一种热力管道弯头连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种热力管道弯头连接结构。


背景技术：

2.热力管道作为城市重要的基础设施，直接影响着城市供暖的顺利运行和供暖的安全稳定，在热力管道的弯头处受到水流的冲击力较大，因此管道的弯头处非常容易产生漏水现象。
3.传统的修补方法要停止供热，将管道内介质排空后再进行更换或焊接修补，并且弯头部位水流冲击大，管壁变薄，给焊接带来很大的工作难度和隐患，并且施工工程量大，时间长。特别是北方的供暖期，对生产和生活影响巨大。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种热力管道弯头连接结构，本实用新型能够有效固定管道的弯管与直管连接处，且确保密封性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种热力管道弯头连接结构，包括弯管、直管和连接组件，所述的弯管与直管通过连接组件连接，所述的连接组件包括弧形套、内腔、密封板、气门组件、连接板和螺栓。
7.所述的弯管与直管连接处设有与其贴合的弧形套，所述的弧形套设有内腔，所述的内腔一侧设有与弯管或者直管相贴合的密封板，其另一侧设有气门组件；所述的弧形套一侧设有连接板，所述的连接板通过螺栓与气门组件连接。
8.进一步的，所述的气门组件包括与内腔内部相通的气门以及用于封堵气门的气门塞。
9.进一步的，所述的气门塞下部设有带通孔的竖板，所述的螺栓贯穿通孔。
10.进一步的，所述的密封板为可形变、耐高温的硅胶材料制成。
11.进一步的，所述的弯管两端与直管连接处分别设有连接组件，所述的连接组件相邻的一端可拆卸连接。
12.进一步的，所述的弧形套一侧为水平面结构，其另一侧为斜面结构。
13.进一步的，所述的弧形套一侧设有斜板，所述的斜板之间通过螺栓连接。
14.本实用新型具有的有益效果：
15.1、本实用新型结构简单，通过弧形套、连接板和螺栓将直管与弯管连接在一起，操作简单；且通过气门组件、内腔和密封板的配合使用，加强弧形套与管道的连接效果，还能够增加密封板对管道的密封程度，防止管道漏水。
16.2、本实用新型将弧形套的固定与气门塞的固定通过螺栓连接在一起，防止气门塞掉落或者移动导致内腔内部的压力改变，进而始终确保密封板与管道的有效连接，提高使用的稳固性。
附图说明
17.图1是实施例一的结构示意图；
18.图2是实施例一的仰视图；
19.图3是实施例二的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1-弯管、2-直管、3-弧形套、4-内腔、5-密封板、6-气门、7-气门塞、8-竖板、9-连接板、10-螺栓、11-斜板。
具体实施方式
22.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.一种热力管道弯头连接结构，如图1-图2所示，包括弯管1、直管2和连接组件，所述的弯管1与直管2通过连接组件连接，所述的连接组件包括弧形套3、内腔4、密封板5、气门组件、连接板9和螺栓10。
25.所述的弯管1与直管2连接处设有与其贴合的弧形套3，所述的弧形套3的缺口尽可能的做到最小，即不影响弧形套3安装到管道上，还需要减少管道暴露的空间。
26.所述的弧形套3设有内腔4，所述的内腔4一侧设有与弯管1或者直管2相贴合的密封板5。所述的密封板5为可形变、耐高温的硅胶材料制成，其剧透防水的特点。密封板5既能够增大弧形套3与管道之间的摩擦力，有利提高固定效果，而且密封板5能够与管道紧密接触，当管道有破损时，通过向内腔4充气增加密封板5对管道的作用力，以此起到修补并防止漏水的作用。
27.弧形套3一侧设有与内腔4内部相通的气门组件，所述的气门组件包括与内腔内部相通的气门6以及用于封堵气门6的气门塞7。所述的弧形套3一侧设有连接板9，连接板9能够相对靠拢，所述的连接板9一侧设有螺栓10，以此将弧形套3固定到管道上。
28.所述的气门塞7下部设有带通孔的竖板8，所述的螺栓10贯穿通孔。将弧形套3的固定与气门塞7的固定通过螺栓10连接在一起，防止气门塞7掉落或者移动导致内腔4内部的压力改变，进而始终确保密封板5与管道的有效连接。
29.使用时，将弧形套3套装在管道外侧，接着通过气门6向内腔4内部充气，使得密封板5紧密贴合在管道上，此时弧形套3与管道进行初步连接。充气结束后，通过气门塞7将气门6堵住，防止内腔4压力泄露导致密封板5与管道的连接状态改变。再接着，将竖板8与连接板9对其，通过螺栓10将竖板8和连接板9连接在一起，既能够进一步的将弧形套3固定在管道上，还能够固定气门塞7的使用状态，一举两得。
30.实施例2
31.在实施例1的基础上，如图3所示，所述的弯管1两端与直管2连接处分别设有连接组件，所述的连接组件相邻的一端可拆卸连接。所述的弧形套3一侧为水平面结构，其另一
侧为斜面结构，以此使得连接组件能够贴合到一起，对整个弯管1处进行保护。所述的弧形套3一侧设有斜板11，所述的斜板11之间通过螺栓10连接，方便拆卸且确保连接效果。


技术特征：
1.一种热力管道弯头连接结构，包括弯管、直管和连接组件，所述的弯管与直管通过连接组件连接，其特征在于，所述的连接组件包括弧形套、内腔、密封板、气门组件、连接板和螺栓；所述的弯管与直管连接处设有与其贴合的弧形套，所述的弧形套设有内腔，所述的内腔一侧设有与弯管或者直管相贴合的密封板，其另一侧设有气门组件；所述的弧形套一侧设有连接板，所述的连接板通过螺栓与气门组件连接。2.根据权利要求1所述的一种热力管道弯头连接结构，其特征在于，所述的气门组件包括与内腔内部相通的气门以及用于封堵气门的气门塞。3.根据权利要求2所述的一种热力管道弯头连接结构，其特征在于，所述的气门塞下部设有带通孔的竖板，所述的螺栓贯穿通孔。4.根据权利要求3所述的一种热力管道弯头连接结构，其特征在于，所述的密封板为可形变、耐高温的硅胶材料制成。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种热力管道弯头连接结构，其特征在于，所述的弯管两端与直管连接处分别设有连接组件，所述的连接组件相邻的一端可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的一种热力管道弯头连接结构，其特征在于，所述的弧形套一侧为水平面结构，其另一侧为斜面结构。7.根据权利要求6所述的一种热力管道弯头连接结构，其特征在于，所述的弧形套一侧设有斜板，所述的斜板之间通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种热力管道弯头连接结构，包括弯管、直管和连接组件，所述的弯管与直管通过连接组件连接，所述的连接组件包括弧形套、内腔、密封板、气门组件、连接板和螺栓；所述的弯管与直管连接处设有与其贴合的弧形套，所述的弧形套设有内腔，所述的内腔一侧设有与弯管或者直管相贴合的密封板，其另一侧设有气门组件；所述的弧形套一侧设有连接板，所述的连接板通过螺栓与气门组件连接。本实用新型结构简单，通过弧形套、连接板和螺栓将直管与弯管连接在一起，操作简单；且通过气门组件、内腔和密封板的配合使用，加强弧形套与管道的连接效果，还能够增加密封板对管道的密封程度，防止管道漏水。止管道漏水。止管道漏水。


技术研发人员：肖艳红 刘合波 董江涛
受保护的技术使用者：鹤壁盾安供热有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/18