一种管道开孔快装接头的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其是涉及一种管道开孔快装接头。


背景技术：

2.在现场施工中，管道的连接一直是施工中遇到的一个挑战。目前的管道连接主要有焊接、法兰连接及喉箍、抱箍、卡箍等方法，但是针对大型管材，管比较厚，现有技术采用的焊接、法兰、螺栓等方法对管道进行连接固定，存在施工效率低，作业要求高的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种管道开孔快装接头，通过在管道上开孔，由卡扣固定连接方式，具有管道的拆装迅速，提高施工效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种管道开孔快装接头，包括连接端和与所述连接端连接的锁紧套，连接端中设有卡扣环座，环所述卡扣环座设有径向卡扣，所述锁紧套锁紧连接端时，同时锁紧卡扣环座和径向卡扣于其中。
5.本实用新型采用上述技术方案，安装管道时，管道上设通孔，卡扣环座与锁紧套套在管道上，将管道穿入接头主体内部，在接头主体的端部设置向外扩径的连接端，锁紧套与连接端连接固定，将卡扣环座挤压在连接端内壁，使径向卡扣穿过卡扣环座并插入管道上的通孔中，将管道锁紧固定；在对大型管材安装与拆卸时，通过径向卡扣插入通孔方式，使得管道与接头的拆装便捷，提高施工效率，便于后期的维护与保养。
6.进一步地，所述连接端设有内斜面，所述卡扣环座上设有压迫斜面与内斜面相配合连接。卡扣环座与连接端挤压连接，可提高卡扣环座及径向卡扣锁紧管道的稳固性。
7.进一步地，环卡扣环座的侧壁设有内侧窄口、外侧宽口的卡扣安置孔，所述径向卡扣呈t型结构，径向卡扣的竖直端可穿出卡扣安置孔，径向卡扣的横向平面端的外圆面贴合在连接端的内壁面。径向卡扣定位在卡扣安置孔中具有一个径向运动的空间，卡扣环座跟随管道伸入接头主体内时，受连接端的内壁挤压，径向卡扣径向移动使得其竖直端插入管道的通孔上以锁紧固定管道。
8.进一步地，所述连接端的内壁形成有密封面，在密封面处设有密封件。密封件用于接头主体的连接端与管道及锁紧套之间的密封。
9.进一步地，所述密封件的一端面与卡扣环座抵接、另一端设有挡圈与锁紧套抵接。
10.进一步地，沿连接端的内侧方向形成有限位端面和承载面，所述限位端面呈内径逐渐缩小的结构并与承载面衔接。限位端面用于管道插入时，管口抵在限位端面上，使得管道上的通孔与卡扣环座上的径向卡扣对应；承载面用于承载管道的外壁。
11.进一步地，所述锁紧套的内侧具有内端面，该内端面在锁紧套与连接端连接时抵在挡圈上。锁紧套通过其内端面抵住挡圈，挤压密封件，密封效果好。
12.进一步地，所述连接端设有外螺纹，锁紧套设有内螺纹，锁紧套与连接端螺纹连接。锁紧套与接头主体的连接端可拆卸安装，在锁紧套连接在连接端上时，卡扣环座上的径
向卡扣扣入管道的通孔，安装连接管道；锁紧套从连接端上拆卸时，卡扣环座上的径向卡扣未受挤压松开管道的通孔，此时可将管道拆出。
13.本实用新型取得的有益效果是：安装连接管道时，仅需在管道上开通孔，通过卡扣方式进行连接安装，现场施工作业难度低，作业效率高；接头螺纹连接，便于拆装维护，且可重复利用。
附图说明
14.图1是本实用新型的组装结构示意图；
15.图2是本实用新型的装配结构示意图；
16.图3是本实用新型的装配结构剖面图；
17.图4是本实用新型的分解结构示意图；
18.图5是本实用新型的卡扣环座与卡扣的装配结构示意图；
19.图6是本实用新型的锁紧套的剖面结构示意图；
20.图7是本实用新型的组装结构的剖面图。
21.附图标记说明：1接头主体，101连接端，102内斜面，2锁紧套，3卡扣环座，4径向卡扣，11密封面，12密封件，13挡圈，14限位端面，15承载面，21内端面，31卡扣安置孔，32压迫斜面，41卡扣内凸，42卡扣外圆面，5管道，51通孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
23.参照图1至图7所示，一种管道开孔快装接头，包括连接端101和与连接端101连接的锁紧套2，连接端101中设有卡扣环座3，环卡扣环座3设有径向卡扣4，锁紧套2锁紧连接端101时，同时锁紧卡扣环座3和径向卡扣4于其中。径向卡扣4沿卡扣环座3设置，与管道5的通孔51对应。当锁紧套2锁紧连接端101时，将卡扣环座3和径向卡扣4锁紧在连接端101及锁紧套2之中。
24.连接端101为设于接头主体1的端部并用于与锁紧套2连接的连接结构。
25.连接端101设有内斜面102，卡扣环座3上设有压迫斜面32与内斜面102相配合连接。
26.环卡扣环座3的侧壁设有内侧窄口、外侧宽口的卡扣安置孔31，径向卡扣4呈t型结构，径向卡扣4的竖直端41可穿出卡扣安置孔31，径向卡扣4的横向平面端42的外圆面贴合在连接端102的内壁面。
27.连接端101的内壁形成有密封面11，在密封面11处设有密封件12。密封件12的一端面与卡扣环座3抵接、另一端设有挡圈13与锁紧套2抵接。
28.沿连接端101的内侧方向形成有限位端面14和承载面15，限位端面14呈内径逐渐缩小的结构并与承载面15衔接。
29.锁紧套2的内侧具有内端面21，该内端面21在锁紧套2与连接端101连接时抵在挡圈13上。
30.连接端101设有外螺纹，锁紧套2设有内螺纹，锁紧套2与连接端101螺纹连接。
31.本实用新型在具体实施时，在管道5上开设通孔51，该通孔51的位置在管道5插入
接头内部抵在接头主体1的限位端面14时，通孔51与卡扣环座3的卡扣安置孔31对应。径向卡扣4穿过卡扣安置孔31插入通孔51，从而将管道5锁紧固定。在锁紧套2的内端面21与接头主体1间设置密封件12，并通过挡圈13对密封件12进行挤压，保障密封效果。拆卸时，松开锁紧套2与接头主体1的连接，锁紧套2松开密封件12、卡扣环座3，将管道5从接头主体1中拔出，拔出后将径向卡扣4及卡扣环座3从管道5中拆出，即可完成管道5的拆卸。
32.综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。


技术特征：
1.一种管道开孔快装接头，包括连接端(101)和与所述连接端(101)连接的锁紧套(2)，其特征在于：连接端(101)中设有卡扣环座(3)，环所述卡扣环座(3)设有径向卡扣(4)，所述锁紧套(2)锁紧连接端(101)时，同时锁紧卡扣环座(3)和径向卡扣(4)于其中。2.根据权利要求1所述的管道开孔快装接头，其特征在于：所述连接端(101)设有内斜面(102)，所述卡扣环座(3)上设有压迫斜面(32)与内斜面(102)相配合连接。3.根据权利要求1所述的管道开孔快装接头，其特征在于：环卡扣环座(3)的侧壁设有内侧窄口、外侧宽口的卡扣安置孔(31)，所述径向卡扣(4)呈t型结构，径向卡扣(4)的竖直端(41)可穿出卡扣安置孔(31)，径向卡扣(4)的横向平面端(42)的外圆面贴合在连接端(102)的内壁面。4.根据权利要求1所述的管道开孔快装接头，其特征在于：所述连接端(101)的内壁形成有密封面(11)，在密封面(11)处设有密封件(12)。5.根据权利要求4所述的管道开孔快装接头，其特征在于：所述密封件(12)的一端面与卡扣环座(3)抵接、另一端设有挡圈(13)与锁紧套(2)抵接。6.根据权利要求1所述的管道开孔快装接头，其特征在于：沿连接端(101)的内侧方向形成有限位端面(14)和承载面(15)，所述限位端面(14)呈内径逐渐缩小的结构并与承载面(15)衔接。7.根据权利要求5所述的管道开孔快装接头，其特征在于：所述锁紧套(2)的内侧具有内端面(21)，该内端面(21)在锁紧套(2)与连接端(101)连接时抵在挡圈(13)上。8.根据权利要求1所述的管道开孔快装接头，其特征在于：所述连接端(101)设有外螺纹，锁紧套(2)设有内螺纹，锁紧套(2)与连接端(101)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种管道开孔快装接头，包括连接端和与所述连接端连接的锁紧套，连接端中设有卡扣环座，环所述卡扣环座设有径向卡扣，所述锁紧套锁紧连接端时，同时锁紧卡扣环座和径向卡扣于其中。本实用新型提供一种管道开孔快装接头，通过在管道上开孔，由卡扣固定连接方式，具有管道的拆装迅速，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。


技术研发人员：邱强生 林根发 邱嘉怡
受保护的技术使用者：邱强生
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/15