一种带冷凝水排放的止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种带冷凝水排放的止回阀。


背景技术：

2.传统止回阀一般分为升降式、旋启式和蝶式，对流体进行单向管流，但是在长期使用中，不可避免出现冷凝水回流的现象且难以排出，使冷凝水淤积在止回阀的出水端内，不但影响流体的通过效率，且长期淤积影响止回阀的密封性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种带冷凝水排放的止回阀，以解决现有技术中存在的不足。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
5.一种带冷凝水排放的止回阀，包括阀体，所述阀体包括可拆卸地密封安装的第一壳体和第二壳体；所述第一壳体和第二壳体的上分别设有进口和出口，且第一壳体和第二壳体内分别设有使所述进口和出口连通的第一通道和第二通道；第一通道和第二通道的连接处设有使流体可单向流通的单向阀，所述单向阀可伸缩安装在第二壳体内，所述第二通道的底部还设有用于排放冷凝水的电磁阀。
6.进一步的，所述第一通道内设有依次连通的第一直段和第一弯段；所述第二通道内设有依次连通的第二弯段和第二直段；所述第一弯段和第二弯段之间通过单向阀控制连通或隔断。
7.进一步的，所述第一弯段和第二弯段首尾相连成“s”状，且所述第一弯段位于所述第二弯段之上。
8.进一步的，所述第一弯段的一侧内壁上设有第一导流壁，另一侧内壁上连接第一直段的末端处设有第一导流柱；所述第二弯段的一侧内壁上设有第二导流壁，另一侧内壁上连接第二直段的始端处设有第二导流柱；所述第一导流壁的一端与第二导流柱相邻设置，所述第二导流壁的一端与所述第一导流柱相邻设置。
9.进一步的，所述单向阀包括球阀和活塞杆，所述活塞杆的一端固定在所述第二导流壁上，另一端固定在所述球阀的外壁上，并支承所述球阀活动抵接在第二通道的入口处。
10.进一步的，所述球阀的直径大于所述第二通道入口处的直径，所述球阀受受到流体的冲击时向下运动。
11.进一步的，所述活塞杆包括轴套、活动安装在轴套内的轴承和外套在轴承外用于支承所述轴承的弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：当流体进入第一通道后，流体的冲击使球阀推动活塞杆向下压缩，使第一通道和第二通道连通，流体通过缺口顺利进入到第二通道后，活塞杆复位，球阀封闭第二通道；当流体出现回流现象进入第二通道时，活塞杆的伸展力以及流体推动球阀的冲击力，使球阀紧紧封闭第一通道使流体不能进入，起到单向
流通的效果，且第二通道的下方设有电磁阀，流体回流产生的冷凝水，可通过电磁阀向外排出，使球阀封闭性更好，减少故障维修频率，延长使用寿命，达到长期使用的目的。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的阀体不工作时的剖视图。
14.图2是本实用新型实施例的阀体工作时的剖视图。
15.图3是本实用新型实施例的第一壳体和第二壳体的分解图。
16.图中：阀体1，密封座11，第一壳体2，进口21，第一通道22，第一直段221，第一弯段222，第一导流壁223，第一导流柱224，第二壳体3，出口31，第二通道32，第二弯段321，第二直段322，第二导流壁323，第二导流柱324，电磁阀33，单向阀4，球阀41，活塞杆42。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
18.如图1、图3所示，一种带冷凝水排放的止回阀，包括阀体1，所述阀体1包括可拆卸地密封安装的第一壳体2和第二壳体3；所述第一壳体2和第二壳体3上均设有用于安装的密封座11，两个所述密封座11之间设有密封垫并通过螺母和螺栓安装固定，使两个所述密封座11之间严丝合缝，达到密封的效果，使阀体1内流通的流体不会往外渗出；可拆卸的密封安装方式不仅便于运输和工人安装，也便于故障维修时可快速拆卸、更换，提高工作效率。
19.所述第一壳体2的外侧设有进口21，第二壳体3的外侧设有出口31，所述进口21和出口31分别与外部管道连通，且第一壳体2和第二壳体3内分别设有使所述进口21和出口31连通的第一通道22和第二通道32；具体的，所述进口21、第一通道22、第二通道32和出口31依次连通，第一通道22位于第二通道32的上方且部分重叠，流体从进口21进入并依次流经第一通道22、第二通道32后从出口31流出。
20.进一步的，第一通道22与第二通道32的连接处设有使流体单向流通的单向阀4。具体的，单向阀4打开工作时，第一通道22与达尔通道32之间形成缺口，流体只能从第一通道22流向第二通道32内，单向阀4封闭时，单向阀4的一端抵接在第二通道32的入口处，流体不能从第二通道32内流向第一通道22内；所述单向阀4包括球阀41和活塞杆42，所述活塞杆42的一端焊接固定在所述第二通道32的内壁上，另一端固定在所述球阀41的外壁上，并支承所述球阀41上下活动用于打开或封闭所述第二通道32。
21.进一步的，所述球阀41的直径大于所述第二通道32入口处的内径，所述球阀41在受到流体的冲击时向下运动，在没有流体进入时向上伸展。
22.进一步的，所述活塞杆42包括轴套、活动安装在轴套内的轴承和外套在轴承外用于支承所述轴承的弹簧。
23.具体的，如图2所示，当流体进入到第一通道22内时，顺着第一通道22的方向流动，并向下撞击单向阀4，流体向下的冲击力推动球阀41向下压缩所述活塞杆42，使所述活塞杆42带动所述球阀41向内压缩，此时，球阀41不再抵接在第二通道32的入口处，第一通道22与第二通道32之间形成缺口，使流体能够进入到第二通道32内，当流体完全进入第二通道32内之后，活塞杆42不再受力向内压缩，此时活塞杆42推动球阀41向外伸展，球阀41再次抵接在第二通道32的入口处，使第二通道32的入口关闭，第二通道32内的流体不能回流进入到
第一通道22内。
24.进一步的，所述第二通道32的底部还设有与其连通的用于排放冷凝水的电磁阀33，所述电磁阀33为温度感应电磁阀且与电源连接。使用过程中，当出现流体回流或内外温差产生冷凝水现象残留在第二通道32内时，在没有外力的作用下，无法向外排出，长期以往，会影响阀体1的使用寿命和影响阀体1的密封性能，使用时也影响流体通过的效率，残留物参入流体内也降低流体的质量，此时，电磁阀33将启动，当电磁阀33检测到第二通道32内的残留物的温度在设定值范围内时，将打开电磁阀33，把残留物向外排出，使第二通道32内保持洁净，有效延长阀体1的使用寿命和有效保证阀体1的密封性能，确保流体的流通效率。
25.进一步的，所述第一通道22内设有依次连通的第一直段221和第一弯段222；所述第二通道32内设有依次连通的第二弯段321和第二直段322；所述单向阀4设在所述第一弯段222和第二弯段321之间。
26.进一步的，所述第一弯段222和第二弯段321首尾相连，且所述第一弯段222位于所述第二弯段321之上，具体的，所述第一弯段222和第二弯段321均向内弯曲且所述第二弯段321的始端与所述第一弯段222的末端相连通呈“s”状，使流体沿着第一弯段222快速进入第二弯段321内。
27.进一步的，所述第一弯段222上设有第一导流壁223和第一导流柱224，所述第一导流壁223紧贴所述第一弯段222上侧的内壁设置且向下弯曲，所述第一导流柱224位于第一导流壁223的下方，且一端与第一直段221的末端固连，另一端往第一导流壁223方向延伸。
28.所述第二弯段321上设有第二导流壁323和第二导流柱324，所述第二导流壁323紧贴所述第二弯段321下侧的内壁设置且向上弯曲，所述第二导流柱324位于第二导流壁323的上方，且一端与第二直段的321的始端固连，另一端往第二导流壁323方向延伸。
29.进一步的，所述第一导流壁223与第二导流柱324相邻设置，所述第一导流柱224与所述第二导流壁323相邻设置。
30.具体的，当流体经过第一直段221进入到第一弯段222时，流体在第一直段221内沿着所述第一导流柱224的方向流动并通过第一导流壁223，顺着第一导流壁223和第二导流柱324的方向快速向下流动，流体向下的冲击力推动球阀41向下压缩所述活塞杆42，使流体进入到第二弯段321内并顺着到第二导流壁323的弧度进入到第二直段322内，然后通过出口31向外排出。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。