一种具有调节功能的升降支架以及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及升降支架设计技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的升降支架以及电子设备。


背景技术：

2.目前，市场上的显示器一般设置有升降支架，从而可根据使用者的习惯而快速调整显示器的高度，适合观看需要，用户体验感更佳。
3.现有的升降支架由于内部的定力弹簧数量已经预先设计好，其只能匹配某一个重量规格的显示器，无法兼容其它不同尺寸及重量的显示屏，当用户更换新款屏幕或是显示器上增加扩展坞时，现有的升降支架便无法适用。
4.因此，为解决上述的技术问题，寻找一种具有调节功能的升降支架以及电子设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例公开了一种具有调节功能的升降支架以及电子设备，用于解决现有的升降支架无法兼容不同重量的显示屏的技术问题。
6.本实用新型实施例提供了一种具有调节功能的升降支架，包括支架本体、调节组件以及升降滑座；
7.所述支架本体的内部安装有升降滑轨，所述升降滑座滑动连接于所述升降滑轨上，所述升降滑座上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第二安装槽位于所述第一安装槽的上方，所述第一安装槽内安装有第一定力弹簧，所述第二安装槽内安装有第二定力弹簧，所述第一定力弹簧与所述支架本体连接，所述第二定力弹簧连接有卡合座，所述卡合座位于所述升降滑座的顶部，所述卡合座的顶部设置有卡合槽；
8.所述调节组件包括转动盘和固定盘，所述固定盘固定安装于所述支架本体的顶部，所述固定盘转动连接有转动轴，所述转动盘与所述转动轴固定连接，所述转动轴的底端部固定连接有可与所述卡合槽相卡合的卡合部；
9.所述升降滑座受驱上升到预设高度且所述卡合部未与所述卡合槽卡合时，所述卡合部位于所述卡合槽内，所述转动盘受驱逆时针转动预设角度，所述卡合部与所述卡合槽相卡合；
10.所述卡合部与所述卡合槽卡合时，所述转动盘受驱顺时针转动所述预设角度，所述卡合部与所述卡合槽相脱离。
11.可选地，还包括锁定组件；
12.所述锁定组件包括固定支架、压簧以及锁合部，所述固定支架固定安装于所述固定盘上，所述压簧的一端与所述固定支架连接，所述压簧的另一端与所述锁合部连接，所述固定盘上开设有通孔，所述锁合部位于所述通孔，且所述锁合部的顶部以及底部均外露于所述通孔外；
13.所述转动盘的外侧边缘上开设有第一锁合凹位和第二锁合凹位，所述第一锁合凹位和所述转动盘的中心点的连接线与所述第二锁合凹位和所述转动盘的中心点的连接线相互垂直；
14.所述锁合部的顶部往外凸伸有与所述第一锁合凹位和所述第二锁合凹位锁合的锁合键；
15.所述压簧处于未压缩状态时，所述锁合键卡入于所述第一锁合凹位或所述第二锁合凹位；
16.所述升降滑座受驱上升到所述预设高度，所述升降滑座的顶部推动所述锁合部往上移动以对压簧进行压缩时，所述锁合键脱离所述第一锁合凹位或所述第二锁合凹位。
17.可选地，转动盘上固定连接有推杆，所述推杆连接有推动键，所述支架本体上开设有弧形滑槽，所述推动键滑动连接于所述弧形滑槽。
18.可选地，所述第一定力弹簧包括第一卷缩部和第一拉伸部；
19.所述第一卷缩部安装于所述第一安装槽内，所述第一拉伸部与所述支架本体的内侧壁固定连接；
20.所述第二定力弹簧包括第二卷缩部和第二拉伸部；
21.所述第二卷缩部安装于所述第二安装槽内，所述第二拉伸部与所述卡合座固定连接。
22.可选地，所述调节组件包括第一摩擦垫片和第二摩擦垫片，所述第一摩擦垫片和所述第二摩擦垫片套装于所述转动轴上；
23.所述第一摩擦垫片固定于所述转动盘的底面，所述第二摩擦垫片固定于所述固定盘的顶面，所述第一摩擦垫片的底面与所述第二摩擦垫片的顶面相贴合。
24.可选地，所述升降滑座的顶部安装有定位柱；
25.所述卡合座上开设有与所述定位柱相匹配的定位孔；
26.所述卡合座位于所述升降滑座的顶部时，所述定位柱位于所述定位孔内。
27.可选地，所述升降滑座的相对两侧面均设置有滑动部；
28.所述滑动部与所述升降滑轨滑动连接。
29.可选地，所述升降滑座往外凸伸有用于连接显示屏的支撑柱。
30.可选地，支撑柱远离所述升降滑座的一端连接有俯仰角度调整组件；
31.所述俯仰角度调整组件至少包括一个与显示屏连接的弹簧铰接件。
32.本实用新型实施例提供了一种电子设备，包括显示屏以及上述具有调节功能的升降支架；
33.所述显示屏固定安装于所述升降支架的升降滑座上。
34.从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
35.本实施例中，在卡合部未与卡合槽相卡合时，升降滑座上只有与支架本体连接的第一定力弹簧能够起作用，当升降支架需要匹配较大重量的显示屏时，用户可将升降滑座往上提升到预设角度，使卡合部位于卡合槽内，此时，用户对调节组件中的转动盘逆时针转动预设角度，使得卡合部与卡合槽进行卡合，即使得第二定力弹簧也与支架本体连接，在该情况下，升降支架内部的第一定力弹簧和第二定力弹簧同时起作用，使得升降支架能够匹配重量更大的显示屏。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
37.图1为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的整体结构示意图；
38.图2为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的结构爆炸图；
39.图3为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的内部结构示意图；
40.图4为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的锁定组件与升降滑座的位置关系图；
41.图5为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的调节组件与卡合座的位置关系图；
42.图6为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的锁合键与第一锁合凹位、第二锁合凹位的位置关系图；
43.图7为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的调节组件的结构俯视图；
44.图8为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的调节组件的结构爆炸图；
45.图9为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的升降滑座的结构示意图；
46.图10为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的卡合座的结构示意图；
47.图11为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架的俯仰角度调整组件的结构示意图；
48.图12为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架在大屏状态下的结构示意图；
49.图13为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架中的升降滑座在大屏状态下向下移动的状态示意图；
50.图14为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架在大屏状态下卡合槽与卡合部相卡合的状态示意图；
51.图15为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架在小屏状态下的结构示意图；
52.图16为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架中的升降滑座在小屏状态下向下移动的状态示意图；
53.图17为本实用新型实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架在小屏状态下卡合部位于卡合槽内，且卡合槽未与卡合部相卡合的状态示意图；
54.图示说明：支架本体1；弧形滑槽101；推动键2；支撑柱3；升降滑轨4；升降滑座5；第
一安装槽501；第二安装槽502；定位柱503；第一定力弹簧6；第二定力弹簧7；卡合座8；卡合槽801；定位孔802；调节组件9；固定盘901；第一锁合凹位9021；第二锁合凹位9022；转动盘902；卡合部903；转动轴904；第一摩擦垫片905；第二摩擦垫片906；锁定组件10；固定支架1001；压簧1002；锁合部1003；锁合键1004；弹簧铰接件11。
具体实施方式
55.本实用新型实施例公开了一种具有调节功能的升降支架以及电子设备，用于解决现有的升降支架无法兼容不同重量的显示屏的技术问题。
56.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
57.实施例一
58.请参阅图1至图17，本,实施例中提供的一种具有调节功能的升降支架，包括：
59.支架本体1、调节组件9以及升降滑座5；
60.所述支架本体1的内部安装有升降滑轨4，所述升降滑座5滑动连接于所述升降滑轨4上，所述升降滑座5上设置有第一安装槽501和第二安装槽502，所述第二安装槽502位于所述第一安装槽501的上方，所述第一安装槽501内安装有第一定力弹簧6，所述第二安装槽502内安装有第二定力弹簧7，所述第一定力弹簧6与所述支架本体1连接，所述第二定力弹簧7连接有卡合座8，所述卡合座8位于所述升降滑座5的顶部，所述卡合座8的顶部设置有卡合槽801；
61.所述调节组件9包括转动盘902和固定盘901，所述固定盘901固定安装于所述支架本体1的顶部，所述固定盘901转动连接有转动轴904，所述转动盘902与所述转动轴904固定连接，所述转动轴904的底端部固定连接有可与所述卡合槽801相卡合的卡合部903。
62.所述升降滑座5受驱上升到预设高度时，具体地，该预设高度为升降滑座5上升的最大高度，所述卡合部903位于所述卡合槽801内，且所述卡合部903未与所述卡合槽801相卡合，所述转动盘902受驱逆时针转动预设角度，所述卡合部903与所述卡合槽801相卡合；
63.具体地，所述转动盘902受驱逆时针转动的预设角度优选为90
°
。
64.所述卡合部903与所述卡合槽801卡合时，所述转动盘902受驱顺时针转动所述预设角度，所述卡合部903与所述卡合槽801相脱离。
65.具体地，所述转动盘902受驱顺时针转动的预设角度优选为90
°
。
66.需要说明的是，如图13所示，当卡合部903卡合于卡合槽801时，升降滑座5在往下移动的过程中，卡合座8会与升降滑座5分离。
67.本实施例中，在卡合部903未与卡合槽801相卡合时，升降滑座5上只有与支架本体1连接的第一定力弹簧6能够起作用，当升降支架需要匹配较大重量的显示屏时，用户可将升降滑座5往上提升到预设角度，使卡合部903位于卡合槽801内，此时，用户对调节组件9中的转动盘902逆时针转动预设角度，使得卡合部903与卡合槽801进行卡合，即使得第二定力弹簧7也与支架本体1连接，在该情况下，升降支架内部的第一定力弹簧6和第二定力弹簧7同时起作用，使得升降支架能够匹配重量更大的显示屏，具体地，通过上述的设计，本实施
例中的升降支架可以兼容2.5kg至5.5kg的显示屏。
68.进一步地，本实施例中的第二定力弹簧7和第一定力弹簧6采用上下叠加的方式设置，可以在一定程度上节省支架本体1内部的空间，使得支架本体1的外观不会显得过于臃肿。
69.进一步地，本实施例中的升降支架还包括锁定组件10；
70.所述锁定组件10包括固定支架1001、压簧1002以及锁合部1003，所述固定支架1001固定安装于所述固定盘901上，所述压簧1002的一端与所述固定支架1001连接，所述压簧1002的另一端与所述锁合部1003连接，所述固定盘901上开设有通孔，所述锁合部1003位于所述通孔，且所述锁合部1003的顶部以及底部均外露于所述通孔外；
71.所述转动盘902的外侧边缘上开设有第一锁合凹位9021和第二锁合凹位9022，所述第一锁合凹位9021和所述转动盘902的中心点的连接线与所述第二锁合凹位9022和所述转动盘902的中心点的连接线相互垂直；
72.需要说明的是，所述第一锁合凹位9021和所述转动盘902的中心点的连接线与所述第二锁合凹位9022和所述转动盘902的中心点的连接线所形成的夹角还可以为其它角度，本实施例中优选所述第一锁合凹位9021和所述转动盘902的中心点的连接线与所述第二锁合凹位9022和所述转动盘902的中心点的连接线所形成的夹角为90
°
。
73.所述锁合部1003的顶部往外凸伸有与所述第一锁合凹位9021和所述第二锁合凹位9022锁合的锁合键1004；
74.需要说明的是，所述压簧1002处于未压缩状态时，所述锁合键1004卡入于所述第一锁合凹位9021或所述第二锁合凹位9022，此时，转动盘902由于受到锁合键1004的限位作用，转动盘902此时不能被用户转动；当用户将所述升降滑座5推动到所述预设高度最大高度时，所述升降滑座5的顶部推动所述锁合部1003往上移动以对压簧1002进行压缩，所述锁合键1004脱离所述第一锁合凹位9021或所述第二锁合凹位9022，此时，用户即可以转动转动盘902，使卡合部903卡合于卡合槽801或使卡合部903脱离卡合槽801，当用户调整完毕后，往下推动升降滑座5时，由于锁合部1003未被升降滑座5顶压，锁合部1003在压簧1002的弹力作用下复位，锁合部1003的锁合键1004卡入于所述第一锁合凹位9021或所述第二锁合凹位9022内，以限制转动盘902转动。
75.进一步需要说明的是，当锁合键1004卡入于第一锁合凹位9021时，卡合部903卡合于卡合槽801内；当锁合键1004卡入于第二锁合凹位9022时，卡合部903未对卡合槽801卡合。
76.进一步地，转动盘902上固定连接有推杆，所述推杆连接有推动键2，所述支架本体1上开设有弧形滑槽101，所述推动键2滑动连接于所述弧形滑槽101。
77.需要说明的是，通过上述的设计，用户通过向左或向右推动所述推动键2即可实现转动盘902的转动，具体地，当推动键2处于弧形滑槽101的最右侧时，卡合部903对卡合槽801进行卡合，当推动键2从弧形滑槽101的最右侧移动到最左侧时，转动盘902顺时针转动预设角度，预设角度优选为90
°
，此时，卡合部903与卡合槽801相脱离，卡合部903不对卡合槽801进行卡合。
78.进一步地，所述第一定力弹簧6包括第一卷缩部和第一拉伸部；
79.所述第一卷缩部安装于所述第一安装槽501内，所述第一拉伸部与所述支架本体1
的内侧壁固定连接。
80.所述第二定力弹簧7包括第二卷缩部和第二拉伸部；
81.所述第二卷缩部安装于所述第二安装槽502内，所述第二拉伸部与所述卡合座8固定连接。
82.需要说明的是，本实施例中的第一定力弹簧6以及第二定力弹簧7的规格可以根据升降支架可支撑的显示屏重量范围进行选择。
83.进一步地，所述调节组件9包括第一摩擦垫片905和第二摩擦垫片906，所述第一摩擦垫片905和所述第二摩擦垫片906套装于所述转动轴904上；
84.所述第一摩擦垫片905固定于所述转动盘902的底面，所述第二摩擦垫片906固定于所述固定盘901的顶面，所述第一摩擦垫片905的底面与所述第二摩擦垫片906的顶面相贴合。
85.需要说明的是，当转动盘902相对于固定盘901转动时，第一摩擦垫片905与第二摩擦垫片906相互摩擦，从而使得转动盘902的转动手感更加。
86.进一步地，所述升降滑座5的顶部安装有定位柱503；
87.所述卡合座8上开设有与所述定位柱503相匹配的定位孔802；
88.所述卡合座8位于所述升降滑座5的顶部时，所述定位柱503位于所述定位孔802内。
89.需要说明的是，由于当卡合部903未与卡合槽801相卡合时，卡合座8位于升降滑座5的顶部，并跟随升降滑座5做升降运动，通过上述的设计，可以避免卡合座8在升降滑座5的升降过程中产生位移。
90.进一步地，所述升降滑座5的相对两侧面均设置有滑动部；
91.所述滑动部与所述升降滑轨4滑动连接。
92.需要说明的是，通过上述的设计，可使得升降滑座5在升降的过程中更加顺畅平稳。
93.进一步地，所述升降滑座5往外凸伸有用于连接显示屏的支撑柱3。
94.需要说明的是，所述支撑柱3外露于支架本体1，显示屏固定于所述支撑柱3的端部上。
95.进一步地，支撑柱3远离所述升降滑座5的一端连接有俯仰角度调整组件；
96.所述俯仰角度调整组件至少包括一个与显示屏连接的弹簧铰接件11。
97.需要说明的是，通过上述的设计，可使显示屏具有俯仰角度调节的功能，能够满足不用用户的使用需求。
98.本实施例中的具有调节功能的升降支架的具体工作原理：
99.升降支架匹配重量较小的显示屏：
100.请参阅图15至图17，当升降支架匹配重量较小的显示屏时，第二定力弹簧7并不需要起作用，因此，在该状态下，卡合部903未与卡合槽801进行卡合，卡合座8位于升降滑座5上，并跟随升降滑座5进行升降。
101.升降支架匹配重量较大的显示屏：
102.请参阅图12至图14，当升降支架匹配重量较大的显示屏时，第二定力弹簧7需要起到作用，因此，在该状态下，用户需要将升降滑座5提升到最大高度处，升降滑座5在移动至
最大高度处的过程中推动锁合部1003往上移动以使其对压簧1002进行进行压缩，此时锁合部1003的锁合键1004脱离第二锁合凹位9022，由于锁合键1004不再对转动盘902进行限制，用户此时可以将推动键2从弧形滑槽101的最左端推动至弧形滑槽101的最右端，使得转动盘902逆时针转动90
°
，继而使得卡合部903卡合于卡合槽801内，即使得第二定力弹簧7也与支架本体1连接，从而使得第二定力弹簧7起作用，接着，用户可以将升降滑座5往下推动，升降滑座5在往下移动过程中，压簧1002释放的作用力驱使锁合部1003复位，锁合部1003的锁合键1004卡入于第一锁合凹位9021内，此时，转动盘902处于锁止状态，用户无法通过推动键2驱使转动盘902旋转。
103.实施例二
104.请参阅图1至图17，本实施例中提供一种电子设备，该电子设备包括显示屏以及如实施例一所述的具有调节功能的升降支架；
105.所述显示屏固定安装于所述升降滑座5上。
106.进一步地，所述显示屏具体安装于升降滑座5上的支撑柱3上，为了可以让用户能够调节显示屏的俯仰角度，所述支撑柱3上还可以连接有俯仰角度调整组件，显示屏可以通过俯仰角度调整组件的弹簧铰接件11与支撑柱3进行连接。
107.需要说明的是，通过在电子设备中引入实施例一中的升降支架，所述升降支架能够适用于不同重量的显示屏，能够满足用户的不同需求。
108.以上对本实用新型所提供的一种具有调节功能的升降支架以及电子设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。