一种抗冲刷的V型球阀的制作方法

一种抗冲刷的v型球阀
技术领域
1.本实用新型涉及球阀领域，更具体的说是涉及一种抗冲刷的v型球阀。


背景技术：

2.v型球阀的球芯呈特殊球扇形，阀关闭时，v型缺口与阀座产生楔形剪切作用，可将流体切断，防止卡死。v型球阀适用于除小口径、角型、三通连接外的大部分场合，特别适用于泥浆和含有纤维性介质，以及含有微小固体悬浮物介质的调节。现有的v型球阀的阀体由进水部、球芯部和出水部组成，进水部内会安装阀座，球芯部内会安装与阀座形成密封的v型球芯，现有的v型球阀的阀体存在缺陷，出水部与球芯部两者内壁的衔接是相交关系且存在棱角，则在流体从进水部流经球芯部到达出水部的过程中，流体对球芯部的内壁以及球芯部与出水部的连接处产生剧烈的冲刷，且流体进入出水部时流体的流动方向以及流速发生强烈改变则对出水部的内壁产生剧烈的冲刷，所以球芯部和出水部受冲刷力强，球芯部和出水部均磨损严重致使两者抗冲刷能力差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗冲刷且流体流动平稳的v型球阀。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抗冲刷的v型球阀，包括阀体，所述阀体包括有依次连接在一起的进水部、球芯部和出水部，所述球芯部上开设有两个同轴设置的阀杆孔，所述球芯部的内壁包括有依次衔接在一起的第一球面壁、缓冲壁、第二球面壁和向球芯部内腔呈圆弧状凹陷的弧面壁，所述进水部的内腔、第一球面壁围成的腔体、缓冲壁围成的腔体、第二球面壁围成的腔体、弧面壁围成的腔体和出水部的内腔同轴设置，所述缓冲壁围成的腔体呈圆柱状。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述第一球面壁所在球体的球心位于阀杆孔的轴线上。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一球面壁所在球体的球径等于第二球面壁所在球体的球径。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述弧面壁所在圆的半径大于第二球面壁所在球体的半径。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述进水部的内腔直径小于等于出水部的内腔直径。
9.本实用新型的有益效果：通过将球芯部的内壁设计成依次衔接在一起的第一球面壁、缓冲壁、第二球面壁和向球芯部内腔呈圆弧状凹陷的弧面壁使得流体依次流经第一球面壁、缓冲壁、第二球面壁和弧面壁的过程中能够改变流速和流向，所以将球芯部的内壁设计成由多段不同曲率的内壁组合而成相比现有技术能逐步且平缓地改变流体的流速和流向，确保流体流动具有良好的稳定性，有效减少流体对球芯部内壁的冲击力，减缓了流体对
球芯部内壁以及后续出水部内壁的冲刷，有效延长了阀体的使用寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型中阀体的主视图；
11.图2为本实用新型中阀体的俯剖视图。
12.附图标记：1、阀体；2、进水部；3、球芯部；4、出水部；5、阀杆孔；6、第一球面壁；7、缓冲壁；8、第二球面壁；9、弧面壁。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
14.参照图1至图2所示，本实施例的一种抗冲刷的v型球阀，包括阀体1，阀体1包括有依次连接在一起的进水部2、球芯部3和出水部4，球芯部3上开设有两个同轴设置的阀杆孔5；
15.球芯部3的内壁包括有依次衔接在一起的第一球面壁6、缓冲壁7、第二球面壁8和向球芯部1内腔呈圆弧状凹陷的弧面壁9，进水部2的内腔、第一球面壁6围成的腔体、缓冲壁7围成的腔体、第二球面壁8围成的腔体、弧面壁9围成的腔体和出水部4的内腔同轴设置，缓冲壁7围成的腔体呈圆柱状，第一球面壁6所在球体的球径等于第二球面壁8所在球体的球径，则第一球面壁6和第二球面壁8可以看作由现有技术呈球体状的内腔对半切开形成的两部分，再将第二球面壁8所围成的腔体沿阀体1轴向平移一段距离，平移形成的腔体即为缓冲壁7围成的腔体，弧面壁9与第二球面壁8的连接处的关系是相切，第一球面壁6所在球体的球心位于阀杆孔5的轴线上，弧面壁9所在圆的半径大于第二球面壁8所在球体的半径，
16.在进水部2内安装阀座，在球芯部3内安装v型球芯，使用过程中，v型球芯与阀座分离后，流体通过进水部2流入球芯部3内，流体的方向以及流速在第一球面壁8所围成的腔体内发生改变，流体流速减小，流体会对第一球面壁8产生冲刷力变小并沿第一球面壁8流动，流体流动至缓冲壁7所围成的腔体时，流体的流动方向平行于阀体1的轴线且流动速度稳定，流体对缓冲壁7的冲刷力小，流体流经第二球面壁8所围成的腔体和弧面壁9所围成的腔体时，流体的流动方向发生改变且流速逐渐增大，此过程中流体的变化速度慢，则对第二球面壁8和弧面壁9的冲刷力小，最终流体流经弧面壁9后，流体流向又与阀体1轴线平行并流入出水部4内，出水部4的内壁受冲刷力小；
17.将球芯部3的内壁设计成由多段不同曲率的内壁组合而成相比现有技术能逐步且平缓地改变流体的流速和流向，确保流体流动具有良好的稳定性，有效减少流体对球芯部3内壁的冲击力，减缓了流体对球芯部3内壁以及后续出水部4内壁的冲刷，有效延长了阀体1的使用寿命。
18.作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，进水部2的内腔直径小于等于出水部4的内腔直径，在进水部2内安装阀座后，进水部2供流体流动的有效孔径一定会小于出水部4供流体流动的有效孔径，如此设计是为了确保流体流经阀体1后，流体对管道的冲刷力减小，确保管道结构的稳定性，间接延长了管道的使用寿命。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种抗冲刷的v型球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)包括有依次连接在一起的进水部(2)、球芯部(3)和出水部(4)，所述球芯部(3)上开设有两个同轴设置的阀杆孔(5)，其特征在于：所述球芯部(3)的内壁包括有依次衔接在一起的第一球面壁(6)、缓冲壁(7)、第二球面壁(8)和向球芯部内腔呈圆弧状凹陷的弧面壁(9)，所述进水部(2)的内腔、第一球面壁(6)围成的腔体、缓冲壁(7)围成的腔体、第二球面壁(8)围成的腔体、弧面壁(9)围成的腔体和出水部(4)的内腔同轴设置，所述缓冲壁(7)围成的腔体呈圆柱状。2.根据权利要求1所述的抗冲刷的v型球阀，其特征在于：所述第一球面壁(6)所在球体的球心位于阀杆孔(5)的轴线上。3.根据权利要求1或2所述的抗冲刷的v型球阀，其特征在于：所述第一球面壁(6)所在球体的球径等于第二球面壁(8)所在球体的球径。4.根据权利要求1或2所述的抗冲刷的v型球阀，其特征在于：所述弧面壁(9)所在圆的半径大于第二球面壁(8)所在球体的半径。5.根据权利要求1或2所述的抗冲刷的v型球阀，其特征在于：所述进水部(2)的内腔直径小于等于出水部(4)的内腔直径。

技术总结
本实用新型公开了一种抗冲刷的V型球阀，其技术方案要点是包括阀体，阀体包括有依次连接在一起的进水部、球芯部和出水部，球芯部上开设有两个同轴设置的阀杆孔，球芯部的内壁包括有依次衔接在一起的第一球面壁、缓冲壁、第二球面壁和向球芯部内腔呈圆弧状凹陷的弧面壁，进水部的内腔、第一球面壁围成的腔体、缓冲壁围成的腔体、第二球面壁围成的腔体、弧面壁围成的腔体和出水部的内腔同轴设置，缓冲壁围成的腔体呈圆柱状，解决了现有技术抗冲刷能力差的问题。差的问题。差的问题。


技术研发人员：吴云弟 吴伟斌 林霜 叶张孙 韩兆雨 胡西胜 周婷婷 叶显卯
受保护的技术使用者：浙江海盾特种阀门有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/12/21