一种简易型微通道反应器安装定位架的制作方法

1.本实用新型涉及微通道反应器技术领域，具体为一种简易型微通道反应器安装定位架。


背景技术：

2.高通量微通道反应器是由特种玻璃或特种陶瓷材料制造，具有优秀的抗腐蚀性能，耐高温高压，适用于多种化学反应，其独特的多层结构整体设计，使得其总换热效率和流体混合的传质性能均比传统的搅拌釜反应器高出很多倍，随着社会的发展，对简易型微通道反应器安装定位架的应用愈加广泛。
3.市面上大多的简易型微通道反应器安装定位架，定位方式通常使用紧固螺栓来固定，定位方式过于单一，当需要安装不同尺寸的微通道反应器时，安装定位架存在一定的局限性，无法适用于不同尺寸的微通道反应器，给安装工人的使用带来一定的不便，并且不具有缓冲功能，有效装置使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种简易型微通道反应器安装定位架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种简易型微通道反应器安装定位架，包括支撑架、固定块和底座，所述底座上端设置有支撑架，所述底座四角均开设有凹槽，所述底座上的凹槽内设置有限位杆，所述限位杆与底座固定连接，所述限位杆上左右两端均设置有滑块，所述滑块与限位杆滑动连接，所述滑块滑动连接在底座上的凹槽内，所述限位杆中部套接有第一弹簧，所述第一弹簧左右两端与滑块固定连接，所述支撑架上端内开设有凹槽，所述支撑架上的凹槽内滑动连接有固定块，所述固定块前后两侧均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块滑动连接在支撑架前后两端侧壁内，所述固定块左右两端均贴合连接有夹架，所述夹架滑动连接在支撑架左右两端内。
7.优选的，所述滑块上端设置有支撑杆，所述支撑杆与滑块转动连接，所述支撑杆转动连接在支撑架底端四角。
8.优选的，所述夹架底端内穿过有螺纹杆，且所述夹架设置在螺纹杆左右两侧，所述螺纹杆与夹架螺旋连接，所述螺纹杆转动连接在支撑架内，所述螺纹杆右端通过连杆固定连接有摇杆，所述摇杆转动连接在支撑架右端。
9.优选的，所述卡块远离固定块一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧与卡块固定连接，所述第二弹簧固定连接在支撑架前后两侧内，且每个所述卡块上均设置有两个第二弹簧，所述卡块远离固定块一端固定连接有拉杆，所述拉杆穿过支撑架前后两侧，所述拉杆与支撑架滑动连接，所述卡块上侧开设有凹面。
10.优选的，所述固定块左右两端均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，
所述限位块设置在夹架靠近固定块一端前后两侧，所述限位块与夹架固定连接。
11.优选的，所述固定块设置在反应器本体底端，所述固定块与反应器本体固定连接，且所述反应器本体贴合连接在支撑架上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的卡块、第二弹簧、拉杆、摇杆、夹架和限位块，通过设置拉杆与第二弹簧，可以对卡块进行控制，从而方便通过卡块对固定块进行预固定，并且配合摇杆，可以带动夹架对固定块进行夹取，而限位块可以对固定块进行固定，从而到达对固定块的再次固定，增加装置固定后的稳定性。
14.2、本实用新型中，通过设置的限位杆、滑块、第一弹簧和支撑杆，通过设置滑块与限位杆，可以使支撑杆对支撑架进行支撑固定，并且配合第一弹簧，可以对装置上的能量进行吸收，达到减震缓冲的作用，有效的增加装置使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构俯视图；
17.图3为本实用新型卡块安装结构示意图。
18.图中：1
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支撑架、2
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反应器本体、3
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卡槽、4
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固定块、5
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限位块、6
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夹架、7
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摇杆、8
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螺纹杆、9
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底座、10
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滑块、11
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第一弹簧、12
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限位杆、13
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支撑杆、14
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卡块、15
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拉杆、16
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第二弹簧、17
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限位槽、18
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凹面。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种简易型微通道反应器安装定位架，包括支撑架1、固定块4和底座9，底座9上端设置有支撑架1，底座9四角均开设有凹槽，底座9上的凹槽内设置有限位杆12，限位杆12与底座9固定连接，限位杆12上左右两端均设置有滑块10，滑块10与限位杆12滑动连接，滑块10滑动连接在底座9上的凹槽内，限位杆12中部套接有第一弹簧11，第一弹簧11左右两端与滑块10固定连接，支撑架1上端内开设有凹槽，支撑架1上的凹槽内滑动连接有固定块4，固定块4前后两侧均开设有卡槽3，卡槽3内卡接有卡块14，卡块14滑动连接在支撑架1前后两端侧壁内，固定块4左右两端均贴合连接有夹架6，夹架6滑动连接在支撑架1左右两端内。
22.滑块10上端设置有支撑杆13，支撑杆13与滑块10转动连接，支撑杆13转动连接在支撑架1底端四角，通过支撑杆13与滑块10，可以使底座9对支撑架1进行支撑；夹架6底端内穿过有螺纹杆8，且夹架6设置在螺纹杆8左右两侧，螺纹杆8与夹架6螺旋连接，螺纹杆8转动连接在支撑架1内，螺纹杆8右端通过连杆固定连接有摇杆7，摇杆7转动连接在支撑架1右端，通过遥杆7，可以带动夹架6对固定块4进行夹取；卡块14远离固定块4一端设置有第二弹簧16，第二弹簧16与卡块14固定连接，第二弹簧16固定连接在支撑架1前后两侧内，且每个
卡块14上均设置有两个第二弹簧16，卡块14远离固定块4一端固定连接有拉杆15，拉杆15穿过支撑架1前后两侧，拉杆15与支撑架1滑动连接，卡块14上侧开设有凹面18，通过卡块14，可以对反应器本体2进行预固定；固定块4左右两端均开设有限位槽17，限位槽17内滑动连接有限位块5，限位块5设置在夹架6靠近固定块4一端前后两侧，限位块5与夹架6固定连接，通过限位块5与限位槽17，可以增加装置在固定后的稳定性；固定块4设置在反应器本体2底端，固定块4与反应器本体2固定连接，且反应器本体2贴合连接在支撑架1上端，通过对固定块4进行固定，来达到对反应器本体2的固定。
23.工作流程：本实用新型在使用时，可以将反应器本体2上的固定块4插入支撑架1内，此时固定块4会因为凹面18的作用使卡块14进入支撑架1侧壁内，当第二弹簧16带动卡块14卡接在卡槽3内，就完成了对反应器本体2的预固定，之后转动摇杆7，使摇杆7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8会带动夹架6移动，通过夹架6可以对固定块4进行再次加紧固定，并且配合限位块5与限位槽17，可以增加装置的固定稳定性，当需要对反应器本体2进行拆卸时，转动摇杆7，使夹架6带动限位块5离开限位槽17内，之后拉动拉杆15，使拉杆15带动卡块14离开卡槽3内，之后拉动反应器本体2，就完成了对反应器本体2的拆卸，并且在对装置进行使用时，可以通过滑块10与限位杆12，使支撑杆13与第一弹簧11连接，从而在装置出现晃动时，可以通过第一弹簧11对产生的能量进行吸收，增加对装置的保护。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。