一种组合式机械传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械传动技术领域，特别涉及一种组合式机械传动装置。


背景技术：

2.机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动，分为两类，一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动，包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。
3.常见的传动方式一般为三角带与皮带盘进行组合传动，三角带与皮带盘进行组合传动的方式运用广泛，但是现有的三角带与皮带盘的传动在长时间使用后会对三角带造成磨损，当三角带发生磨损后尺寸就会发生变化，尺寸变化后，会减少摩擦力，从而出现传动力不足的情况发生，使用者需要将原有的三角带进行拆卸更换，在拆卸更换时会非常的费事费力，给使用者增加了工作上的压力，从而给使用者的使用带来了影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种组合式机械传动装置，旨在解决现有的三角带与皮带盘的传动在长时间使用后会对三角带造成磨损，当三角带发生磨损后尺寸就会发生变化，尺寸变化后，会减少摩擦力，从而出现传动力不足的情况发生，使用者需要将原有的三角带进行拆卸更换，在拆卸更换时会非常的费事费力，给使用者增加了工作上的压力，从而给使用者的使用带来了影响的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种组合式机械传动装置，包括固定板，所述固定板的内壁活动连接有传动杆，所述传动杆的数量为两个，两个传动杆的顶部分别固定连接有第一皮带盘和第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘的表面之间套设有三角带，所述固定板的顶部活动连接有夹持机构，所述夹持机构的数量为两个；
6.所述夹持机构包括固定杆、轴承和转动盘，所述固定杆的顶部与轴承的内壁固定连接，所述轴承的表面与转动盘的内壁固定连接。
7.为了达到方便使用者安装连接板的效果，作为本实用新型的一种组合式机械传动装置优选的，所述固定板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的数量为四个。
8.为了达到辅助连接块和连接板之间连接的效果，作为本实用新型的一种组合式机械传动装置优选的，所述连接块的顶部活动连接有连接板，所述连接板的顶部与固定杆的底部固定连接。
9.为了达到带动连接杆夹持三角带的效果，作为本实用新型的一种组合式机械传动装置优选的，所述连接块的内壁活动连接有螺栓，所述螺栓的顶部依次贯穿至连接块和连接板。
10.为了达到防止螺栓脱离固定板和连接板中的效果，作为本实用新型的一种组合式机械传动装置优选的，所述螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与连接块的顶部
接触。
11.为了达到防止螺栓在移动时发生卡死的效果，作为本实用新型的一种组合式机械传动装置优选的，所述连接块的内壁分别开设有安装槽和滑动槽，所述螺栓的表面分别与安装槽和滑动槽的内壁接触。
12.为了达到方便安装轴承和螺栓的效果，作为本实用新型的一种组合式机械传动装置优选的，所述转动盘的内壁开设有安装孔，所述轴承的表面与安装孔的内腔固定连接，所述连接板的内壁开设有通孔，所述螺栓的表面与通孔活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该组合式机械传动装置通过设置，传动杆、第一皮带盘、第二皮带盘和三角带的配合使用，能够达到组合传动的效果，从而带动其他设备进行转动，通过设置固定杆、转动盘和转轴的配合使用，能够给三角带进行夹持，使得三角带向内收缩增加摩擦力，从而增加了传动效果，免去了三角带在出现磨损后发生摩擦力不足的情况时，使用者对三角带进行拆卸更换的麻烦，从而减轻了使用者在工作时的压力，达到了增加三角带在传动时的摩擦力和免去了使用者在对磨损后三角带更换的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的组合式机械传动装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型中传动杆、第二皮带盘、三角带和第一皮带盘的立体图；
17.图3为本实用新型中固定杆、轴承和转动盘的立体图；
18.图4为本实用新型中固定杆、轴承和转动盘的分解图；
19.图5为本实用新型中局部结构的分解图。
20.图中，1、固定板；2、夹持机构；201、固定杆；202、轴承；203、转动盘；3、传动杆；4、第二皮带盘；5、三角带；6、第一皮带盘；7、连接块；8、连接板；9、安装孔；10、螺母；11、通孔；12、螺栓；13、滑动槽；14、安装槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种组合式机械传动装置，包括固定板1，固定板1的内壁活动连接有传动杆3，传动杆3的数量为两个，两个传动杆3的顶部分别固定连接有第一皮带盘6和第二皮带盘4，第一皮带盘6和第二皮带盘4的表面之间套设有三角带5，固定板1的顶部活动连接有夹持机构2，夹持机构2的数量为两个；
24.夹持机构2包括固定杆201、轴承202和转动盘203，固定杆201的顶部与轴承202的内壁固定连接，轴承202的表面与转动盘203的内壁固定连接。
25.在本实施例中：通过设置传动杆3、第一皮带盘6、第二皮带盘4和三角带5的配合使用，能够达到组合传动的效果，从而带动其他设备进行转动，通过设置固定杆201、转动盘203和转轴的配合使用，能够给三角带5进行夹持，使得三角带5向内收缩增加摩擦力，从而增加了传动效果，免去了三角带5在出现磨损后发生摩擦力不足的情况时，使用者对三角带5进行拆卸更换的麻烦，从而减轻了使用者在工作时的压力，达到了增加三角带5在传动时的摩擦力和免去了使用者在对磨损后三角带5更换的目的。
26.作为本实用新型的技术优化方案，固定板1的顶部固定连接有连接块7，连接块7的数量为四个。
27.在本实施例中：通过设置固定板1，能够给连接板8的安装提供了必要的条件，从而使得使用者方便对连接板8的安装，达到了方便使用者安装连接板8的目的。
28.作为本实用新型的技术优化方案，连接块7的顶部活动连接有连接板8，连接板8的顶部与固定杆201的底部固定连接。
29.在本实施例中：通过设置连接板8，能够使带动固定杆201向三角带5方向靠近，从而对三角带5进行夹持，达到了带动连接杆夹持三角带5的目的。
30.作为本实用新型的技术优化方案，连接块7的内壁活动连接有螺栓12，螺栓12的顶部依次贯穿至连接块7和连接板8。
31.在本实施例中：通过设置螺栓12，你能够时连接块7和连接板8在螺栓12的作用下被固定，从而使得转动盘203在接触到转动的三角带5时，不会因为外力的影响，造成了无法对三角带5夹持的情况发生，从而影响了使用者对三角带5的夹持，达到了辅助连接块7和连接板8之间连接的目的。
32.作为本实用新型的技术优化方案，螺栓12的表面螺纹连接有螺母10，螺母10的底部与连接块7的顶部接触。
33.在本实施例中：通过设置螺母10，能够使螺栓12在螺纹的作用下，对连接块7和连接板8进行固定，从而使得固定板1和连接板8之间的连接更加稳定，达到了防止螺栓12脱离固定板1和连接板8中的目的。
34.作为本实用新型的技术优化方案，连接块7的内壁分别开设有安装槽14和滑动槽13，螺栓12的表面分别与安装槽14和滑动槽13的内壁接触。
35.在本实施例中：通过设置安装槽14和滑动槽13的配合使用，能够给螺栓12提供移动的轨迹，从而避免螺栓12在移动时发生卡死的情况，使得使用者无法将螺栓12进行移动，造成了无法对连接板8进行调整的情况，从而使得使用者无法对三角带5进行夹持，达到了防止螺栓12在移动时发生卡死的目的。
36.作为本实用新型的技术优化方案，转动盘203的内壁开设有安装孔9，轴承202的表面与安装孔9的内腔固定连接，连接板8的内壁开设有通孔11，螺栓12的表面与通孔11活动连接。
37.在本实施例中：通过设置安装孔9，能够给轴承202的安装提供必要的条件，避免轴承202无法安装情况发生，从而影响到转动盘203的正常工作，通过设置通孔11，能够给螺栓12的安装提供必要的条件，避免螺栓12无法安装的情况发生，从而影响了连接块7和连接板
8之间的固定，达到了方便安装轴承202和螺栓12的目的。
38.工作原理：在使用时，首先，将连接板8安装到连接块7中，在安装时，使用者将螺栓12放入到连接块7的安装槽14和滑动槽13中，当使用者将螺栓12安装移动到合适的位置时，使用者将连接板8中的通孔11套入螺栓12中，随后使用者移动连接板8，连接板8的移动带动了固定杆201和转动盘203的移动，但使用者将转动盘203与三角带5接触到合适的位置时，使用者将螺母10与螺栓12固定，使得转动盘203与三角带5接触，三角带5带动转动盘203转动，转动盘203带动轴承202转动。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。