一种水封排气阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀门技术领域，特别涉及一种水封排气阀。


背景技术：

2.排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。因为水中通常都溶有一定的空气,而且空气的溶解度随着温度的升高而减少,这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来,并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱,因为有水的补充,所以经常有气体产生。
3.现有的水封排气阀都包括阀体，阀体内部都开设有密封腔以及连通密封腔的流道，密封腔侧壁上形成有多个排气孔，密封腔内活动设有阀芯，阀体内位于流道与密封腔之间的位置形成一配合阀芯构成的阀座，密封腔上端连接有压盖，压盖与阀芯之间设有驱动阀芯密封阀座的挤压弹簧，阀体的外周面还连接有玻璃管，玻璃管与阀体之间构成一与排气孔相通的用于填装清水的空腔，而密封腔与阀芯之间会形成有位于排气孔上方的活动腔，挤压弹簧设于活动腔内。
4.当空腔内填装上清水后，清水及排出的气体容易进入到活动腔内并且无法自动排出，清水和介质产生的气体与挤压弹簧接触的时间久了容易对挤压弹簧造成材质腐蚀，影响挤压弹簧的预紧力，造成对阀芯施加的预紧力无法精准把控。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防止排出气体进入活动腔的水封排气阀。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水封排气阀，包括阀体，所述阀体内部开设有密封腔以及连通密封腔的流道，所述密封腔侧壁上形成有多个排气孔，所述密封腔内活动设有阀芯，阀体内位于流道与密封腔之间的位置设有一配合阀芯构成密封的阀座，所述密封腔上连接有阀盖，所述阀盖内设有通孔，所述通孔内螺纹连接有压盖，所述压盖与阀芯之间设有驱动阀芯密封阀座的挤压弹簧，所述密封腔与阀芯之间形成有位于排气孔上方的活动腔，所述挤压弹簧位于活动腔内，所述密封腔与阀芯之间设有位于排气孔与活动腔之间的导流密封环，所述阀体位于排气孔下方还形成有一凸台，所述凸台外周面连接有玻璃管，所述玻璃管与阀体之间构成一与排气孔相通的空腔，所述空腔内填装清水。
7.通过采用上述技术方案，当流道内的气体压力大于弹簧预紧力时阀芯在气压下被顶起，此时气体排入到密封腔，由于密封腔与空腔相连通，所以密封腔内也填装了清水，气体密度比空气小所以会从清水内排出，而在密封圈与阀芯之间设置了导流密封环，用于防止气体排出时及清水进入到活动腔而对挤压弹簧造成腐蚀，而将压盖通过螺纹连接至阀盖上，可通过调节压盖来调节挤压弹簧的预紧力大小。
8.进一步设置为：所述导流密封环设置于阀芯上，其外周壁相抵于密封腔内壁，所述导流密封环沿轴向背向阀盖的一侧延伸有导流斜面，所述导流斜面沿背向阀盖方向延伸且
逐渐向内呈缩口设置。
9.通过采用上述技术方案，导流斜面对气体起到导流作用，引导其从排气孔排出。
10.进一步设置为：所述压盖与阀芯上均开设有供挤压弹簧放置的定位槽，所述挤压弹簧一端连接于压盖的定位槽内，另一端连接于阀芯的定位槽内。
11.通过采用上述技术方案，定位槽用于对挤压弹簧起定位作用，防止其在收到压力的情况下上下两端发生偏移。
12.进一步设置为：所述阀座背向阀芯一侧设有缓冲垫圈。
13.通过采用上述技术方案，当流道内气压大于挤压预紧力时阀芯顶起将气体排出，当气体排出后压力低于挤压弹簧预紧力，阀芯在挤压弹簧的弹力作用下回弹至阀座，长期的往复运动容易造成阀座及阀芯的损坏，而降低了密封性能，而缓冲垫圈的作用可在阀座收到阀芯的冲击时起到一定的缓冲作用，增加阀座以及阀芯的使用寿命。
14.进一步设置为：所述阀盖通过螺纹连接于密封腔内壁，所述阀盖上设有一用于限位阀芯背向阀座运动的限位面。
15.通过采用上述技术方案，限位面对阀芯起到限位作用，并且将阀盖螺纹连接于密封腔，可通过调节阀盖来调节阀芯的运动长度。
16.进一步设置为：所述阀芯的定位槽内设有垫圈，所述垫圈为聚四氟乙烯材料。
17.通过采用上述技术方案，垫圈可以防止弹簧与阀芯之间造成磨损。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过采用导流密封环引导气体精准从排气孔排出，并且防止介质产生的气体和清水进入活动腔而造成弹簧的腐蚀，造成预紧力不能精准把控。
附图说明
19.图1为实施例的结构示意图；
20.图2为图1中a部放大图。
21.图中：1、阀体；2、密封腔；3、流道；4、排气孔；5、阀芯；6、导流密封环；7、阀盖；8、通孔；9、压盖；10、挤压弹簧；11、凸台；12、玻璃管；13、空腔；14、导流斜面；15、定位槽；16、阀座；17、缓冲垫圈；18、限位面；19、活动腔；20、垫圈。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.参考图1至图2，一种水封排气阀，包括阀体1，阀体1内部开设有密封腔2以及连通密封腔2的流道3，密封腔2侧壁上形成有多个排气孔4，密封腔2内滑动设有阀芯5，阀体1内位于流道3与密封腔2的之间位置固定设有一配合阀芯5构成密封的阀座16，阀座16沿轴向背向阀芯5一侧设有缓冲垫圈17，密封腔2上螺纹连接有阀盖7，阀盖7上设有一用于限位阀芯5背向阀座16运动的限位面18，阀盖7内设有通孔8，通孔8内螺纹连接有压盖9，压盖9与阀芯5之间设有驱动阀芯5密封阀座16的挤压弹簧10，压盖9与阀芯5上均开设有供挤压弹簧10放置的定位槽15，挤压弹簧10一端嵌于压盖9的定位槽15内，另一端抵触于阀芯5的定位槽15内，阀芯5的定位槽15与挤压弹簧10之间设有垫圈20，密封腔2与阀芯5之间形成有位于排气孔4上方的活动腔19，挤压弹簧10位于活动腔19内，密封腔2与阀芯5之间设有固定于阀芯
5且位于排气孔4上方的导流密封环6，导流密封环6外周壁相抵于密封腔2内壁，导流密封环6沿轴向背向阀盖7的一侧延伸有导流斜面14，导流斜面14沿背向阀盖7方向延伸且逐渐向内呈缩口设置，阀体1位于排气孔4下方还形成有一凸台11，凸台11外周面固定连接有玻璃管12，玻璃管12与阀体1之间构成一与排气孔4相通的空腔13，空腔13内填装清水。
24.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种水封排气阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部开设有密封腔(2)以及连通密封腔(2)的流道(3)，所述密封腔(2)侧壁上形成有多个排气孔(4)，所述密封腔(2)内活动设有阀芯(5)，阀体(1)内位于流道(3)与密封腔(2)之间的位置设有一配合阀芯(5)构成密封的阀座(16)，所述密封腔(2)上连接有阀盖(7)，所述阀盖(7)内设有通孔(8)，所述通孔(8)内螺纹连接有压盖(9)，所述压盖(9)与阀芯(5)之间设有驱动阀芯(5)密封阀座(16)的挤压弹簧(10)，所述密封腔(2)与阀芯(5)之间形成有位于排气孔(4)与活动腔（19）之间的活动腔(19)，所述挤压弹簧(10)位于活动腔(19)内，所述密封腔(2)与阀芯(5)之间设有位于排气孔(4)上方的导流密封环(6)，所述阀体(1)位于排气孔(4)下方还形成有一凸台(11)，所述凸台(11)外周面连接有玻璃管(12)，所述玻璃管(12)与阀体(1)之间构成一与排气孔(4)相通的空腔(13)，所述空腔(13)内填装清水。2.根据权利要求1所述的一种水封排气阀，其特征在于：所述导流密封环(6)设置于阀芯(5)上，其外周壁相抵于密封腔(2)内壁，所述导流密封环(6)沿轴向背向阀盖(7)的一侧延伸有导流斜面(14)，所述导流斜面(14)沿背向阀盖(7)方向延伸且逐渐向内呈缩口设置。3.根据权利要求1所述的一种水封排气阀，其特征在于：所述压盖(9)与阀芯(5)上均开设有供挤压弹簧(10)放置的定位槽(15)，所述挤压弹簧(10)一端连接于压盖(9)的定位槽(15)内，另一端连接于阀芯(5)的定位槽(15)内。4.根据权利要求1所述的一种水封排气阀，其特征在于：所述阀座(16)背向阀芯(5)一侧设有缓冲垫圈(17)。5.根据权利要求1所述的一种水封排气阀，其特征在于：所述阀盖(7)通过螺纹连接于密封腔(2)内壁，所述阀盖(7)上设有一用于限位阀芯(5)背向阀座(16)运动的限位面(18)。6.根据权利要求1所述的一种水封排气阀，其特征在于：所述阀芯(5)的定位槽(15)内设有垫圈(20)，所述垫圈(20)为聚四氟乙烯材料。

技术总结
本实用新型公开了一种水封排气阀，包括阀体，阀体内部开设有密封腔以及连通密封腔的流道，密封腔侧壁上形成有多个排气孔，密封腔内活动设有阀芯，阀体内设有一配合阀芯构成密封的阀座，密封腔上连接有阀盖，阀盖内设有通孔，通孔内螺纹连接有压盖，压盖与阀芯之间设有驱动阀芯密封阀座的挤压弹簧，密封腔与阀芯之间形成有位于排气孔上方的活动腔，挤压弹簧位于活动腔内，密封腔与阀芯之间设有位于排气孔上方的导流密封环，阀体外周面连接有玻璃管，玻璃管与阀体之间填装清水。本实用新型具有以下优点和效果：通过采用导流密封环引导气体精准从排气孔排出，并且防止介质产生的气体和清水进入活动腔而造成弹簧的腐蚀，造成预紧力不能精准把控。精准把控。精准把控。


技术研发人员：魏小抱
受保护的技术使用者：温州山豹阀门有限公司
技术研发日：2021.08.28
技术公布日：2022/1/25