一种应用于锅炉安装的支撑连接座的制作方法

1.本实用新型涉及支撑连接座技术领域，尤其涉及一种应用于锅炉安装的支撑连接座。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在对锅炉进行安装时，对使用到锅炉支撑连接座，现有技术中的支撑连接座，对锅炉进行安装时，大多都是通过复数的螺栓将锅炉固定到支撑连接座上，安装过程繁琐复杂，不易拆装，拆装过程中，浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，降低了锅炉的拆装速率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于锅炉安装的支撑连接座。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于锅炉安装的支撑连接座，包括安装座，所述安装座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固装有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有套杆，所述套杆远离套筒的一端固装有压块，所述套筒的外表面套设有弹簧，所述安装座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的数量为两组，一组所述凹槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿凹槽的内壁并延伸至安装座的外侧，所述螺纹杆远离安装座的一端固装有转把，另一组所述凹槽的内壁固装有限位杆，所述螺纹杆的外表面套设有活动板，所述活动板的一侧侧壁装有夹板，所述安装座的一侧侧壁设置有固定组件。
5.为了实现压块和夹板与锅炉的外壁紧贴的效果，本实用新型改进有，所述压块与夹板的形状均为弧形。
6.为了实现弹簧还原时推动压块运动的效果，本实用新型改进有，所述弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与压块固定连接。
7.为了实现螺纹杆转动时带动活动板运动的效果，本实用新型改进有，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述活动板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
8.为了实现对活动板进行限制防止活动板随着螺纹杆一同转动的效果，本实用新型改进有，所述活动板的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
9.为了实现对安装座的位置进行固定的效果，本实用新型改进有，所述的固定组件包括安装块，所述安装块固定安装在安装座的一侧侧壁，所述安装块的一侧侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆中部位置的外表面转动连接有安装板，所述固定杆两端位置的外表面套设有扭簧，所述安装板的上表面转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面。
10.为了实现扭簧还原时带动安装板回转的效果，本实用新型改进有，所述扭簧的一端与安装块固定连接，所述扭簧的另一端与安装板固定连接。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置安装座、安装槽、套筒、套杆、压块、弹簧、凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、活动板和夹板，实现了方便快捷的对锅炉进行拆装的功能，简化了锅炉的安装方式，节省了人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了锅炉的拆装速率。
14.2、本实用新型中，通过设置安装块、固定杆、安装板、扭簧和固定螺栓，实现了对安装座的位置进行固定的功能，通过对安装座的位置进行固定，防止安装座的位置发生移动，提升了安装座的稳定性，同时当需要移动安装座的位置时，在将固定螺栓取出后，安装板自动回位，节省空间，同时避免工作人员被安装板划伤。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种应用于锅炉安装的支撑连接座的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种应用于锅炉安装的支撑连接座的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种应用于锅炉安装的支撑连接座的图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型提出一种应用于锅炉安装的支撑连接座的部分结构示意图。
19.图例说明：
20.1、安装座；2、安装槽；3、套筒；4、套杆；5、压块；6、弹簧；7、凹槽；8、螺纹杆；9、转把；10、限位杆；11、活动板；12、夹板；13、安装块；14、固定杆；15、安装板；16、扭簧；17、固定螺栓。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于锅炉安装的支撑连接座，包括安装座1，安装座1的上表面开设有安装槽2，将锅炉的底端放入安装槽2，使得锅炉与安装座1相连接，安装槽2的内壁固装有套筒3，安装槽2的内壁对套筒3进行固定，套筒3的内壁滑动连接有套杆4，套杆4远离套筒3的一端固装有压块5，压块5运动时，带动套杆4从套筒3的内部向外滑动，套筒3的外表面套设有弹簧6，弹簧6的一端与安装槽2的内壁固定连接，弹簧6的另一端与压块5固定连接，弹簧6还原时，推动压块5向远离安装槽2内壁的方向运动，安装座1的上表面开设有凹槽7，凹槽7的数量为两组，一组凹槽7的内壁转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿凹槽7的内壁并延伸至安装座1的外侧，螺纹杆8远离安装座1的一端固装有转把9，转动转把9，带动螺纹杆8在凹槽7的内部转动，另一组凹槽7的内壁固装有限位杆10，凹槽7的内壁对限位杆10进行固定，螺纹杆8的外表面套设有活动板11，螺纹杆8转动
时，带动活动板11在螺纹杆8的外表面滑动，活动板11的一侧侧壁装有夹板12，活动板11运动时，带动夹板12运动，压块5与夹板12的形状均为弧形，当弧形的压块5与夹板12接触到锅炉的外壁时，与锅炉的外壁紧贴，提升了对锅炉的固定性能。
24.螺纹杆8的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，活动板11的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔，螺纹杆8转动时，通过螺纹孔使得活动板11运动，活动板11的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆10贯穿设置在限位孔的内部，限位杆10对活动板11进行限制，使得活动板11顺着限位杆10从螺纹杆8的两端向螺纹杆8的中部位置滑动。
25.安装座1的一侧侧壁设置有固定组件，固定组件包括安装块13，安装块13固定安装在安装座1的一侧侧壁，安装座1对安装块13进行固定，安装块13的一侧侧壁固定安装有固定杆14，安装块13对固定杆14的位置进行固定，固定杆14中部位置的外表面转动连接有安装板15，固定杆14对安装板15进行支撑，固定杆14两端位置的外表面套设有扭簧16，扭簧16的一端与安装块13固定连接，扭簧16的另一端与安装板15固定连接，扭簧16还原时，带动安装板15在固定杆14的外表面回转，使得安装板15回归原位，安装板15的上表面转动连接有固定螺栓17，安装板15对固定螺栓17的位置进行固定，固定螺栓17贯穿安装板15的上表面并延伸至安装板15的下表面，当固定螺栓17贯穿安装板15并转入地面后，对安装板15进行限制，使得安装板15无法继续转动，同时通过安装板15对安装座1进行固定。
26.工作原理：安装锅炉时，先将压块5向安装槽2内壁的方向压动，使得弹簧6压缩变形，使得套杆4向套筒3的内部滑动，接着将锅炉放入安装槽2的内部，再松开压块5，弹簧6还原，推动压块5向远离安装槽2内壁的方向运动，压块5运动时，带动套杆4从套筒3的内部向外滑动，当压块5接触到锅炉时，对锅炉进行限制，接着转动转把9，带动螺纹杆8在凹槽7的内部转动，螺纹杆8转动时，通过螺纹孔使得活动板11运动，限位杆10对活动板11进行限制，使得活动板11顺着限位杆10从螺纹杆8的两端向螺纹杆8的中部位置滑动，活动板11运动时，带动夹板12运动，当夹板12接触到锅炉的外壁时，对锅炉进行固定，完成安装，对安装座1进行固定时，向下转动安装板15，使得安装板15在固定杆14的外表面向下转动，同时使得扭簧16扭曲变形，当安装板15接触到地面后，拧动固定螺栓17，使得固定螺栓17在安装板15的上表面转动，当固定螺栓17贯穿安装板15并转入地面后，对安装板15进行限制，使得安装板15无法继续转动，同时通过安装板15对安装座1进行固定，完成固定。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。