一种PE管材的连接装置的制作方法

一种pe管材的连接装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管材技术领域，特别是一种pe管材的连接装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯的英文缩写，聚乙烯具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，目前，已初步形成以聚氯乙烯管、聚乙烯管和聚丙烯管为主的塑料管产业，其中聚乙烯管由于由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点被广泛的应用，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。
3.现有的pe管材在连接时，一般采用热熔的方式进行固定连接，其效果虽然能把两个pe管材紧密连接在一起，但是，在连接过程中，具有以下缺点：在给pe管材进行固定连接时需要使用很多工具设备，其过程费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种pe管材的连接装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种pe管材的连接装置，包括第一连接管，所述第一连接管的一端开设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接管上的第一连接槽和第二连接槽之间设置有t形环槽，所述t 形环槽的内部活动卡接有密封圈，所述第一连接槽的内部活动连接有第一连接管头，所述第二连接槽的内部固定连接有密封环，所述第二连接槽内活动连接有第二连接管头，所述第一连接管头和第二连接管头的一端固定连接在第二连接管上，所述第二连接管上的第一连接管头和第二连接管头之间开设有环形槽，所述环形槽内活动连接有密封圈；
6.所述第一连接管一端的外侧固定套接有固定套管，所述固定套管的一端固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板的数量为若干个，若干个所述弧形挡板的一侧均固定连接有凸块，所述第二连接管的外侧开设有凹槽，所述凹槽的数量为若干个，所述第二连接管一端的外侧固定连接有齿形套管，所述齿形套管的齿槽内活动卡接有弧形挡板，所述齿形套管、弧形挡板和固定套管的外侧螺纹旋接有固定筒，所述固定筒的外侧设置有防滑条，所述防滑条的数量为若干个。
7.优选的，所述第一连接管头和第二连接管头的一侧均开设有倒角，所述第二连接槽的一侧开设有倒角。
8.优选的，所述密封环活动连接在第二连接槽与第二连接管头的间隙处。
9.优选的，所述凹槽的形状为倒梯形，所述凸块的形状为梯形，所述凸块适配于凹槽。
10.优选的，若干个所述弧形挡板的大小均与齿形套管上的齿槽大小相互适配。
11.优选的，所述齿形套管、弧形挡板和固定套管的外侧均设置有螺纹线，固定筒通过螺纹线旋接在齿形套管、弧形挡板和固定套管上。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该pe管材的连接装置，通过设置第一连接管头、第二连接管头、密封圈等零部件，第二连接管上的第一连接管头卡入第一连接槽，第二连接管头卡入第二连接槽，t形环槽内设置有密封圈，密封圈的一侧活动连接在环形槽内，第二连接槽和第二连接管头之间，弧形挡板一侧的凸块卡入第二连接管的凹槽内，密封环和密封圈被挤压能有效的提高其密封性，整体能快速有效的对其进行连接，省时省力；
14.2、该pe管材的连接装置，通过设置弧形挡板、凸块、齿形套管等零部件，固定套管上的弧形挡板卡入齿形套管的齿槽内，转动固定套，使固定套在固定套管和齿形套管上通过螺纹线旋动，待固定套中心位置旋到弧形挡板处，松开固定套，弧形挡板和齿形套管之间的配合，与固定套的设置都能有效的避免连接管在连接之后出现松动的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一连接管和密封环的拆分结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二连接管的结构示意图。
19.图中：1-第一连接管，2-第一连接槽，3-第二连接槽，4-t形环槽，5-密封圈，6-第一连接管头，7-密封环，8-第二连接管头，9-第二连接管，10-环形槽，11-固定套管，12-弧形挡板，13-凸块，14-凹槽，15-齿形套管，16-固定筒，17-防滑条。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1-4所示，一种pe管材的连接装置，它包括第一连接管1，第一连接管1的一端开设有第一连接槽2和第二连接槽3，第一连接管1上的第一连接槽2和第二连接槽3之间设置有t形环槽4，t形环槽4的内部活动卡接有密封圈5，第一连接槽2的内部活动连接有第一连接管头6，第二连接槽3的内部固定连接有密封环7，第二连接槽3内活动连接有第二连接管头8，第一连接管头6和第二连接管头8的一端固定连接在第二连接管9上，第二连接管9上的第一连接管头6和第二连接管头8之间开设有环形槽10，环形槽10 内活动连接有密封圈5；
22.第一连接管1一端的外侧固定套接有固定套管11，固定套管11的一端固定连接有弧形挡板12，弧形挡板12的数量为若干个，若干个弧形挡板12的一侧均固定连接有凸块13，第二连接管9的外侧开设有凹槽14，凹槽14的数量为若干个，通过设置第一连接管头6、第二连接管头8、密封圈5等零部件，第二连接管9上的第一连接管头6卡入第一连接槽2，第二连接管头8卡入第二连接槽3，t形环槽4内设置有密封圈5，密封圈5的一侧活动连接在环形槽10内，第二连接槽3和第二连接管头8之间，弧形挡板12一侧的凸块13卡入第二连接管9的凹槽14内，密封环7和密封圈5被挤压能有效的提高其密封性，整体能快速有效的对其进行连接，省时省力；第二连接管9 一端的外侧固定连接有齿形套管15，齿形套管15的齿槽内活动卡接有弧形挡板12，齿形套管15、弧形挡板12和固定套管11的外侧螺纹旋接有固定筒16，固定筒16的外侧设置有防滑条17，防滑条17的数量为若干个，通过设置弧形挡板12、凸块13、
齿形套管15等零部件，固定套管11上的弧形挡板12 卡入齿形套管15的齿槽内，转动固定套16，使固定套16在固定套管11和齿形套管15上通过螺纹线旋动，待固定套16中心位置旋到弧形挡板12处，松开固定套16，弧形挡板12和齿形套管15之间的配合，与固定套16的设置都能有效的避免连接管在连接之后出现松动的问题。
23.作为本实用新型一种优选技术方案，第一连接管头6和第二连接管头8 的一侧均开设有倒角，第二连接槽3的一侧开设有倒角。
24.作为本实用新型一种优选技术方案，密封环7活动连接在第二连接槽3 与第二连接管头8的间隙处。
25.作为本实用新型一种优选技术方案，凹槽14的形状为倒梯形，凸块13 的形状为梯形，凸块13适配于凹槽14。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，若干个弧形挡板12的大小均与齿形套管15上的齿槽大小相互适配。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，齿形套管15、弧形挡板12和固定套管11的外侧均设置有螺纹线，固定筒16通过螺纹线旋接在齿形套管15、弧形挡板12和固定套管11上。
28.本实用新型的工作过程如下：对pe管材进行组装连接时，使第二连接管 9上的第一连接管头6卡入第一连接槽2，第二连接管头8卡入第二连接槽3， t形环槽4内设置有密封圈5，密封圈5的一侧活动连接在环形槽10内，第二连接槽3和第二连接管头8之间，密封环7和密封圈5能有效的提高其密封性，使固定套管11上的弧形挡板12卡入齿形套管15的齿槽内，弧形挡板 12一侧的凸块13卡入第二连接管9的凹槽14内，转动固定套16，使固定套 16在固定套管11和齿形套管15上通过螺纹线旋动，待固定套16中心位置旋到弧形挡板12处，松开固定套16，固定套16能有效的避免连接管在连接之后出现松动的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。