一种油气长输管道隧道穿越固定管托的制作方法

1.本实用新型涉及油气长输管道技术领域，尤其涉及一种油气长输管道隧道穿越固定管托。


背景技术：

2.许多产业的发展离不开石油天然气的供给，在油气能源问题日益受瞩目的今天，油气管道运输以其安全性高、占地面积小等优势，在经济发展中发挥着越来越大的作用，所以保证能源的安全运输已经成为经济发展的重要一环，油气长输管道隧道穿越需要用到一定的固定装置，对管道进行限位作业，所以需要设计一种固定管托。
3.传统的油气长输管道隧道穿越固定管托在使用时还存在以下问题：
4.1、管道在传输的过程中，会出现剧烈振动的现象，第一会损伤支撑装置，第二会损伤管道自身外壁，固定管托会由于和管道贴合紧密的原因，将一些热量直接导入管道之中，影响管道内部的传输速率。
5.2、固定管托在使用的过程中，会由于管道需要支撑的长度太长，从而出现管托支撑的面积不到位，从而影响整体的支撑效果，降低管托的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供油气长输管道隧道穿越固定管托，解决了管道在传输的过程中，会出现剧烈振动的现象，第一会损伤支撑装置，第二会损伤管道自身外壁，固定管托会由于和管道贴合紧密的原因，将一些热量直接导入管道之中，影响管道内部传输速率的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油气长输管道隧道穿越固定管托，包括安装支撑底盘，所述安装支撑底盘一侧的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有限位固定环，所述支撑柱一侧的顶端固定安装有收缩棒，所述收缩棒一侧的顶端可拆卸安装有伸缩缓冲棒，所述限位固定环的一侧固定安装有连接法兰，所述限位固定环一侧的顶端可拆卸安装有调节紧固环，所述调节紧固环一侧的底端固定焊接有连接辅助法兰，所述连接辅助法兰的一侧可拆卸安装有紧固螺丝，所述调节紧固环的内壁固定安装有隔热垫。
8.优选的，所述伸缩缓冲棒的横截面直径小于所述收缩棒的横截面直径，所述收缩棒和所述伸缩缓冲棒的连接关系为活动套接，所述连接辅助法兰和所述紧固螺丝的连接关系为螺纹连接，所述连接法兰和所述紧固螺丝的连接关系为螺纹连接。
9.优选的，所述安装支撑底盘的顶端固定安装有限位安装环，所述限位安装环的内部可拆卸安装有旋转柱，所述旋转柱一侧的顶端可拆卸安装有安装把手，所述旋转柱一侧的底端固定焊接有扎土钻，所述安装支撑底盘的内部开设有卡位槽。
10.优选的，所述安装支撑底盘远离卡位槽一侧的顶端固定焊接有卡位连接板，所述卡位连接板的材质为不锈钢材料。
11.优选的，所述卡位连接板的横截面积小于卡位槽的横截面积，所述卡位连接板和卡位槽的连接关系为活动卡接。
12.优选的，所述收缩棒一侧的顶端可拆卸安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的横截面积大于所述伸缩缓冲棒的横截面积，所述缓冲弹簧和所述卡位槽的连接关系为活动套接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的油气长输管道隧道穿越固定管托有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供油气长输管道隧道穿越固定管托，通过收缩棒，伸缩缓冲棒和缓冲弹簧相配合，起到了可以对管道进行一定的缓冲作业，避免管道在传输的过程中振动太大，对管道自身造成损伤；通过调节紧固环，连接辅助法兰，紧固螺丝和隔热垫相配合，起到了对管道和固定装置进行一定的隔离措施，避免调节紧固环表面的热量直接传输到管道的内部，影响管道内部传输速率的问题。
15.2、本实用新型提供油气长输管道隧道穿越固定管托，采用限位安装环，旋转柱，安装把手和扎土钻相配合，起到了方便支撑装置的固定安装，同时方便装置后续的拆卸和更换，提高装置的安装或者拆卸的工作效率；采用安装支撑底盘，卡位槽和卡位连接板相配合，起到了方便相邻托管装置的拼接，根据实际需要支撑的长度，从而选择拼接托管的数量，提高装置整体的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的装置仰视图结构示意图；
18.图3为本实用新型的装置后视图结构示意图；
19.图4为本实用新型的缓力装置结构示意图。
20.图中标号：1、安装支撑底盘；2、支撑柱；3、限位固定环；4、收缩棒；5、伸缩缓冲棒；6、连接法兰；7、调节紧固环；8、连接辅助法兰；9、紧固螺丝；10、隔热垫； 11、限位安装环；12、旋转柱；13、安装把手；14、扎土钻；15、卡位槽；16、卡位连接板；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油气长输管道隧道穿越固定管托，包括安装支撑底盘1，安装支撑底盘1一侧的顶端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有限位固定环3，支撑柱2一侧的顶端固定安装有收缩棒4，收缩棒4一侧的顶端可拆卸安装有伸缩缓冲棒5，限位固定环3的一侧固定安装有连接法兰6，限位固定环3一侧的顶端可拆卸安装有调节紧固环7，调节紧固环7一侧的底端固定焊接有连接辅助法兰8，连接辅助法兰8的一侧可拆卸安装有紧固螺丝9，调节紧固环7的内壁固定安装有隔热垫10，伸缩缓冲棒5的横截面直径小于收缩棒4的横截面直径，收缩棒4和伸缩缓冲棒5的连接关系为活动
套接，连接辅助法兰8和紧固螺丝9的连接关系为螺纹连接，连接法兰6和紧固螺丝9的连接关系为螺纹连接。
24.在实施方案中，通过收缩棒4，伸缩缓冲棒5和缓冲弹簧17相配合，起到了可以对管道进行一定的缓冲作业，避免管道在传输的过程中振动太大，对管道自身造成损伤；通过调节紧固环7，连接辅助法兰8，紧固螺丝9和隔热垫10相配合，起到了对管道和固定装置进行一定的隔离措施，避免调节紧固环7表面的热量直接传输到管道的内部，影响管道内部传输速率的问题。
25.实施例二：
26.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装支撑底盘1的顶端固定安装有限位安装环11，限位安装环11的内部可拆卸安装有旋转柱12，旋转柱12一侧的顶端可拆卸安装有安装把手13，旋转柱12一侧的底端固定焊接有扎土钻14，安装支撑底盘1的内部开设有卡位槽15，安装支撑底盘1远离卡位槽15一侧的顶端固定焊接有卡位连接板16，卡位连接板16的材质为不锈钢材料，卡位连接板 16的横截面积小于卡位槽15的横截面积，卡位连接板16和卡位槽15的连接关系为活动卡接，收缩棒4一侧的顶端可拆卸安装有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的横截面积大于伸缩缓冲棒5的横截面积，缓冲弹簧17和卡位槽15的连接关系为活动套接。
27.在实施案例中，采用限位安装环11，旋转柱12，安装把手13和扎土钻14相配合，起到了方便支撑装置的固定安装，同时方便装置后续的拆卸和更换，提高装置的安装或者拆卸的工作效率；采用安装支撑底盘1，卡位槽15和卡位连接板16相配合，起到了方便相邻托管装置的拼接，根据实际需要支撑的长度，从而选择拼接托管的数量，提高装置整体的实用性。
28.工作原理：
29.通过安装把手13旋转旋转柱12利用扎土钻14扎入土中进行固定安装，起到方便安装，同时方便后续拆卸更换的效果，管道放置在支撑柱2的顶端，利用伸缩缓冲棒5上的缓冲弹簧17对管道进行一定的缓冲作业，调节紧固环7对管道进行限位，利用紧固螺丝9对连接法兰6和连接辅助法兰8进行紧固作业，隔热垫10起到一定的隔热作用，避免调节紧固环7上的热量传递到管道的内部，影响管道内部的传输速率，卡位槽15和卡位连接板16方便装置和装置之间的拼接，出现需要多处需要支撑的时候，可以方便安装支撑底盘1之间的连接固定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。