一种新型伸缩止回球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种新型伸缩止回球阀。


背景技术：

2.球阀是一种常见的阀门，通过旋转球阀阀芯来实现开启和关闭介质通路的功能，在管路上主要作切断、分配和改变介质流动方向用，结构功能比较单一。
3.现有管路中的球阀不具有阻止介质倒流的作用，球阀内部受到流体的冲击，很容易造成球阀内部变形，严重影响使用的寿命，使用起来不是特别的方便；同时现有的阀门通常是通过手动操作即可控制流体的导出，未具有防盗的功能，可能导致阀门控制的流体导出被偷盗，造成一定的经济损失，也可能相关人员存在误操作的可能，造成生产工艺的操作失误；进一步的是现有的球阀总成其连接管的结构是固定的，即其长度是不可调整的，在与外部水管或者水表连接时，如果遇到长度不匹配的情况，则只能更换，因此其适应性不好，在一定的场合下使用不便。
4.参考图1，2021年7月23日授权公开了一种改进型磁性伸缩止回球阀，其公开号为cn213776435u，该实用新型包括球阀阀体1’、可转动设置于所述球阀阀体1’内的球芯2’、一端与所述球芯2’连接另一端穿出所述球阀阀体1’的第一阀杆3’、可转动设置于所述球阀阀体1’上与所述第一阀杆3’配合的上阀帽4’、可拆卸设置于所述上阀帽4’上的把手，可拆卸设置于所述球阀阀体1’的出水端的用于防回流的止回装置、设置于所述止回装置上与外部连接的连接管6’，其特征在于：所述把手与所述球阀阀体1’之间设置有可释放的限制所述上阀帽4’转动的锁止装置，所述止回装置上设置有限位装置，所述连接管6’可左右滑动设置于所述限位装置内，所述限位装置与所述止回装置之间设置有用于将所述连接管6’定位于所述限位装置内的定位装置，所述止回装置包括可拆卸设置于所述球阀阀体1’出水端的止回阀体7’、设置于所述止回阀体7’内的阀座8’、可左右滑移设置于所述止回阀体7’内与所述阀座8’相互配合的阀板9’、一端与所述阀板相连接另一端穿设于所述限位装置上的第二阀杆10’，所述阀板9’与所述限位装置之间设置有方便阀板9’复位的第二弹性件11’，所述限位装置包括可拆卸设置于所述止回装置上供所述连接管6’左右滑动配合的限位套12’、可拆卸设置于所述限位套12’外部用于防止所述连接管6’脱离所述限位套12’的连接套13’；具有防盗、止回、连接管可滑动调节连接长度等功能。
5.但是，该实用新型存在以下缺陷；1、连接套可拆卸设置于限位套上，需分开制造并安装，生产成本高，安装方式复杂。
6.2、第二阀杆可滑移的设置在限位装置上，第二阀杆一端设置有阀板，而另一端只是穿设在限位装置上，两端受力不均，在进行滑移时第二阀杆具有阀板的一端会向下发生偏移，进而使得第二阀杆及阀板容易受损，影响其使用寿命。


技术实现要素：

7.因此，针对上述问题，本实用新型提出一种新型伸缩止回球阀。
8.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为一种新型伸缩止回球阀，包括球阀阀体、设置于所述球阀阀体内的进水通道与出水通道、设置于所述进水通道与所述出水通道之间的阀座、可转动设置于所述球阀阀体内与所述阀座配合的阀芯、下端连接于所述阀芯上端穿出所述球阀阀体的第一阀杆、可转动设置于所述球阀阀体上与所述第一阀杆配合的上阀帽，所述球阀阀体位于所述出水通道处可拆卸设置有止回阀体，所述止回阀体出水端可拆卸设置有伸缩套，所述伸缩套上设置有止回装置，所述伸缩套位于出水端可左右滑移设置有滑移管，所述滑移管出水端设置有用于连接外部管件的连接件。
9.进一步改进的是：所述滑移管位于进水端处设置有若干环形凸起，各所述环形凸起之间形成环形容纳槽，所述环形容纳槽中设置有第一密封件。
10.进一步改进的是：所述滑移管于所述伸缩套之间设置有限制所述滑移管脱离所述伸缩套的限位装置。
11.进一步改进的是：所述限位装置包括设置于所述伸缩套出水端内壁位置的限位卡凸、套设于所述滑移管上的限位卡圈，所述限位卡圈直径大于若干所述环形凸起直径，所述限位卡圈直径小于所述第一密封件直径。
12.进一步改进的是：所述滑移管位于输出端处设置有限制所述连接件脱离所述滑移管的防脱卡凸。
13.进一步改进的是：所述止回装置包括设置于所述伸缩套进水端位置的安装架、可滑移设置于所述安装架上的第二阀杆、设置于所述第二阀杆上于所述阀座配合的止回阀板、套设于所述第二阀杆上位于所述止回阀板与所述安装架之间的弹性件。
14.进一步改进的是：所述滑移管上设置有用于稳定所述第二阀杆的稳定装置。
15.进一步改进的是：所述稳定装置包括通过螺纹可拆卸设置于所述滑移管内壁上的稳定架，所述稳定架位于所述滑移管轴心位置设置有供所述第二阀杆穿过的穿孔。
16.进一步改进的是：所述伸缩套外侧壁位于进水端处设置有环形凸台，所述环形凸台于所述与止回阀体之间设置有垫片。
17.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，滑移管可滑移的设置在伸缩套中，当与外部管件连接时，可调整滑移管在伸缩套中的滑移距离，从而使得阀体整体长度适配使用环境，匹配安装外部管件，滑移管一体成型，降低了生产成本。
18.进一步的效果是：滑移管内壁位于进水端方向设置有稳定架，可供第二阀杆穿过，第二阀杆同时在安装架及稳定架上滑移，两者可限制第二阀杆在滑移时发生偏移，进而防止了第二阀杆及阀板损坏，提高了阀门的使用寿命。
附图说明
19.图1是本实用新型背景技术结构示意图;
20.图2是本实用新型实施例结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中止回阀板未密封出水通道时结构示意图。
具体实施方式
22.现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.实施例;
24.参考图2、图3，一种新型伸缩止回球阀，包括球阀阀体1、设置于球阀阀体1内的进水通道2与出水通道3、设置于进水通道2与出水通道3之间的阀座4、可转动设置于球阀阀体1内与阀座4配合的阀芯5、下端连接于阀芯5上端穿出球阀阀体1的第一阀杆6、可转动设置于球阀阀体1上与第一阀杆6配合的上阀帽7、可拆卸设置于上阀帽7上用于带动上阀帽7转动的把手（图中未示出），球阀阀体1位于出水通道3处可拆卸设置有止回阀体8，止回阀体8出水端可拆卸设置有伸缩套9，伸缩套9上设置有止回装置，伸缩套9位于出水端可左右滑移设置有滑移管10，滑移管10出水端可转动设置有用于连接外部管件的连接件11(连接件11为连接螺母，与外部管件通过螺纹连接)。
25.滑移管10位于进水端处设置有若干环形凸起12，各环形凸起12之间形成环形容纳槽13，环形容纳槽13中设置有密封圈14，而在本实施例中，滑移管10于伸缩套9之间设置有限制滑移管10脱离伸缩套9的限位装置，限位装置包括设置于伸缩套9出水端内壁位置的限位卡凸15、套设于滑移管10上的限位卡圈16，限位卡圈16直径大于若干环形凸起12直径，限位卡圈16直径小于密封圈14直径，同时滑移管10位于输出端处设置有限制连接件11脱离滑移管10的防脱卡凸17。
26.在本实施例中，止回装置包括设置于伸缩套9进水端位置的安装架18、可滑移设置于安装架18上的第二阀杆19、设置于第二阀杆19上于阀座4配合的止回阀板20、套设于第二阀杆19上位于止回阀板20与安装架18之间的压缩弹簧21，同时，滑移管10上设置有用于稳定第二阀杆19的稳定装置，稳定装置包括通过螺纹可拆卸设置于滑移管10内壁上的稳定架22，稳定架22位于滑移管10轴心位置设置有供第二阀杆19穿过的穿孔，第二阀杆19设置长度较长，使得第二阀杆19可同时穿过安装架18及稳定架22，两者稳定架22使得第二阀杆19能够平衡的设置在安装架18上，同时，稳定架22是通过螺纹可拆卸设置在滑移管10的内壁上的，且滑移管10的内壁的内螺纹长度设置的比稳定架22长，使得稳定架22的位置可在滑移管10内调整。
27.为了密封，伸缩套9外侧壁位于进水端处设置有环形凸台23，环形凸台23于与止回阀体8之间设置有垫片24。
28.安装过程：
29.1、将限位卡圈16从伸缩套9的进水端向出水端方向安装在伸缩套9中；
30.2、将滑移管10的进水端先穿入连接件11，再将滑移管10的进水端从伸缩套9的出水端方向穿入伸缩套9及限位卡圈16中，再将密封圈14安装在环形容纳槽13中；此时滑移管10上设置的防脱卡凸17与连接件11配合，防止连接件11脱离连接件11。
31.3、将稳定架22通过螺纹安装在滑移管10内壁；
32.4、将压缩弹簧21套在第二阀杆19上，之后将第二阀杆19未设置止回阀板20一端穿设于安装架18上（同时也穿设在稳定架22上）；
33.5、将止回阀体8通过螺纹与伸缩套9连接；
34.6、将止回阀体8通过螺纹与球阀阀体1连接，此时阀板会抵顶阀座4；
35.7、最后，将球阀阀体1通过螺纹连接进水管，连接件11通过螺纹连接出水管，即完成安装。
36.工作原理：本实用新型中，滑移管10可滑移的设置在伸缩套9中，当与外部管件连接时，可调整滑移管10在伸缩套9中的滑移距离，从而使得阀体整体长度适配使用环境，匹
配安装外部管件；而滑移管10内壁位于进水端方向设置有稳定架22，可供第二阀杆19穿过，第二阀杆19同时在安装架18及稳定架22上滑移，两者可限制第二阀杆19在滑移时发生偏移，进而防止了第二阀杆19及阀板损坏，提高了阀门的使用寿命。
37.以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。