混凝土泵车臂架防抖平衡阀的制作方法

1.本实用新型属于平衡阀技术领域，具体涉及一种混凝土泵车臂架防抖平衡阀。


背景技术：

2.平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别，在某些行业中，由于介质（各类可流动的物质）在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。
3.平衡阀在进行使用时，都是需要安装到连接座上与混凝土泵车臂架进行连接，现有的安装方式都是通过螺钉拧合固定连接，该连接方式在安装时，难以准确无误的让贯穿孔与螺孔对齐，从而导致了安装起来存在不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土泵车臂架防抖平衡阀，以解决上述背景技术中提出平衡阀在进行使用时，都是需要安装到连接座上与混凝土泵车臂架进行连接，现有的安装方式都是通过螺钉拧合固定连接，该连接方式在安装时，难以准确无误的让贯穿孔与螺孔对齐，从而导致了安装起来存在不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土泵车臂架防抖平衡阀，包括连接座，所述连接座的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有平衡阀，所述平衡阀与固定槽卡合连接，所述平衡阀的两侧对称开设有导向槽，所述固定槽的内壁对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述平衡阀的一侧相对于导向槽的内侧开设有限位槽，所述固定槽的内壁一侧相对于导向块的内侧开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部贯穿有与限位块连接的连接杆，所述连接杆的表面相对于内置槽的内部套设有伸缩弹簧，所述连接座的一侧设置有与连接杆端部连接的操作钮，所述平衡阀的另一侧相对于导向槽的内侧开设有螺孔，所述固定槽的内部另一侧相对于导向块的内侧贯穿开设有贯穿孔，所述连接座的另一侧设置有嵌入至贯穿孔内部与螺孔连接的紧固螺杆，所述紧固螺杆与螺孔卡合连接。
6.优选的，所述连接座的两端对称固定有压力调节杆，所述压力调节杆的端部套设有防护壳，所述防护壳与压力调节杆卡合连接，所述防护壳的内侧对称固定有磁铁。
7.优选的，所述防护壳的表面对称开设有操作槽，所述操作槽的内壁深度为五毫米。
8.优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。
9.优选的，所述内置槽的内壁对称开设有滑槽，所述限位块的表面固定有滑块。
10.优选的，所述限位块的横截面为长方形结构，所述限位块的端部为弧形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位块，使得在需要把平衡阀与连接座进行安装固定
时，可以通过设计的导向槽、导向块、限位槽与限位块进行连接，让贯穿孔与螺孔准确无误的对齐，以便于让紧固螺杆进行拧合固定。
13.2.本实用新型通过设计的防护壳，使得不需要使用压力调节杆时，可以通过设计的磁铁让防护壳吸附固定在压力调节杆的端部，以便于对压力调节杆进行防护。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型中图1的b处放大示意图；
17.图中：1、连接座；2、固定槽；3、平衡阀；4、导向槽；5、导向块；6、限位槽；7、内置槽；8、限位块；9、贯穿槽；10、连接杆；11、伸缩弹簧；12、操作钮；13、螺孔；14、贯穿孔；15、紧固螺杆；16、压力调节杆；17、防护壳；18、磁铁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土泵车臂架防抖平衡阀，包括连接座1，连接座1的顶端开设有固定槽2，固定槽2的内部设置有平衡阀3，平衡阀3与固定槽2卡合连接，平衡阀3的两侧对称开设有导向槽4，固定槽2的内壁对称固定有导向块5，导向块5与导向槽4卡合连接，以便于起到导向的作用，让螺孔13与贯穿孔14准确无误的对齐，平衡阀3的一侧相对于导向槽4的内侧开设有限位槽6，固定槽2的内壁一侧相对于导向块5的内侧开设有内置槽7，内置槽7的内部设置有限位块8，限位块8与限位槽6卡合连接，内置槽7的内壁贯穿开设有贯穿槽9，贯穿槽9的内部贯穿有与限位块8连接的连接杆10，连接杆10的表面相对于内置槽7的内部套设有伸缩弹簧11，便于通过伸缩弹簧11带动限位块8复位，连接座1的一侧设置有与连接杆10端部连接的操作钮12，便于通过操作钮12拉动连接杆10进行移动，平衡阀3的另一侧相对于导向槽4的内侧开设有螺孔13，固定槽2的内部另一侧相对于导向块5的内侧贯穿开设有贯穿孔14，连接座1的另一侧设置有嵌入至贯穿孔14内部与螺孔13连接的紧固螺杆15，紧固螺杆15与螺孔13卡合连接，以便于对平衡阀3进行固定。
20.本实施例中，优选的，连接座1的两端对称固定有压力调节杆16，压力调节杆16的端部套设有防护壳17，防护壳17与压力调节杆16卡合连接，防护壳17的内侧对称固定有磁铁18，通过磁铁18与调节杆16进行吸附连接，便于对防护壳17进行固定。
21.本实施例中，优选的，防护壳17的表面对称开设有操作槽，操作槽的内壁深度为五毫米，便于通过操作槽拉动防护壳17。
22.本实施例中，优选的，贯穿孔14的横截面为圆形结构，贯穿孔14与螺孔13的横截面相等，便于紧固螺杆15贯穿过贯穿孔14的内部与螺孔13连接。
23.本实施例中，优选的，内置槽7的内壁对称开设有滑槽，限位块8的表面固定有滑
块，便于滑块在滑槽的内部滑动。
24.本实施例中，优选的，限位块8的横截面为长方形结构，限位块8的端部为弧形结构，便于让限位块8与限位槽6卡合连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要把平衡阀3安装到连接座1上时，先拉动操作钮12，使其带动连接杆10在贯穿槽9的内部滑动，并且带动限位块8挤压伸缩弹簧11缩入内置槽7的内部，接着把平衡阀3放置到固定槽2的内部与连接座1连接，同时让导向块5与导向槽4卡合连接，随后松开拉动的操作钮12，使得限位块8在伸缩弹簧11的作用下从内置槽7的内部弹出卡入限位槽6的内部，并且让连接杆10也在贯穿槽9的内部滑动复位，这时就可以让贯穿孔14与螺孔13准确无误的对齐，然后使用紧固螺杆15嵌入至贯穿孔14的内部与螺孔13连接，最后拧紧紧固螺杆15，使其与螺孔13卡合连接，即可完成平衡阀3的安装工作，在需要对连接座1进行调节时，先通过操作槽拉动防护壳17，使其带动磁铁18与压力调节杆16的端部分离，就可以把防护壳17从压力调节杆16的端部取下，以便于通过压力调节杆16对连接座1进行调节。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。