一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉。


背景技术：

2.环槽铆钉指的是一种特殊铆钉，环槽铆钉分为大直径环槽铆钉、小直径环槽铆钉、不断槽环槽铆钉、短尾铆钉(bobtail)，环槽铆钉是由优质碳素钢制成，铆接的强度高，而且牢固可靠。其最大特点是抗振性能好，应用广泛，施工也较方便。
3.虽然现有的不锈钢短尾槽铆钉可以实现对物体的固定使用，但存在现有的不锈钢短尾槽铆钉进行使用时，强度较低，会在使用时，弯折或断裂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，以解决上述背景技术中提出的存在现有的不锈钢短尾槽铆钉进行使用时，强度较低，会在使用时，弯折或断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，包括钉柱，所述钉柱的内壁设有强度机构，所述强度机构包括凹槽，所述凹槽加工于钉柱的内壁，所述凹槽的内壁设有多个第一支杆和第二支杆，多个所述第一支杆和第二支杆的外壁两端分别与凹槽的内壁两端固接在一起，多个所述第一支杆的外壁一端分别与多个第二支杆的外壁一端固接在一起。
6.优选的，所述钉柱的外壁从上到下依次加工有紧固杆、切断杆和螺纹杆。
7.优选的，所述钉柱的顶部固接有铆头。
8.优选的，所述铆头的底部固接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部一体成型有多个凸点。
9.优选的，所述钉柱的外壁设有保护层，所述保护层包括环氧-酚醛漆层，所述环氧-酚醛漆层喷涂于钉柱的外壁，所述环氧-酚醛漆层的外壁喷涂有环氧树脂漆层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，通过凹槽、第一支杆和第二支杆等之间的配合，使得通过凹槽内部固接的多个第一支杆和第二支杆的相互固定，使得多个第一支杆和第二支杆在钉柱的凹槽内壁，形成多个三角支护，进而可有效的提高钉柱的使用强度，可有效的避免钉柱的弯折，提高钉柱的使用强度。
11.通过环氧-酚醛漆层和环氧树脂漆层等之间的配合，使得根据环氧-酚醛漆层和环氧树脂漆层均具有耐腐蚀等的特性，进而使得在钉柱和铆头等为整体的不锈钢短尾槽铆钉，进行使用时，可有效的避免腐蚀生锈，提高使用寿命。
12.通过橡胶垫和凸点等之间的配合，使得铆头与物体贴合后，并与钉套连接后，橡胶垫与凸点与固定物体进行抵紧贴合，可有效的防止铆头和钉柱意外转动，进而松动，提高对紧固物体的紧固稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中钉柱和铆钉等的剖视结构示意图；
15.图3为图2中凹槽、第一支杆和第二支杆等的结构示意图；
16.图4为图2中钉柱、环氧-酚醛漆层和环氧树脂漆层等的结构示意图。
17.图中：1、钉柱，2、铆头，3、紧固杆，4、切断杆，5、螺纹杆，6、强度机构，601、凹槽，602、第一支杆，603、第二支杆，7、保护层，701、环氧-酚醛漆层，702、环氧树脂漆层，8、橡胶垫，9、凸点。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，包括钉柱1，钉柱1的内壁设有强度机构6，强度机构6包括凹槽601，凹槽601加工于钉柱1的内壁，凹槽601的内壁设有多个第一支杆602和第二支杆603，多个第一支杆602和第二支杆603的外壁两端分别与凹槽601的内壁两端固接在一起，多个第一支杆602和第二支杆603可对凹槽601进行支撑，进而对钉柱1进行稳定的支护，多个第一支杆602的外壁一端分别与多个第二支杆603的外壁一端固接在一起，使得多个第一支杆602和多个第二支杆603形成多个三角支护，进而提高钉柱1的强度，钉柱1的外壁从上到下依次加工有紧固杆3、切断杆4和螺纹杆5，钉柱1的顶部固接有铆头2，铆头2的底部固接有橡胶垫8，橡胶垫8的底部一体成型有多个凸点9。
20.钉柱1的外壁设有保护层7，保护层7包括环氧-酚醛漆层701，环氧-酚醛漆层701喷涂于钉柱1的外壁，环氧-酚醛漆层701是一种良好的防腐材料，主要是由环氧树脂加入酚醛树脂进行溶解合成的，是一种机械性能良好的防腐材料，而且耐碱和耐酸，属于电绝缘使用的防腐材料，环氧-酚醛漆层701的外壁喷涂有环氧树脂漆层702，环氧树脂漆层702是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，具有附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。
21.当使用该高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉时，使得通过凹槽601内部固接的多个第一支杆602和第二支杆603的相互固定，使得多个第一支杆602和第二支杆603在钉柱1的凹槽601内壁，形成多个三角支护，进而可有效的提高钉柱1的使用强度，可有效的避免钉柱1的弯折，提高钉柱1的使用强度，并可根据环氧-酚醛漆层701和环氧树脂漆层702均具有耐腐蚀等的特性，进而使得在钉柱1和铆头2等为整体的不锈钢短尾槽铆钉，进行使用时，可有效的避免腐蚀生锈，提高使用寿命，并当铆头2与物体贴合后，并与钉套连接后，橡胶垫8与凸点9与固定物体进行抵紧贴合，可有效的防止铆头2和钉柱1意外转动，进而松动，提高对紧固物体的紧固稳定性。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，包括钉柱(1)，其特征在于：所述钉柱(1)的内壁设有强度机构(6)，所述强度机构(6)包括凹槽(601)，所述凹槽(601)加工于钉柱(1)的内壁，所述凹槽(601)的内壁设有多个第一支杆(602)和第二支杆(603)，多个所述第一支杆(602)和第二支杆(603)的外壁两端分别与凹槽(601)的内壁两端固接在一起，多个所述第一支杆(602)的外壁一端分别与多个第二支杆(603)的外壁一端固接在一起。2.根据权利要求1所述的一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，其特征在于：所述钉柱(1)的外壁从上到下依次加工有紧固杆(3)、切断杆(4)和螺纹杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，其特征在于：所述钉柱(1)的顶部固接有铆头(2)。4.根据权利要求3所述的一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，其特征在于：所述铆头(2)的底部固接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的底部一体成型有多个凸点(9)。5.根据权利要求1所述的一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，其特征在于：所述钉柱(1)的外壁设有保护层(7)，所述保护层(7)包括环氧-酚醛漆层(701)，所述环氧-酚醛漆层(701)喷涂于钉柱(1)的外壁，所述环氧-酚醛漆层(701)的外壁喷涂有环氧树脂漆层(702)。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，包括钉柱，所述钉柱的内壁设有强度机构，所述强度机构包括凹槽，所述凹槽加工于钉柱的内壁，所述凹槽的内壁设有多个第一支杆和第二支杆，多个所述第一支杆和第二支杆的外壁两端分别与凹槽的内壁两端固接在一起，多个所述第一支杆的外壁一端分别与多个第二支杆的外壁一端固接在一起。该高强度高力学性能的不锈钢短尾槽铆钉，使得通过凹槽内部固接的多个第一支杆和第二支杆的相互固定，使得多个第一支杆和第二支杆在钉柱的凹槽内壁，形成多个三角支护，并与钉套连接后，橡胶垫与凸点与固定物体进行抵紧贴合，可有效的防止铆头和钉柱意外转动，进而松动，提高对紧固物体的紧固稳定性。体的紧固稳定性。体的紧固稳定性。


技术研发人员：刘凤利
受保护的技术使用者：天津市亿仁五金制品有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/25