一种电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀领域，尤其涉及一种色选装置使用的气动电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是通过电磁配合控制流体的一种控制件，属于执行器，而气动电磁阀是电磁阀中的一种，是通过阀体内设置的磁吸单元对出气孔进行选择性打开或闭合控制，实现选择性出气功能，在色选领域中，对气动电磁阀的性能要求尤为严格，如图1所示，现有技术中，针对色选领域使用的一腔多通道的电磁阀，对电磁阀的外形尺寸要求越来越小，一般色选领域使用的电磁阀采用至少三个条形衔铁呈直线型排列方式，当相邻条形衔铁同时工作时，彼此对应的磁吸单元产生的磁场会有明显的相互干扰，使得相邻的条形衔铁打开或闭合时发生偏位，造成出气口气流不均或条形衔铁复位效果不理想，导致色选时筛选错误和气源浪费，尽管可以通过调整磁吸单元相对于对应条形衔铁的位置，使得相邻磁吸单元错位排列，但在不改变电磁阀外形尺寸的前提下，错位排列的调整方式对相邻磁吸单元的位置调整是有限的，并不能很好的降低相邻磁吸单元的干扰。


技术实现要素：

3.鉴于此，有必要提供一种能有效降低相邻磁柱同时工作时彼此产生的磁场之间相互干扰的气动电磁阀。
4.本实用新型提供一种电磁阀，包括外壳，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设置有多个磁吸单元，所述第二壳体设有与所述多个磁吸单元一一对应的气流道，在所述磁吸单元与所述气流道之间设置有条形衔铁，所述外壳包括四个呈矩形的侧边，对应于每一所述侧边设置有至多两个所述条形衔铁，所述条形衔铁垂直于对应的所述侧边，所述磁吸单元正对于所述条形衔铁。
5.进一步的，每一所述侧边均设置有两个所述条形衔铁。
6.进一步的，所述磁吸单元包括磁芯，所述磁芯设置在磁芯板上，所述磁芯与所述磁芯板一体成型。
7.进一步的，所述条形衔铁包括活动端和限制端，所述限制端限制在所述第二壳体上，所述活动端下方设置有密封垫，所述密封垫一侧固定在所述条形衔铁上，所述密封垫另一侧盖设在所述气流道上。
8.进一步的，所述限制端设置有限位槽，所述第二壳体上设置有与所述限位槽相匹配的卡托，所述活动端设置有导向杆，所述第二壳体上设置有与所述导向杆相匹配的导向槽。
9.相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种电磁阀，包括外壳，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设置有磁吸单元，所述磁吸单元包括多个磁吸单元，所述第二壳体设有与所述多个磁吸单元一一对应的气流道，在所述磁吸单元与所述气流道之间设置有条形衔铁，所述外壳包括四个呈矩形的侧边，对应于每一所述
侧边设置有至多两个所述条形衔铁，所述条形衔铁垂直于对应的所述侧边，所述磁吸单元正对于所述条形衔铁，通过优化所述条形衔铁的排布方式，使得位于不同所述侧边相邻的所述磁吸单元距离更大，当位于不同所述侧边相邻的所述条形衔铁同时工作时，彼此对应的磁吸单元产生磁场相互干扰更小，大大提升了气流的稳定性和降低了所述条形衔铁偏位的风险。
附图说明
10.图1为现有双排直线型排列的电磁阀示意图。
11.图2本实用新型电磁阀整体具体实施方式的示意图。
12.图3为本实用新型电磁阀具体实施方式的剖面图。
13.图4为本实用新型电磁阀第二壳体具体实施方式的爆炸图。
14.图5为本实用新型电磁阀的磁吸单元具体实施方式的爆炸图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
16.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
17.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.请参阅图1，图1所示的是现有双排直线型排列电磁阀的所述条形衔铁22与所述多个磁吸单元11的排布关系，在该双排直线型排列的电磁阀中，所述条形衔铁22与所述磁吸单元11均一一对应的呈直线排列，当其中一排相邻的三个或以上所述条形衔铁22同时工作时，由于对应的三个相邻的所述磁吸单元11距离较近，导致彼此产生的磁场会相互干扰，使得相邻的所述条形衔铁22打开或闭合时发生偏位，造成出气口气流不均，导致色选时筛选错误和气源浪费。尽管可以通过调整磁吸单元相对于对应条形衔铁的位置，使得相邻磁吸
单元错位排列，但在不改变电磁阀外形尺寸的前提下，错位排列的调整方式对相邻磁吸单元的位置调整是有限的，并不能很好的降低相邻磁吸单元的干扰。
19.请参阅图2
‑
4，本实用新型具体实施方式提供一种电磁阀，包括外壳1，所述外壳1包括第一壳体10和第二壳体20，所述第一壳体10和所述第二壳体20固定在一起形成一个中空的阀腔30。所述第一壳体10设置有多个磁吸单元11，所述第二壳体20设有与所述多个磁吸单元11一一对应的气流道26，在所述磁吸单元11与所述气流道26之间设置有条形衔铁22。
20.所述条形衔铁22设置下方有密封垫23，所述气流道26设置有进气端261和出气端262，在非工作状态下，所述条形衔铁22盖设在所述气流道26上。具体的，所述密封垫23固定在所述条形衔铁22的下方并盖设在所述进气端261上，所述条形衔铁22用于控制所述气流道26的开启或闭合。所述磁吸单元11通过与外接电源电性导通产生一个磁吸力，所述磁吸力将所述条形衔铁22向上吸起，使得所述阀腔30与所述气流道26连通，并将所述阀腔30内的压缩空气通过所述气流道26喷射出去。
21.所述外壳1包括四个呈矩形排布的侧边2，对应于每一所述侧边2设置有至多两个所述条形衔铁22，所述条形衔铁22垂直于对应的所述侧边2，所述磁吸单元11正对于所述条形衔铁22。具体的，相对于图1所示的双排直线型方案，在本实用新型中，所述侧边2各设置有两个所述条形衔铁22，使得所述电磁阀在不改变整体外形尺寸的前提下将位于不同所述侧边2相邻的所述磁吸单元11的距离增加，还可以将同一所述侧边2的相邻所述条形衔铁22错位设置，进一步增加同一所述侧边2相邻所述条形衔铁22的距离，使得相邻所述磁吸单元11同时工作时，所述磁吸单元11之间的相互干扰大大降低，从而提升了所述电磁阀工作时气流的稳定性，也减少了气源的浪费。
22.所述第二壳体20还设置有密封圈21和与所述密封圈21相匹配的凹槽27，将所述第一壳体10与所述第二壳体20固定在一起，使得所述密封圈21被紧固在所述第一壳体10和所述第二壳体20之间，保证了所述阀腔30的密封效果。
23.所述第一壳体10还设置有进气口14，所述进气口14与所述阀腔30连通，所述进气口14连接有进气接头3，所述进气接头3用于接入压缩空气，使得所述阀腔30处于高压状态。
24.请参阅图5，所述磁吸单元11包括数个一体式设置在磁芯板111上的磁芯1111、套设在所述磁芯1111上的骨架112和缠绕在所述骨架112上的线圈113。所述磁芯板111用于固定所述磁芯1111和所述骨架112，所述骨架112用于缠绕所述线圈113，所述骨架112为绝缘材质，所述线圈113与外接电源进行电性连接为所述磁吸单元11提供电能，所述磁芯1111在所述线圈113通电的情况下产生磁吸力，所述磁芯板111与所述磁芯1111一体式设计方式不仅减少了磁吸单元11装配时的工作量，还便于所述磁吸单元11进行更换。
25.所述第一壳体10上还设置有电路板13，所述电路板13与所述磁吸单元11电性连接，用于控制所述磁吸单元11。具体的，每一个所述磁芯1111均对应一个所述骨架112和一个所述线圈113，每一个所述线圈113均设有接线端1131，所述接线端1131与所述电路板13电性连接形成一个闭合回路，当所述电路板13与所述接线端1131导通时，所述线圈113通电，使得所述磁芯1111产生一个磁吸力，所述磁吸力将述条形衔铁22向上吸起，使得所述条形衔铁22不再罩设在所述进气端261上，使得所述阀腔30与所述气流道26连通，将所述阀腔30内的高压气体通过所述气流道26喷射出去。
26.所述条形衔铁22包括活动端221和限制端222，所述限制端222限制在所述第二壳体20上，所述活动端221设置在所述气流道26上方。具体的，所述密封垫23设置在所述活动端221下方，且所述密封垫23的外形尺寸不小于所述进气端261的外形尺寸，所述密封垫23采用高性能橡胶材质，具有较好的密封性和耐摩擦性。所述限制端222设置有限位槽2221，所述第二壳体20上设置有与所述限位槽2221相匹配的卡托24，所述活动端221设置有导向杆2211，所述第二壳体20上设置有与所述导向杆2211相匹配的导向槽25，使得所述条形衔铁22在所述磁吸单元11件作用下，所述活动端221受到所述磁芯1111产生的磁吸力被向上磁吸，使得所述条形衔铁22对应的所述气流道26被打开。
27.所述第二壳体20下方还设置有转接板5和数个快速接头6，所述转接板5用于将所述快速接头6与所述气流道26的所述出气端262连接，当所述气流道26被打开时，使得所述阀腔30内的压缩空气可以高效的、有方向性的进行喷射。
28.所述电磁阀还设置有固定件4，所述第一壳体10、所述第二壳体20、所述磁芯板111和所述转接板5均设置有与所述固定件4相匹配的固定孔41，所述固定件4穿过所述固定孔41将所述第一壳体10、所述第二壳体20、所述磁芯板111和所述转接板5固定在一起形成一个整体。
29.使用方式如下：将压缩空气从所述进气接头3接入，使得所述阀体处于高压状态，将所述电路板13与所述线圈113进行导通，当所述线圈113通电后，所述线圈113对应的所述磁芯1111会产生一个磁吸力，所述磁吸力将所述条形衔铁22的所述活动端221向上磁吸，使得所述条形衔铁22不再盖设在所述气流道26的所述进气端261上，使得所述气流道26与所述阀腔30连通，使得所述阀腔30内的压缩空气通过所述气流道26和所述快速接头6高效的、具有方向性的喷射出去。
30.此方案通过将数个磁芯1111通过一体式设计设置所述磁芯板111上，使得所述磁吸单元11装配更简便，大大提升了所述电磁阀的装配效率。在不改变现有电磁阀的外形尺寸前提下，将所述侧边2各设置至多两个条形衔铁22，使得所述多个磁吸单元11的间距尽可能的最大化，当所述多个磁吸单元11同时工作时，相邻所述磁吸单元11的相互干扰大大降低，降低了所述条形衔铁22复位效果不佳的比例，提升了所述电磁阀工作时气流的稳定性，也减少了气源的浪费。
31.本技术的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
32.本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以机合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。