一种拼接锁及显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种拼接锁及具有该拼接锁的显示屏。


背景技术：

2.随着led显示屏向小间距的方向发展，对led显示屏的各个显示模组的箱体之间的拼接精度要求越来越高。现有的led显示屏通常会在显示模组的箱体上设置锁扣或通过螺丝等连接件实现箱体之间的拼接，其中连接件的拼接精度较低，箱体间容易产生错位导致led显示屏的显示面出现缝隙，影响led显示屏的显示效果，并且在连接件安装的过程中螺丝容易脱落，操作起来并不方便，而锁扣通常结构复杂，在箱体上设置锁扣会增加led显示屏的生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高显示屏箱体拼接精度的拼接锁及具有该拼接锁的显示屏。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种拼接锁，包括：第一安装体，具有第一通孔，所述第一通孔的一端具有锥形部；连接件，可移动设置在第一通孔内，包括依次相连的头部、杆部及第一螺纹部，所述头部具有与所述锥形部相配合的锥形面；第二安装体，具有与所述第一通孔对齐的第二通孔，所述第二通孔远离所述第一通孔的一端设有与所述第一螺纹部相配合的第二螺纹部。
5.进一步的，所述锥形面的锥度为30
°‑
70
°
。
6.进一步的，所述锥形部的锥度与所述锥形面的锥度一致。
7.进一步的，所述锥形部的深度大于所述锥形面厚度的二分之一。
8.进一步的，所述锥形部的深度与所述锥形面的厚度一致。
9.进一步的，所述杆部上设有定位槽，所述第一安装体上还设有与所述第一通孔连通的定位孔，所述定位孔内设有定位件且所述定位件部分伸入所述定位槽内并与所述杆部抵持。
10.进一步的，所述定位件靠近所述杆部的一端具有盲孔，所述盲孔内设有定位珠，所述定位柱部分伸出所述盲孔外，所述盲孔内还设有驱使所述定位珠与所述杆部抵持的弹性件。
11.进一步的，所述杆部的直径大于所述第一螺纹部的直径，且所述第二通孔的尺寸与所述杆部适配。
12.为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下技术方案：显示屏，包括第一箱体及第二箱体，还包括上述的拼接锁，所述第一安装体设置在所述第一箱体上，所述第二安装体设置在第二箱体上。
13.进一步的，所述第一安装体位于所述第一箱体的内侧，且所述第一通孔贯穿所述
第一箱体。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的拼接锁采用连接件将第一安装体与第二安装体的相对位置固定，连接件穿过第一安装体上的第一通孔伸入第二安装孔上的第二通孔内，且连接件的第一螺纹部与第二安装孔内的第二螺纹部相配合，以实现分别安装有第一安装体及第二安装体的两个箱体的拼接，第一通孔的一端具有锥形部且连接件上设有与锥形部相配合的锥形面，连接件通过第一螺纹部与第二螺纹部的配合与第二安装体连接的同时连接件通过锥形面与第一安装体上的锥形部的配合，以调整连接件相对于第一安装体的位置，使第一安装体与第二安装体对正，进而提高分别具有第一安装体及第二安装体的两个箱体拼接时的对位精度，结构简单、操作方便，拼接精度高，有效防止箱体拼接后显示屏的显示面出现缝隙影响显示屏的显示效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实显示屏中第一箱体的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型的拼接锁处于解锁状态时的结构示意图；
18.图4为本实用新型的拼接锁处于锁定状态时的结构示意图。
19.标号说明：
20.1、第一安装体；11、第一通孔；12、锥形部；13、定位孔；2、连接件；21、头部；22、杆部；23、第一螺纹部；24、锥形面；25、定位槽；3、第二安装体；31、第二通孔；32、第二螺纹部；4、定位件；41、盲孔；42、定位珠；43、弹性件；5、第一箱体；6、第二箱体。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.实施例一
23.请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种拼接锁，用于实现显示屏中相邻的两个显示模组的箱体的拼接。
24.如图1、图2和图3所示，拼接锁包括第一安装体1、连接件2及第二安装体3，其中第一安装体1及第二安装体3分别设置在显示屏相邻的两个显示模组的箱体上，第一安装体1具有第一通孔11，连接件2设置在第一通孔11内并沿第一通孔11的长度方向可移动设置，第二安装体3上设有与第一通孔11对齐的第二通孔31，连接件2部分伸入第一通孔11内并部分穿过第一通孔11伸入第二通孔31内与第二通孔31配合，以实现第一安装体1与第二安装体3的连接，进而实现分别设有第一安装体1及第二安装体3的两个箱体拼接。
25.具体的，连接件2包括依次相连的头部21、杆部22及第一螺纹部23，第一通孔11远离第二通孔31的一端即第一通孔11靠近头部21的一端具有锥形部12，头部21具有与锥形部12相配合的锥形面24，第二通孔31远离第一通孔11的一端具有与第一螺纹部23相配合的第二螺纹部32。两个箱体拼接时，连接件2的第一螺纹部23及部分杆部22伸入第二通孔31中，转动连接件2使第一螺纹部23与第二螺纹部32配合，同时通过锥形面24与锥形部12的相互抵持使连接件2沿其径向移动并带动第二安装体3同步移动，以使第一安装体1与第二安装
体3对正，进而使分别安装有第一安装体1及第二安装体3的两个箱体对齐，以提高两个箱体的拼接精度。
26.在本实施例中，锥形面24的锥度为30
°‑
70
°
且锥形部12的锥度与锥形面24的锥度一致，确保连接件2与锥形部12抵持时能够沿其轴向移动，以将第一安装体1与第二安装体3对正。同时所述锥形部12的深度大于所述锥形面24厚度的二分之一，以使锥形部12与锥形面24的面积足够大以使连接件2与第一安装体1之间的相对位置保持。在其他可行的实施例中，锥形部12的深度还可以设置为与锥形面24的厚度一致。
27.如图4所示，第一螺纹部23与第二螺纹部32配合后部分杆部22伸入第二通孔31内，杆部22的直径大于第一螺纹部23的直径，且第二通孔31的尺寸与杆部22适配，以通过杆部22与第二通孔31的配合进一步提高两个箱体的对位精度。
28.请结合图3和图4，第一安装体1上还设有与第一通孔11对齐的定位孔13，定位孔13内设有定位件4，连接件2杆体的外周壁上设有内凹的定位槽25且定位件4部分伸入定位槽25内与连接件2抵持，以限制连接件2沿第一通孔11长度方向移动的行程，同时防止第一连接件2从第一通孔11内脱落，避免两个箱体拼接过程中连接件2掉入箱体中导致显示模组故障。
29.详细的，定位件4靠近连接件2的一端具有盲孔41，盲孔41内设有定位珠42且定位珠42部分伸出盲孔41外与连接件2抵持，盲孔41内还设有驱使定位珠42保持与连接件2抵持的弹性件43，弹性件43伸缩方向上的相对两端中的一端与盲孔41的底面抵持，另一端与定位珠42抵持，以通过弹性件43提供的弹性使定位珠42保持抵顶连接件2的状态，同时防止定位件4与连接件2之间的摩擦过大导致连接件2损坏。
30.实施例二
31.请参照图1至图4，本实用新型的实施例二为：一种显示屏，包括第一箱体5及第二箱体6，还包括实施例一中的拼接锁。
32.在本实施例中，第一箱体5上设有第一安装体1及连接件2，第一安装体1设置在第一箱体5的内侧且第一通孔11贯穿第一箱体5设置，以使连接件2能够部分伸出第一箱体5外，第二箱体6上设有第二安装体3，第二安装体3设置在第二箱体6的内侧且第二通孔31贯穿第二箱体6设置，以使连接件2能够部分伸入第二箱体6内。第一箱体5与第二箱体6拼接后，第一安装体1、连接件2及第二安装体3分别隐藏在第一箱体5及第二箱体6内，以使显示屏外观整齐。
33.详细的，对第一箱体5及第二箱体6进行拼接时，将第一箱体5上的第一安装体1与第二箱体6上的第二安装体3对齐，并移动第一箱体5上的连接件2使连接件2部分进入第二箱体6内，转动连接件2使连接件2的第一螺纹部23与第二通孔31内的第二螺纹部32配合即可将第一箱体5与第二箱体6拼接为一体，并在连接件2上的锥形面24与对第一安装体1上的锥形部12的配合下使第一箱体5与第二箱体6对正，操作简单方便。
34.优选的，第一箱体5靠近第二箱体6的一侧设有两个第一安装体1，且两个第一安装体1分别靠近第一箱体5的相对两端设置，第二箱体6靠近第一箱体5的一侧设有分别与两个第一安装体1对齐的两个第二安装体3，以使第一箱体5与第二箱体6拼接后二者连接稳定。
35.综上所述，本实用新型提供的拼接锁结构简单，转动连接件即可方便的将第一箱体与第二箱体拼接，并且通过设置在连接件上的锥形面与设置在第一安装体上的锥形部的
配合对第一箱体与第二箱体的相对位置进行调整，以确保拼接后第一箱体与第二箱体对齐，防止显示屏拼接后箱体出现错位产生的缝隙，提高显示屏的显示效果。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。