1.本实用新型涉及灶具技术领域，特别涉及一种旋塞阀及灶具。
背景技术：
2.相关技术中，具有烹饪功能的燃气灶具已广泛地应用于人们的生活当中，燃气灶具通常设有用于手动控制燃气通断和调节燃气大小的旋塞阀，旋塞阀设有用于点火的微动开关，微动开关包括常开端子和接地端子，接地端子通过导电件引出并通过螺栓与阀体连接从而形成接地回路。然而，上述的微动开关接地结构并不可靠，当螺栓出现生锈腐蚀等状况而无法实现导电连接时，接地端子无法通过导电件和螺栓导电连接至阀体，从而导致点火信号出现异常，造成用户难以通过旋塞阀进行点火。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微动开关接地更可靠的旋塞阀。
4.本实用新型还提供一种具有上述旋塞阀的灶具。
5.根据本实用新型第一方面实施例的旋塞阀，包括阀体、微动开关和导电组件，所述阀体设置有阀座，所述阀座开设有连接孔；所述微动开关设置于所述阀座，所述微动开关具有接地端子，以及设置有与所述连接孔对应的穿孔；导电组件，包括导电片和导电紧固件，所述导电片设置有相连接的连接部和夹持部，所述连接部与所述接地端子连接，所述夹持部设置有第一夹持端和第二夹持端，所述第一夹持端设置有第一通孔，所述第二夹持端设置有第二通孔；其中，所述导电片通过所述第一夹持端和所述第二夹持端夹持于所述微动开关沿所述穿孔轴向两端的外壁，所述导电紧固件穿设于所述第一通孔、所述穿孔、所述第二通孔和所述连接孔而将所述微动开关限位于所述阀座。
6.根据本实用新型第一方面实施例的旋塞阀，至少具有如下有益效果：导电组件的导电片通过第一夹持端和第二夹持端夹持于微动开关的外壁，然后通过导电紧固件穿设于第一通孔、穿孔、第二通孔和连接孔而将微动开关限位于阀座，使得第一夹持端通过导电紧固件导电连接阀座，以及使第二夹持端抵接于阀座而导电连接阀座，从而使得微动开关能够通过导电组件实现双边接地，即使导电紧固件出现腐蚀生锈而无法与阀体导电连接时，微动开关依然可以通过导电片的第二夹持端与阀体实现导电连接，从而大大提高了微动开关接地的可靠性，提高了旋塞阀工作的稳定性。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持端设置有第一折弯段，所述第一通孔设置于所述第一折弯段。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部设置有与所述接地端子适配的插槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述接地端子设置有限位孔，所述插槽的内壁设置有与所述限位孔配合的凸起。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部设置有伸入所述插槽的抵接端，所述
抵接端位于所述插槽相对所述凸起的另一侧。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述阀座设置有定位部，所述微动开关设置有与所述定位部配合的配合部。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述定位部和所述配合部的其中一个设置为定位柱，另一个设置为与所述定位柱配合的定位孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述阀座还设置有用于限位所述微动开关的限位部。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述限位部包括多个间隔设置于所述微动开关外周的限位挡边。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述旋塞阀还包括有阀杆，所述阀座设置有阀孔，所述阀杆穿设于所述阀孔。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述微动开关设置有触发端，所述阀杆设置有凹槽，所述触发端的端部伸入于所述凹槽内。
17.根据本实用新型第二方面实施例的灶具，包括本实用新型第一方面实施例的旋塞阀。
18.根据本实用新型第二方面实施例的灶具，至少具有如下有益效果：该灶具的旋塞阀通过设置有双边接地的微动开关，使得微动开关的接地更可靠，从而提高灶具点火的稳定性。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的旋塞阀的立体示意图；
21.图2是图1中的a处放大图；
22.图3是本实用新型实施例的微动开关安装于阀体的结构示意图；
23.图4是图3中的b处放大图；
24.图5是图3的分解示意图；
25.图6是图5中的c处放大图；
26.图7是图5的另一角度示意图；
27.图8是图7中的d处放大图；
28.图9是本实用新型实施例的阀体的结构示意图。
29.附图标记：
30.阀体100、阀座110、连接孔111、定位部112、限位部113、阀孔120、防护圈121、缺口122；
31.微动开关200、接地端子210、穿孔220、常开端子230、配合部240、触发端250；
32.导电组件300、导电片310、第一夹持端311、第二夹持端312、连接端313、凸起314、抵接端315、第一折弯段316、第二折弯段317、插槽318、导电紧固件320；
33.阀杆400、凹槽410；
34.出气管500。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
39.目前，随着科学技术的不断进步和人们生活水平的持续提高，具有烹饪功能的燃气灶具已广泛地应用于人们的生活当中。燃气灶具通常设有用于手动控制燃气通断和调节燃气大小的旋塞阀，旋塞阀设有用于点火的微动开关，微动开关包括常开端子和接地端子，接地端子通过导电件引出并通过螺栓与阀体连接从而形成接地回路。然而，上述的微动开关接地结构并不可靠，当螺栓出现生锈腐蚀等状况而无法实现导电连接时，接地端子无法通过导电件和螺栓导电连接至阀体，从而导致点火信号出现异常，造成用户难以点火。为了解决上述的至少一个技术问题，本实用新型提出一种微动开关接地更可靠的旋塞阀，从而能够减少异常点火信号的产生，提高旋塞阀工作的稳定性。
40.参照图1、图2、图6和图8，本实用新型第一方面实施例的旋塞阀，其应用于燃气灶具，燃气灶具通过旋塞阀可以实现燃气的通断以及燃气量的调节。旋塞阀包括阀体100、微动开关200和导电组件300，阀体100接地设置。阀体100具有与微动开关200匹配的阀座110，阀座110的端面开设有连接孔111，连接孔111可以是螺纹孔，微动开关200安放于阀座110上。
41.参照图4和图8，微动开关200具有常开端子230和接地端子210，常开端子230和接地端子210位于微动开关200的其中一个侧壁上。接地端子210为导电金属片构成，导电金属片从微动开关200的侧壁伸入微动开关200的内部与相应的部件连接。微动开关200设置有上下贯穿的穿孔220，穿孔220与连接孔111对应，可以通过紧固件穿设于穿孔220和连接孔111从而可以将微动开关200固定于阀座110上。
42.参照图3、图6和图8，导电组件300包括导电紧固件320和导电片310。导电紧固件320可以为铜、铝或其他导电材质制成的螺栓。导电片310可以是铜片或铝片或是其他导电材料制成的导电片310，其设置有夹持部和连接部，夹持部和连接部相连接。导电片310通过夹持部夹持于微动开关200的外壁，并通过连接部与微动开关200的接地端子210连接。
43.具体的，连接部具有与接地端子210连接的连接端313，夹持部设置有第一夹持端
311和第二夹持端312，第二夹持端312和第一夹持端311构成一个夹持口从而可以夹持于微动开关200的外壁。第一夹持端311的端部开设有第一通孔，第二夹持端312的端部开设有第二通孔。
44.安装时，导电片310通过第一夹持端311和第二夹持端312夹持于微动开关200的外壁，此时第一夹持端311的端部和第二夹持端312的端部位于穿孔220沿轴向的两端的外侧，导电紧固件320穿设于第一通孔、穿孔220、第二通孔和连接孔111而连接于阀座110，从而将微动开关200限位于阀座110上，同时使得第一夹持端311能够通过导电紧固件320而导电连接阀座110，以及使第二夹持端312抵接于阀座110而与阀座110导电连接。
45.参照图2至图4，导电组件300的导电片310通过第一夹持端311和第二夹持端312夹持于微动开关200的外壁，然后通过导电紧固件320穿设于第一通孔、穿孔220、第二通孔和连接孔111而将微动开关200限位于阀座110，使得第一夹持端311通过导电紧固件320导电连接阀座110，以及使第二夹持端312抵接于阀座110而导电连接阀座110，从而使得微动开关200能够通过导电组件300实现双边接地，即使导电紧固件320出现腐蚀生锈而无法与阀体100导电连接时，微动开关200依然可以通过导电片310的第二夹持端312与阀体100实现导电连接，从而大大提高了微动开关200接地的可靠性，提高了旋塞阀工作的稳定性，减少微动开关200接地不良造成的漏电现象，有利于提升用户的使用安全性和使用体验。
46.参照图5和图6，需要说明的是，微动开关200的外形通常为长方体状，接地端子210设于微动开关200的其中一个侧壁，穿孔220贯穿微动开关200另外两个相对的侧壁。导电片310的连接部与接地端子210连接，夹持部的第一夹持端311需要从接地端子210所在的微动开关200的一侧壁，延伸至穿孔220沿轴向的一端所在的微动开关200的另一侧壁。
47.为此，第一夹持端311的端部弯折形成有第一折弯段316，第一通孔设置于第一折弯段316上。由于第一夹持端311的端部通过弯折形成有第一折弯段316，从而可以使得第一折弯段316可以更紧密地贴合于微动开关200的侧壁上，使得导电片310可以更为稳固地夹紧于微动开关200的外侧。
48.参照图7和图8，类似的，第二夹持端312的端部弯折形成有第二折弯段317，第二通孔设置于第二折弯段317上。由于第二夹持端312的端部通过弯折形成有第二折弯段317，从而可以使得第二折弯段317可以更紧密地贴合于微动开关200的侧壁上，使得导电片310可以进一步更稳固地夹紧于微动开关200的外侧。
49.参照图6和图8，可以理解的是，第一夹持端311设有第一延伸段，第一延伸段的一端与第一折弯段316连接，第一延伸段的另一端与第二夹持端312连接。
50.类似的，第二夹持端312也设有第二延伸段，第二延伸段的一端与第一折弯段316连接，第二延伸段的另一端与第一延伸段连接，从而使得第一夹持端311和第二夹持端312为一体结构，有利于提高导电片310的结构强度。具体的，导电片310可以通过冲压等工艺一体成型。
51.参照图4、图6和图8，可以理解的是，连接端313设置有与接地端子210适配的插槽318，连接时，将插槽318的开口对准接地端子210，然后稍微用力推动连接端313，即可使接地端子210插接于插槽318内，操作快捷方便，有利于提高安装的效率。
52.参照图6，可以理解的是，为了提高接地端子210插接于插槽318内的稳固性，插槽318的内壁设置有凸起314，接地端子210设置有与凸起314配合的限位孔，接地端子210插接
于插槽318内的时候，凸起314嵌入于限位孔内，从而可以起到阻挡接地端子210从插槽318内拔出的作用，从而可以提高接地端子210插接于插槽318内的稳固性，防止接地端子210在受力振动等情况下容易从插槽318内脱出，从而可以提高导电片310与接地端子210导电连接的可靠性。
53.继续参照图6，上述实施例中，为了进一步提高接地端子210插接于插槽318内的稳固性，连接部位于插槽318相对凸起314的另一侧设置有伸入插槽318的抵接端315，接地端子210插接于插槽318内的时候，抵接端315抵接于接地端子210的背离凸起314的一侧，使得插槽318内壁的凸起314嵌入于接地端子210的限位孔，防止凸起314容易从限位孔内脱离出来，从而有利于进一步提高接地端子210插接于插槽318内的稳固性。具体的，抵接端315设置有两个，连接部沿宽度的两端弯卷形成伸入于插槽318的抵接端315，抵接端315具有一定的弹性，其可以弹性挤压位于插槽318内的接地端子210。
54.参照图9，可以理解的是，阀座110还设有定位部112，定位部112设置于连接孔111的一侧，微动开关200设有与定位部112配合的配合部240。安装时，将微动开关200放置于阀座110上，使得定位部112与配合部240配合，从而将微动开关200定位于阀座110上，实现微动开关200的初步定位，防止微动开关200从阀座110上脱落，方便后续的安装操作。
55.参照图9，上述实施例中，可以理解的是，定位部112可以是柱体，配合部240可以是与柱体配合的定位孔。柱体为阀座110的端面向外凸出形成的结构，定位孔可以为沉孔，也可以是通孔。定位时，柱体伸入于定位孔内，从而可以将微动开关200进行限位，防止微动开关200容易从阀座110上脱落，提高安装的便利性。当然，定位部112也可以是定位孔，配合部240为定位柱，定位部112和配合部240也可以为卡扣定位结构或者其他类型的定位结构。
56.参照图9，可以理解的是，安装微动开关200的过程中，为了防止微动开关200在阀座110上晃动，阀座110还具有限位部113，微动开关200放置于阀座110上的时候，限位部113能够将微动开关200的外周进行限位，从而防止微动开关200在阀座110上晃动，方便后续的操作，提高安装的便利性，同时也可以提高微动开关200安装于阀座110上的稳固性。
57.参照图2和图9，上述实施例中，具体的，限位部113包括多个限位挡边，多个限位挡边沿周向间隔布置于微动开关200的外周，从而能够对微动开关200进行更好的限位，防止微动开关200在阀座110上晃动。在一个具体实施例中，微动开关200大致呈长方体状，因此可以通过设置有四个限位挡边，四个限位挡边位于微动开关200相应的四个转角位的外侧，从而可以在微动开关200的外周对微动开关200进行很好的限位。
58.参照图1、图2和图9，需要说明的是，旋塞阀通常还设置有阀杆400和电磁阀，电磁阀连通进气管，用户可以通过阀杆400可以进行燃气量的调节等操作。阀座110开设有与阀杆400匹配的阀孔120，阀杆400能够活动穿设于阀孔120而与电磁阀连接，阀杆400旋转时能够使电磁阀产生相应的动作，从而实现燃气量的调节等操作，然后燃气再通过出气管500进入炉头。
59.参照图2和图9，可以理解的是，微动开关200具有触发端250，阀杆400的外壁设置有凹槽410，触发端250的端部伸入于凹槽410内。阀杆400沿阀孔120下移时，凹槽410的槽壁碰触触发端250，从而使微动开关200产生相应的动作，实现旋塞阀的点火。阀座110位于阀孔120的一端还设置有防护圈121，防护圈121能够起到防护阀杆400以及防止阀杆400沿阀孔120的径向摆动的作用。防护圈121设置有缺口122，触发端250通过缺口122伸入于凹槽
410内。
60.本实用新型第二方面实施例的灶具，包括本实用新型第一方面实施例的旋塞阀。灶具为使用燃气的灶具，其能够通过旋塞阀进行燃气的通断控制，以及通过旋塞阀进行燃气量的调节控制。
61.参照图1、图2、图6和图8，旋塞阀包括阀体100、微动开关200和导电组件300，安装时，导电组件300的导电片310通过第一夹持端311和第二夹持端312夹持于微动开关200的外壁，然后通过导电紧固件320穿设于第一通孔、穿孔220、第二通孔和连接孔111而将微动开关200限位于阀座110，使得第一夹持端311通过导电紧固件320导电连接阀座110，以及使第二夹持端312抵接于阀座110而导电连接阀座110，从而使得微动开关200能够通过导电组件300实现双边接地，即使导电紧固件320出现腐蚀生锈而无法与阀体100导电连接时，微动开关200依然可以通过导电片310的第二夹持端312与阀体100实现导电连接，从而大大提高了微动开关200接地的可靠性，提高了旋塞阀工作的稳定性，减少微动开关200接地不良造成的漏电现象，有利于提升用户的使用安全性和使用体验。
62.该灶具的旋塞阀通过设置有双边接地的微动开关200，使得微动开关200的接地更可靠，从而提高灶具点火的稳定性，同时能够减少微动开关200接地不良造成的漏电现象，有利于提升用户的使用安全性和使用体验。
63.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。