一种轴承外圈毛坯锻件的制作方法

本技术涉及锻造，更具体地说涉及一种轴承外圈锻件。

背景技术：

1、见图1所示，现有轴承外圈毛坯锻件a的内径面由上直线段a1向下延伸有弧形段a2和下直线段a3构成，其不足之处是：1、在轴承外圈毛坯锻件a加工成成品轴承外圈b时，圆形的刀具在切削弧形段a2时，圆形的刀具会靠向弧形段a2的一边，这样成品轴承外圈b的沟道容易产生向上或向下偏的加工误差。2、上直线段a1和下直线段a3为竖向直线，这样轴承外圈毛坯锻件a需要较多的材料，一是提高了生产成本，二是在机加工时需要切削过多的余量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轴承外圈毛坯锻件，它的内径面的弧形段中部有一个中间直线段，这样圆形刀具最先接触到中间直线段，加工出来的沟道不容易产生向上或向下的加工偏差；它的内径面设置有上斜线段和下斜线段，可以节省材料，减少机加工时的切削余量。

2、本实用新型的技术解决措施如下：

3、一种轴承外圈毛坯锻件，包括套圈，套圈的内径面由上至下依次为上斜线段、上直线段、弧形段、下直线段和下斜线段，弧形段的中部成型有中间直线段；

4、上斜线段与下斜线段在套圈上呈对称状，上直线段与下直线段在套圈上呈对称状。

5、所述上斜线段和下斜线段与套圈的轴心线的夹角均为10至30度。

6、所述中间直线段的宽度为3至5mm。

7、所述套圈的外径面上下均为圆角。

8、所述上直线段、下直线段和中间直线段均为竖向直线。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、它的内径面的弧形段中部有一个中间直线段，这样圆形刀具最先接触到中间直线段，加工出来的沟道不容易产生向上或向下的加工偏差；它的内径面设置有上斜线段和下斜线段，可以节省材料，减少机加工时的切削余量。

技术特征：

1.一种轴承外圈毛坯锻件，包括套圈(1)，其特征在于：套圈(1)的内径面由上至下依次为上斜线段(11)、上直线段(12)、弧形段(13)、下直线段(15)和下斜线段(16)，弧形段(13)的中部成型有中间直线段(14)；

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈毛坯锻件，其特征在于：上斜线段(11)和下斜线段(16)与套圈(1)的轴心线的夹角均为10至30度。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈毛坯锻件，其特征在于：中间直线段(14)的宽度为3至5mm。

4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈毛坯锻件，其特征在于：套圈(1)的外径面上下均为圆角。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈毛坯锻件，其特征在于：上直线段(12)、下直线段(15)和中间直线段(14)均为竖向直线。

技术总结
一种轴承外圈毛坯锻件，包括套圈，套圈的内径面由上至下依次为上斜线段、上直线段、弧形段、下直线段和下斜线段，弧形段的中部成型有中间直线段；斜线段与下斜线段在套圈上呈对称状，上直线段与下直线段在套圈上呈对称状。它的内径面的弧形段中部有一个中间直线段，这样圆形刀具最先接触到中间直线段，加工出来的沟道不容易产生向上或向下的加工偏差；它的内径面设置有上斜线段和下斜线段，可以节省材料，减少机加工时的切削余量。

技术研发人员：徐湖斌,刘文明,潘军,王仁东
受保护的技术使用者：浙江中集铸锻有限公司
技术研发日：20210820
技术公布日：2024/1/12