一种玻纤拉丝机机座减震结构的制作方法

文档序号:28743926发布日期:2022-02-07 22:55阅读:154来源:国知局
一种玻纤拉丝机机座减震结构的制作方法

1.本实用新型属于玻纤拉丝机的技术领域,特指一种玻纤拉丝机机座减震结构。


背景技术:

2.玻纤拉丝机设备在作业运行时会产生震动,其震动会产生较大的噪声及震动的幅度大小直接影响到拉丝的产量和拉丝产品的质量,同时直接影响了设备部件的使用寿命,而现市面上的玻纤拉丝机设备,其在结构上主要采用了机架的支撑脚进行减震,存在减震效果不佳,设备部件易出现劳损或变形的缺陷,为解决以上存在的缺陷,本实用新型带来了一种玻纤拉丝机机座减震结构。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种玻纤拉丝机机座减震结构,由上方安装连接有玻纤拉丝装置的机座板、机架、支撑脚和缓冲减震组件组成,通过在机架与机座板之间连接若干个能调节减震缓冲支撑力并能拆装的缓冲减震组件和机架下方连接有的若干个支撑脚,形成了双缓冲减震的结构,是结构简单,能根据需求调节缓冲减震支撑力,减震效果佳,能有效延长设备实用寿命的一种玻纤拉丝机机座减震结构。
4.一种玻纤拉丝机机座减震结构,其组成包括:上方安装连接有玻纤拉丝装置的机座板、机架、支撑脚和缓冲减震组件,其特征在于:所述机座板下方通过若干个能调节减震缓冲支撑力并能拆装的缓冲减震组件连接机架,所述机架下方连接有若干个支撑脚,所述缓冲减震组件包括双头轴柱和弹簧,所述弹簧设在双头轴柱的外围,所述双头轴柱呈两头直径小中间直径大的阶梯状,其结构包括卡位中轴、连接头a和连接头b,所述连接头a设在卡位中轴下方,所述连接头b设在卡位中轴上方,所述连接头b贯穿机座板,并在贯穿出机座板的部分上连接有螺母,所述连接头b在机座板与螺母之间部分套设有防松垫片和减震垫片,所述连接头a贯穿机架,并在贯穿出机架的部分上连接有螺母,所述连接头a在机架与螺母之间部分套设有防松垫片和减震垫片。
5.优选地:所述机座板设有双头轴柱安装孔,所述双头轴柱设有的连接头b贯穿双头轴柱安装孔与机座板连接。
6.优选地:所述机架设有缓冲减震组件活动孔和双头轴柱安装孔,所述双头轴柱设有的连接头a贯穿双头轴柱安装孔与机架连接,所述双头轴柱设有的卡位中轴通过缓冲减震组件活动孔伸入机架的型管内,并外围设有的弹簧也下端一部分伸入机架的型管内,并与机架的型管的内部下端面接触,所述弹簧上端与机座板底端面接触,所述机架通过弹簧的支撑力将机座板撑起,并之间留有间隙。
7.优选地:所述缓冲减震组件能通过调节与连接头b连接的螺母进行调节减震缓冲支撑力,以满足生产需求。
8.优选地:所述卡位中轴用于限制连接头a贯穿机架的行程,并之间形成的柱状台阶能实现支撑及定位连接的功能,所述卡位中轴与连接头b形成的柱状台阶通过弹簧的支撑
力与机座板的底面留有间隙。
9.优选地:所述机座板与螺母之间连接设有的防松垫片设在机座板与螺母之间连接设有的减震垫片的上方,所述机架与螺母之间设有的防松垫片设在机架与螺母之间设有的减震垫片的下方。
10.优选地:所述连接头b与连接头a直径一致,并长度大于连接头a。
11.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:提供一种玻纤拉丝机机座减震结构,由上方安装连接有玻纤拉丝装置的机座板、机架、支撑脚和缓冲减震组件组成,通过在机架与机座板之间连接若干个能调节减震缓冲支撑力并能拆装的缓冲减震组件和机架下方连接有的若干个支撑脚,形成了双缓冲减震的结构,是结构简单,能根据需求调节缓冲减震支撑力,减震效果佳,能有效延长设备实用寿命的一种玻纤拉丝机机座减震结构。有效的解决了现市面上的玻纤拉丝机设备,其在结构上主要采用了机架的支撑脚进行减震,存在减震效果不佳,设备部件易出现劳损或变形的缺陷。
附图说明
12.图1是本实用新型的局部剖视结构示意图;
13.图2是本实用新型的标识m的剖视结构示意图;
14.图3是本实用新型的双头轴柱的结构示意图;
15.图中:1-机架;2-支撑脚;3-机座板;4-缓冲减震组件;5-玻纤拉丝装置;6-双头轴柱;7-弹簧;8-螺母;9-缓冲减震组件活动孔;10-双头轴柱安装孔;11-防松垫片;12-卡位中轴;13-连接头a;14-连接头b;15-减震垫片;
具体实施方式
16.下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
17.实施例一:如图1-图3所示:一种玻纤拉丝机机座减震结构,其组成包括:上方安装连接有玻纤拉丝装置5的机座板3、机架1、支撑脚2和缓冲减震组件4,所述机座板3下方通过若干个能调节减震缓冲支撑力并能拆装的缓冲减震组件4连接机架1,所述机架1下方连接有若干个支撑脚2,所述缓冲减震组件4包括双头轴柱6和弹簧7,所述弹簧7设在双头轴柱6的外围,所述双头轴柱6呈两头直径小中间直径大的阶梯状,其结构包括卡位中轴12、连接头a13和连接头b14,所述连接头a13设在卡位中轴12下方,所述连接头b14设在卡位中轴12上方,所述连接头b14贯穿机座板3,并在贯穿出机座板3的部分上连接有螺母8,所述连接头b14在机座板3与螺母8之间部分套设有防松垫片11和减震垫片15,所述连接头a13贯穿机架1,并在贯穿出机架1的部分上连接有螺母8,所述连接头a13在机架1与螺母8之间部分套设有防松垫片11和减震垫片15。
18.优选地:所述机座板3设有双头轴柱安装孔10,所述双头轴柱6设有的连接头b14贯穿双头轴柱安装孔10与机座板3连接。
19.优选地:所述机架1设有缓冲减震组件活动孔9和双头轴柱安装孔10,所述双头轴柱6设有的连接头a13贯穿双头轴柱安装孔10与机架1连接,所述双头轴柱6设有的卡位中轴12通过缓冲减震组件活动孔9伸入机架1的型管内,并外围设有的弹簧7也下端一部分伸入机架1的型管内,并与机架的型管的内部下端面接触,所述弹簧7上端与机座板3底端面接
触,所述机架1通过弹簧7的支撑力将机座板3撑起,并之间留有间隙。
20.优选地:所述缓冲减震组件4能通过调节与连接头b14连接的螺母8进行调节减震缓冲支撑力,以满足生产需求。
21.可以理解地:通过调节螺母8与连接头b14的连接位置,能实现弹簧7不同的压缩行程,对应达到不同的支撑力,以满足不同设备型号对应的不同作业负载的缓冲减震需求。
22.优选地:所述卡位中轴12用于限制连接头a13贯穿机架1的行程,并之间形成的柱状台阶能实现支撑及定位连接的功能,所述卡位中轴12与连接头b14形成的柱状台阶通过弹簧7的支撑力与机座板3的底面留有间隙。
23.优选地:所述机座板3与螺母8之间连接设有的防松垫片11设在机座板3与螺母8之间连接设有的减震垫片15的上方,所述机架1与螺母8之间设有的防松垫片11设在机架1与螺母8之间设有的减震垫片15的下方。
24.优选地:所述连接头b14与连接头a13直径一致,并长度大于连接头a13。
25.本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“直径”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示方位或位置关系为基准与附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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