才能将锁帽拆离杆体,达到整体防松动的效果。
11.进一步的,所述本体为铝材质制成。铝材质的熔点高,被环境变化导致塑形的可能性小,整体结构更轻薄。
12.进一步的,所述本体对应扳扣位置的两端部形成加强筋。加强筋可以增加本体对应扳扣位置部分的强度,该部分的厚度可以减小,以形成用于容纳扳扣的位置,整体结构更加紧凑。
13.进一步的,所述定位件外壁设有限位凸台,所述第一管体侧壁形成供限位凸台伸出的安装孔;所述限位凸台上形成便于滑入安装孔的倾斜面;所述限位凸台的数量为两个,其沿径向对称设置,且与延伸部和开裂部周向间隔布设。限位凸台和安装孔配合实现定位件和第一管体的轴向和径向定位,定位准确,降低了装配难度。
14.进一步的,所述开裂部和所述延伸部沿径向对称设置。
15.进一步的,所述第一弹片和第二弹片径向对称设置,其形成第一缝隙和第二缝隙,所述延伸部从第一缝隙伸出,所述开裂部与第二缝隙相正对。开裂部和第二缝隙正对设置从而第一弹片和第二弹片对定位件的夹持力更加均匀,夹持更加稳固有效。
16.进一步的,所述定位件的端部形成可与第一管体端面相抵的凸缘。凸缘的设置可以避免定位件整体落入第一管体内,辅助限位凸台起到定位作用。
17.本实用新型还公开了一种三脚架,包括中轴,与中轴相连的连接座,设于连接座上的多个接头,及分别与多个接头转动相连的多个脚管组件,所述脚管组件包括至少一组第一管体和第二管体,该第一管体和第二管体之间设有脚管锁紧机构,其至少包括设于第一管体端部的第一弹片和第二弹片,定位件,及锁止单元;所述定位件套设于第一管体,其具有轴向延伸的开裂部,且外壁形成可从第一弹片和第二弹片之间伸出的延伸部;所述锁止单元活动套设于第一管体,并与延伸部形成定位,用于向内挤压第一弹片和第二弹片以夹持定位件,所述定位件上的开裂部发生形变,以锁紧套设于第一管体内的第二管体。
18.进一步的,所述锁止单元包括形成径向缺口的本体,横向穿过本体缺口两侧的锁杆,及与锁杆转动相连的扳扣,施加外力转动扳扣,所述缺口可被挤压缩小;所述延伸部自缺口穿出,且形成供锁杆穿过的开孔;所述锁杆包括带有外螺纹的杆体,及可螺纹连接于杆体外侧的锁帽,所述扳扣通过光轴与所述杆体转动相连,所述外螺纹的轴向长度大于锁帽内壁的内螺纹的长度;所述本体为铝材质制成;所述本体对应扳扣位置的两端部形成加强筋。
19.本实用新型的有益效果是:装配结构简单有效,锁紧力佳,长时间使用后锁紧力不会失效,对部件加工精度要求降低,可以对锁止单元的锁杆进行调节,以适应不同的使用环境,使用寿命长,售后维修简单,整体结构收纳体积小,便于外出携带。
附图说明
20.图1为本实用新型的脚管锁紧机构的示意图。
21.图2为本实用新型的脚管锁紧机构的分解结构示意图。
22.图3为本实用新型的脚管锁紧机构的第一管体和定位件的装配结构示意图。
23.图4为本实用新型的脚管锁紧机构(不包括第二管体)的装配结构示意图。
24.图5为本实用新型的锁杆的立体图。
25.图6为本实用新型的脚管锁紧机构的锁止单元和第一管体的配合结构示意图。
26.图7为本实用新型的脚管锁紧机构的锁止单元处于解锁状态的示意图。
27.图8为本实用新型的脚管锁紧机构处于锁止状态的剖视图。
28.图9为本实用新型的三脚架的立体图。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-8所述,一种脚管锁紧机构,包括第一管体1,定位件2,及锁止单元3。第一管体1的端部,以图2所示方向为例,具体是下端部至少设有第一弹片11和第二弹片12;在本实施例中,只设有第一弹片11和第二弹片12,第一弹片11和第二弹片12径向对称设置,从而两者之间形成第一缝隙14和第二缝隙15。
31.定位件2套设在第一管体1下端内,其具有轴向延伸的开裂部21,且外壁形成可以从第一弹片11和第二弹片12之间伸出的延伸部22,在本实施例中,延伸部22从第一缝隙14伸出,开裂部21延伸定位件2的整个长度方向。而且开裂部21和延伸部22沿径向对称设置,因此开裂部21和第二缝隙15两者相正对。
32.为了避免定位件2完全掉入第一管体1内,在定位件2的下端部形成可以与第一管体1的下端面相抵的凸缘24。为了进一步稳固连接定位件2和第一管体1,在定位件2的外壁设置限位凸台23,在第一管体1的侧壁形成供限位凸台23伸出的安装孔13。在本实施例中,限位凸台23的数量为两个,其沿径向对称设置,而且限位凸台23与延伸部22、开裂部21周向间隔布设,即两个限位凸台23之间隔着开裂部21或延伸部22。
33.为了装配时,限位凸台23可以快速滑入安装孔13内,在限位凸台23上形成倾斜面231,其起到引导作用。
34.锁止单元3活动套设在第一管体1外侧,并且与延伸部22形成定位配合,具体的,其包括形成径向缺口32的本体31,横向穿过本体31的缺口32两侧的锁杆33,及与锁杆33转动相连的扳扣34,施加外力转动扳扣34,在扳扣34和锁杆33的配合下,缺口31可以被挤压缩小,从而横截面呈c字形的本体31在外侧向内挤压第一弹片11和第二弹片12,以夹持住定位件2,定位件2受到外力作用下,其开裂部21发生形变,即开裂部21缩小,从而锁紧套设在第一管体1内的第二管体4,实现第一管体1和第二管体4之间的锁紧连接。
35.为了实现锁止单元3的轴向定位,避免其沿着第一管体1随意滑动,也为了增加定位件2的装配稳定性,延伸部22上形成开孔221,延伸部22从缺口32穿出后,锁杆33从开孔221穿过。
36.为了调节锁止单元3对第一管体1的锁紧力度,锁杆33包括带有外螺纹331的杆体332,及可以螺纹连接在杆体332外侧的锁帽333,扳扣34通过光轴35与杆体332转动相连,且外螺纹331的轴向长度大于锁帽333内壁的内螺纹334的轴向长度。从而通过调节锁帽333螺纹连接在杆体332上的具体位置,可以调节锁杆33的整体长度,进而调整扳扣34绕着光轴35转动时对本体31的锁紧力度。
37.为了达到防止松动的效果,避免零部件随意脱落,在杆体332的端部设置有外径增大的防脱端头335,在锁帽333内壁形成阶梯面336,从而锁帽333和杆体332发生相对移动
时,锁帽333无法在防脱端头335所在端脱离杆体332,只有锁止单元3整体拆装时,锁帽333才能从杆体332的另一端脱离。
38.为了避免长时间使用后锁止单元3失去锁紧效果,或者锁紧效果变差,本体31为铝材质制成,或者锁止单元3的整体均由铝材质制成,为了增加本体31的强度,在本体31对应扳扣34位置的两端部形成加强筋311。
39.本实用新型的脚管锁紧机构装配使用时,如图3所示,将定位件2自下而上套接入第一管体1内,延伸部22从第一缝隙14穿出,限位凸台23落入安装孔13内,此时第二缝隙15正对开裂部21;如图4所示,将锁止单元3的本体31从上而下套接至第一管体1外侧,且缺口32正对延伸部22;如图6所示,再将锁杆33横向穿过缺口32两侧及开孔221,利用光轴35将扳扣34与杆体332转动相连;当需要将第二管体4套接装配入第一管体1内时,转动扳扣34至解锁状态,将第二管体4自下而上插入第一管体1内,再施加外力转动扳扣34,利用本体31在周向夹持第一弹片11和第二弹片12,再通过开裂部21的缩小实现对第二管体4的锁定。
40.长时间使用后,或者使用环境的变化导致锁止单元3的锁紧力度不够,则可以转动锁帽333使得其沿杆体332轴向移动,缩短锁杆33的整体长度。
41.如图9所示,一种三脚架,包括中轴5,与中轴5相连的连接座6,沿着连接座6周向设置的三个接头7,及可转动地连接在接头7上的脚管组件8。脚管组件8包括至少一组内外套接的第一管体1和第二管体4,该第一管体1和第二管体4之间的锁紧机构与上述结构相同,不再赘述。
42.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
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